一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐，包括不锈钢搅拌罐本体、搅拌叶、搅拌杆、矩形框、传动杆、进料口、电机、第一圆形连接板、第二圆形连接板、第一锥形齿、第二锥形齿、排料口、矩形限位块、L型限位块、丝杆、转盘、矩形板和顶板。本实用新型专利技术设计合理，通过搅拌结构，将第二锥形齿与若干个第一锥形齿啮合连接，从而使若干个搅拌杆随着传动杆的转动进行转动，对不锈钢搅拌罐本体内的物料进出充分的搅拌，达到高效搅拌的效果，通过拆装结构，使L型限位块随着转盘的反向转动，向第二圆形连接板的边缘外进行移动，达到便于拆装的效果，有利于搅拌叶和不锈钢搅拌罐本体的充分清洗，增强了实用性。强了实用性。强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐


[0001]本技术涉及一种不锈钢搅拌罐，具体是一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐，属于搅拌罐应用


技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]在随着我国生产工艺的提高，搅拌罐的使用也越来越多，但是现有的不锈钢搅拌罐搅拌效率低，且搅拌装置无法从搅拌罐内取出，由于搅拌罐内部狭窄，导致搅拌叶冲洗不彻底。因此，针对上述问题提出一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐，包括不锈钢搅拌罐本体、搅拌结构和拆装结构，所述不锈钢搅拌罐本体的上端安装有顶板；
[0006]所述搅拌结构包括第二锥形齿、传动杆和电机，所述电机上的轴杆与传动杆的顶部固定连接，所述传动杆的环形面分别等距与若干个第二锥形齿的内侧壁固定连接，所述第二锥形齿分别与若干个第一锥形齿啮合连接，所述第一锥形齿的一侧壁与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的环形面上设置有搅拌叶；
[0007]所述拆装结构包括第一圆形连接板、第二圆形连接板和L型限位块，所述不锈钢搅拌罐本体的顶部与第二圆形连接板的底部固定连接，所述第二圆形连接板位于第一圆形连接板的下端，所述第一圆形连接板的顶部与顶板的底部固定连接，所述第二圆形连接板的环形面上等距设置有若干个矩形限位块，所述矩形限位块的一侧安装有L型限位块，所述L型限位块的一端与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端与转盘固定连接。
[0008]优选的，所述顶板的底部与矩形框的顶部固定连接，所述矩形框内安装有传动杆，且所述矩形框的内侧壁与搅拌杆的环形面活动连接。
[0009]优选的，所述电机位于防护框内，且防护框的底部与顶板的顶部固定连接，所述顶板上设置有进料口。
[0010]优选的，所述不锈钢搅拌罐本体的底部设置有排料口，且所述不锈钢搅拌罐本体的底部设置有若干个支腿。
[0011]优选的，所述L型限位块上端的表面与矩形口的内壁滑动连接，且矩形口开设矩形板上，所述矩形板的一端与第一圆形连接板的环形面固定连接。
[0012]优选的，所述第一圆形连接板和第二圆形连接板之间设置有密封垫。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种高效搅拌的不锈钢搅拌罐设计合理，通过搅拌结构，将第二锥形齿与若干个第一锥形齿啮合连接，从而使若干个搅拌杆随着传动杆的转动进行转动，对不锈钢搅拌罐本体内的物料进出充分的搅拌，达到高效搅拌的效果。
[0015]2、该种高效搅拌的不锈钢搅拌罐设计合理，通过拆装结构，使L型限位块随着转盘的反向转动，向第二圆形连接板的边缘外进行移动，达到便于拆装的效果，有利于搅拌叶和不锈钢搅拌罐本体的充分清洗，增强了实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一锥形齿和第二锥形齿连接结构示意图；
[0019]图3为本技术L型限位块和丝杆连接结构示意图。
[0020]图中：1、不锈钢搅拌罐本体，2、搅拌叶，3、搅拌杆，4、矩形框，5、传动杆，6、进料口，7、电机，8、第一圆形连接板，9、第二圆形连接板，10、第一锥形齿，11、第二锥形齿，12、排料口，13、矩形限位块，14、L型限位块，15、丝杆，16、转盘，17、矩形板，18、顶板。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1-3所示，一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐，包括不锈钢搅拌罐本体1、搅拌结构和拆装结构，所述不锈钢搅拌罐本体1的上端安装有顶板18；
[0025]所述搅拌结构包括第二锥形齿11、传动杆5和电机7，所述电机7上的轴杆与传动杆5的顶部固定连接，所述传动杆5的环形面分别等距与若干个第二锥形齿11的内侧壁固定连接，所述第二锥形齿11分别与若干个第一锥形齿10啮合连接，所述第一锥形齿10的一侧壁与搅拌杆3的一端固定连接，所述搅拌杆3的环形面上设置有搅拌叶2，达到高效搅拌的效果；
[0026]所述拆装结构包括第一圆形连接板8、第二圆形连接板9和L型限位块14，所述不锈钢搅拌罐本体1的顶部与第二圆形连接板9的底部固定连接，所述第二圆形连接板9位于第
一圆形连接板8的下端，所述第一圆形连接板8的顶部与顶板18的底部固定连接，所述第二圆形连接板9的环形面上等距设置有若干个矩形限位块13，所述矩形限位块13的一侧安装有L型限位块14，所述L型限位块14的一端与丝杆15螺纹连接，所述丝杆15的一端与转盘16固定连接，达到便于拆装的效果。
[0027]所述顶板18的底部与矩形框4的顶部固定连接，所述矩形框4内安装有传动杆5，且所述矩形框4的内侧壁与搅拌杆3的环形面活动连接，便于搅拌杆3的转动；所述电机7位于防护框内，且防护框的底部与顶板18的顶部固定连接，所述顶板18上设置有进料口6，便于使用；所述不锈钢搅拌罐本体1的底部设置有排料口12，且所述不锈钢搅拌罐本体1的底部设置有若干个支腿，便于不锈钢搅拌罐本体1的使用；所述L型限位块14上端的表面与矩形口的内壁滑动连接，且矩形口开设矩形板17上，所述矩形板17的一端与第一圆形连接板8的环形面固定连接；所述第一圆形连接板8和第二圆形连接板9之间设置有密封垫，使第一圆形连接板8和第二圆形连接板9之间达到密封的效果。
[0028]本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，通过进料口6，将待搅拌的物料注入不锈钢搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌的不锈钢搅拌罐，其特征在于：包括不锈钢搅拌罐本体(1)、搅拌结构和拆装结构，所述不锈钢搅拌罐本体(1)的上端安装有顶板(18)；所述搅拌结构包括第二锥形齿(11)、传动杆(5)和电机(7)，所述电机(7)上的轴杆与传动杆(5)的顶部固定连接，所述传动杆(5)的环形面分别等距与若干个第二锥形齿(11)的内侧壁固定连接，所述第二锥形齿(11)分别与若干个第一锥形齿(10)啮合连接，所述第一锥形齿(10)的一侧壁与搅拌杆(3)的一端固定连接，所述搅拌杆(3)的环形面上设置有搅拌叶(2)；所述拆装结构包括第一圆形连接板(8)、第二圆形连接板(9)和L型限位块(14)，所述不锈钢搅拌罐本体(1)的顶部与第二圆形连接板(9)的底部固定连接，所述第二圆形连接板(9)位于第一圆形连接板(8)的下端，所述第一圆形连接板(8)的顶部与顶板(18)的底部固定连接，所述第二圆形连接板(9)的环形面上等距设置有若干个矩形限位块(13)，所述矩形限位块(13)的一侧安装有L型限位块(14)，所述L型限位块(14)的一端与丝杆(15)螺纹连接，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健聪，
申请(专利权)人：广东信鹏化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：