本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用检测装置，包括底座，所述底座的上方设置有检测设备，所述底座的内部设置有调节丝杆，所述底座的内部在位于调节丝杆上对称设置有两个安装滑块，两个所述安装滑块上均设置有一个固定板，两个所述固定板的上端均设置有一个压紧弹簧，所述底座的上端设置有放置板，所述放置板的上端放置有电路板。本实用新型专利技术所述的一种线路板生产用检测装置，属于检测设备领域，通过设置固定板以及压紧弹簧，可以便于将线路板固定；通过设置安装滑块，可以便于移动调整固定板的位置；通过设置调节丝杆，可以便于推动安装滑块移动，最终使得线路板在检测的过程中不易移动，从而提高线路板检测结果的准确性。从而提高线路板检测结果的准确性。从而提高线路板检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用检测装置
[0001]本技术涉及检测设备领域，特别涉及一种线路板生产用检测装置。
技术介绍
[0002]通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等，线路板的原料分为：玻璃纤维，CEM-1，CEM3，FR4等；线路板在生产过程中需要对其进行检测，故而就需要用到线路板残厚检测仪；但是现有的残厚检测仪在使用的过程中不能对待检测的线路板进行固定，从而导致线路板在检测过程中容易产生移动，从而最终影响到检测结果的准确性。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种线路板生产用检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种线路板生产用检测装置，包括底座，所述底座的上方设置有检测设备，所述底座的内部设置有调节丝杆，所述底座的内部在位于调节丝杆上对称设置有两个安装滑块，两个所述安装滑块上均设置有一个固定板，两个所述固定板的上端均设置有一个压紧弹簧。
[0006]优选的，所述底座的上端设置有放置板，所述放置板的上端放置有电路板，所述底座的内部开设有滑动槽，所述底座的左右两端对称开设有两个连接孔，所述连接孔将底座的外壁与滑动槽贯穿，所述底座的上端在位于放置板的后方开设有导轨槽，所述导轨槽将底座的上端与底座内部开设的滑动槽贯穿。
[0007]优选的，所述检测设备的上端设置有支撑臂，所述支撑臂的一端设置在底座的上端且在位于导轨槽的后方，所述支撑臂的上端设置有显示装置，所述支撑臂的右端设置有检测旋钮。
[0008]优选的，所述调节丝杆设置在滑动槽以及导轨槽内，所述调节丝杆的左右两端在位于底座的左右两侧对称设置有两个调节旋钮。
[0009]优选的，两个所述安装滑块均设置在滑动槽内，两个所述安装滑块的内部均开设有两个螺纹孔，两个所述安装滑块均通过其内开设的螺纹孔安装在调节丝杆上，两个所述安装滑块的上端均设置有一个安装柱，两个所述安装柱的上端且在位于底座的上方对称均设置有一个弹簧限位板。
[0010]优选的，两个所述固定板内均开设有一个安装槽，两个所述固定板均通过其内开设的安装槽设置在安装柱上，两个所述压紧弹簧分别设置在两个弹簧限位板的下端。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]通过设置固定板以及压紧弹簧，可以便于将线路板固定；通过设置安装滑块，可以便于移动调整固定板的位置；通过设置调节丝杆，可以便于推动安装滑块移动，最终使得线路板在检测的过程中不易移动，从而提高线路板检测结果的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种线路板生产用检测装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种线路板生产用检测装置的底座的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种线路板生产用检测装置的调节丝杆的结构示意图；
[0016]图4为本技术一种线路板生产用检测装置的安装滑块、固定板、压紧弹簧的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、检测设备；3、调节丝杆；4、安装滑块；5、固定板；6、放置板；7、电路板；8、滑动槽；9、导轨槽；10、连接孔；11、安装槽；12、支撑臂；13、显示装置；14、检测旋钮；15、调节旋钮；16、螺纹孔；17、安装柱；18、弹簧限位板；19、压紧弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1-4所示，一种线路板生产用检测装置，包括底座1，底座1的上方设置有检测设备2，底座1的内部设置有调节丝杆3，底座1的内部在位于调节丝杆3上对称设置有两个安装滑块4，两个安装滑块4上均设置有一个固定板5，两个固定板5的上端均设置有一个压紧弹簧19。
[0022]在本实施例中，底座1的上端设置有放置板6，放置板6的上端放置有电路板7，为了便于调节丝杆3以及安装滑块4的放置，在底座1的内部开设有滑动槽8，底座1的左右两端对称开设有两个连接孔10，连接孔10将底座1的外壁与滑动槽8贯穿，底座1的上端在位于放置板6的后方开设有导轨槽9，导轨槽9将底座1的上端与底座1内部开设的滑动槽8贯穿。
[0023]在本实施例中，检测设备2的上端设置有支撑臂12，支撑臂12的一端设置在底座1的上端且在位于导轨槽9的后方，支撑臂12的上端设置有显示装置13，支撑臂12的右端设置有检测旋钮14。
[0024]在本实施例中，为了便于推动安装滑块4移动，设置了调节丝杆3，调节丝杆3设置在滑动槽8以及导轨槽9内，调节丝杆3的左右两端在位于底座1的左右两侧对称设置有两个调节旋钮15。
[0025]在本实施例中，为了便于固定板5的位置调节，设置了两个安装滑块4，两个安装滑块4均设置在滑动槽8内，两个安装滑块4的内部均开设有两个螺纹孔16，两个安装滑块4均通过其内开设的螺纹孔16安装在调节丝杆3上，两个安装滑块4的上端均设置有一个安装柱17，两个安装柱17的上端且在位于底座1的上方对称均设置有一个弹簧限位板18。
[0026]在本实施例中，为了便于电路板7进行固定，设置了两个固定板5，两个固定板5内均开设有一个安装槽11，两个固定板5均通过其内开设的安装槽11设置在安装柱17上，两个压紧弹簧19分别设置在两个弹簧限位板18的下端。
[0027]需要说明的是，本技术为一种线路板生产用检测装置，在使用时，首先将电路板7放置到放置板6的上端，接着根据电路板7的大小来调节两个固定板5的间距，方法为，转动调节旋钮15，此时调节丝杆3会开始转动，而安装滑块4由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有检测设备(2)，所述底座(1)的内部设置有调节丝杆(3)，所述底座(1)的内部在位于调节丝杆(3)上对称设置有两个安装滑块(4)，两个所述安装滑块(4)上均设置有一个固定板(5)，两个所述固定板(5)的上端均设置有一个压紧弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有放置板(6)，所述放置板(6)的上端放置有电路板(7)，所述底座(1)的内部开设有滑动槽(8)，所述底座(1)的左右两端对称开设有两个连接孔(10)，所述连接孔(10)将底座(1)的外壁与滑动槽(8)贯穿，所述底座(1)的上端在位于放置板(6)的后方开设有导轨槽(9)，所述导轨槽(9)将底座(1)的上端与底座(1)内部开设的滑动槽(8)贯穿。3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用检测装置，其特征在于：所述检测设备(2)的上端设置有支撑臂(12)，所述支撑臂(12)的一端设置在底座(1)的上端且在位于导轨槽(9)的后方，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明桂，黄远鹏，
申请(专利权)人：深圳市乾益电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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