本发明专利技术公开了一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，其技术要点是：包括机体，通过在机体的上侧通过排气孔连接净化层，净化层的内部设置有活性炭层，对工业涂料进行搅拌过程中，搅拌产生的有味气体通过排气孔进入净化层内，传动杆的上端部连接有挡板，挡板可以防止搅拌过程中的工业涂料进入净化层内，传动杆在转动过程中，带动其表面的第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动扇叶转动，扇叶将外界空气通过进气口带入净化层内，并将外界空气和搅拌时产生的有味气体通过活性炭层进行过滤净化后从出气口排出，同时有味气体中的粉尘吸附在活性炭层的表面，避免了粉尘飞溅，且对有害气体起到了净化作用。且对有害气体起到了净化作用。且对有害气体起到了净化作用。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置
[0001]本专利技术涉及工业涂料领域，具体是涉及一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]中国专利CN209393062U公开了一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定设置有机体，所述机体顶端固定设置有固定支架，所述固定支架底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定设置有第一电机，所述第一电机底端固定设置有搅拌杆，该技术结构简单，能够对工业涂料生产时产生的粉尘进行吸附，但是这种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置存在对工业涂料进行搅拌时因为工业涂料沉淀造成搅拌不均匀的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，包括机体、电机、传动杆、连接杆、搅拌片、滑槽、套筒、Z型板、排气孔、净化层和扇叶，其特征在于，所述机体的内部设置有传动杆，机体的上侧设置有电机，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的表面焊接有连接杆，连接杆的表面焊接有搅拌片，连接杆的外端表面设置有滑槽，滑槽上滑动连接有套筒，套筒的表面焊接有Z型板，机体的上侧通过排气孔连接净化层，净化层的内部设置有活性炭层，传动杆的表面焊接有第一齿轮，净化层的内部设置有固定块，固定块的表面滑动连接有转动杆，转动杆的端部连接有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，转动杆远离第二齿轮的端部连接有扇叶。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述传动杆的上端部连接有挡板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述净化层的右侧设置有进气口，净化层的左侧设置有出气口。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述净化层的上侧设置有凹孔，凹孔的内部连接有固定板，固定板上滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的端部通过螺纹连接活动杆，活动杆的侧面连接有滑块，凹孔的侧面设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，净化层的侧面设置有调节杆，调节杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第三齿轮。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述连接杆的端部连接有竖版，竖版的侧面连接有刮片。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述机体的侧面设置有进料口，进料口上连接有进料阀。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述机体的底部设置有出料口，出料口上连接有出料阀。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述机体的底部连接有支柱。
[0014]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在机体的侧面设置有进料口，进料口上连接有进料阀，机体的内部设置有传动杆，机体的上侧设置有电机，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的表面焊接有连接杆，连接杆的表面焊接有搅拌片，连接杆的外端表面设置有滑槽，滑槽上滑动连接有套筒，套筒的表面焊接有Z型板。使用时，通过进料口向机体内加入工业涂料，关闭进料阀，开启电机，电机输出端带动传动杆转动，传动杆带动连接杆转动，连接杆带动搅拌片转动，搅拌片对机体内部的工业涂料进行搅拌，对工业涂料进行水平搅拌，同时连接杆带动套筒转动，Z型板在工业涂料的带动下通过套筒在滑槽内转动，从而对工业涂料进行上下搅拌，提高了对工业涂料搅拌的均匀性。
[0015]本专利技术通过在机体的上侧通过排气孔连接净化层，净化层的内部设置有活性炭层，传动杆的表面焊接有第一齿轮，净化层的内部设置有固定块，固定块的表面滑动连接有转动杆，转动杆的端部连接有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，转动杆远离第二齿轮的端部连接有扇叶。净化层的右侧设置有进气口，净化层的左侧设置有出气口，对工业涂料进行搅拌过程中，搅拌产生的有味气体通过排气孔进入净化层内，传动杆的上端部连接有挡板，挡板可以防止搅拌过程中的工业涂料进入净化层内，传动杆在转动过程中，带动其表面的第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动扇叶转动，扇叶将外界空气通过进气口带入净化层内，并将外界空气和搅拌时产生的有味气体通过活性炭层进行过滤净化后从出气口排出，同时有味气体中的粉尘吸附在活性炭层的表面，避免了粉尘飞溅，且对有害气体起到了净化作用。
[0016]本专利技术通过在净化层的上侧设置有凹孔，凹孔的内部连接有固定板，固定板上滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的端部通过螺纹连接活动杆，活动杆的侧面连接有滑块，凹孔的侧面设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，净化层的侧面设置有调节杆，调节杆的端部连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接第三齿轮。手动转动调节杆，调节杆带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第三齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过活动杆带动滑块在滑轨内向上滑动，当活动杆脱离活性炭层的表面时，即可将活性炭层从净化层取出进行检查和更换，并对活性炭层进行清理，更换完毕，将活性炭层放入净化层内，反向转动调节杆，螺纹杆通过活动杆带动滑块在滑轨内向下滑动，当活动杆接触到活性炭层的内部时，即可对活性炭层进行固定，操作简单便捷，便于对活性炭层进行检查和更换。
[0017]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为专利技术图1中Z型板的结构示意图。
[0020]图3为专利技术图1中a部分的局部放大图。
[0021]图4为专利技术图1中b部分的局部放大图。
[0022]附图标记：1-机体、2-电机、3-传动杆、4-连接杆、5-搅拌片、6-滑槽、7-套筒、8-Z型板、9-竖版、10-刮片、11-挡板、12-进气口、13-出气口、14-进料口、15-进料阀、16-支柱、17-出料口、18-出料阀、19-排气孔、20-净化层、21-第一齿轮、22-固定块、23-转动杆、24-第二齿轮、25-扇叶、26-凹孔、27-固定板、28-螺纹杆、29-第三齿轮、30-第四齿轮、31-调节杆、32-活动杆、33-滑轨、34-滑块、35-活性炭层。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例1参见图1～图3，一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，包括机体1、电机2、传动杆3、连接杆4、搅拌片5、滑槽6、套筒7、Z型板8、竖版9、刮片10、挡板11、进气口12、出气口13、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，包括机体(1)、电机(2)、传动杆(3)、连接杆(4)、搅拌片(5)、滑槽(6)、套筒(7)、Z型板(8)、排气孔(19)、净化层(20)和扇叶(25)，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有传动杆(3)，机体(1)的上侧设置有电机(2)，电机(2)的输出端连接有传动杆(3)，传动杆(3)的表面焊接有连接杆(4)，连接杆(4)的表面焊接有搅拌片(5)，连接杆(4)的外端表面设置有滑槽(6)，滑槽(6)上滑动连接有套筒(7)，套筒(7)的表面焊接有Z型板(8)，机体(1)的上侧通过排气孔(19)连接净化层(20)，净化层(20)的内部设置有活性炭层(35)，传动杆(3)的表面焊接有第一齿轮(21)，净化层(20)的内部设置有固定块(22)，固定块(22)的表面滑动连接有转动杆(23)，转动杆(23)的端部连接有第二齿轮(24)，第二齿轮(24)啮合连接第一齿轮(21)，转动杆(23)远离第二齿轮(24)的端部连接有扇叶(25)。2.根据权利要求1所述的粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，其特征在于，所述传动杆(3)的上端部连接有挡板(11)。3.根据权利要求1所述的粉尘吸附净化的工业涂料生产装置，其特征在于，所述净化层(20)的右侧设置有进气口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海韵，
申请(专利权)人：贝格工业涂料广州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。