本发明专利技术属于跌落式避雷器领域，尤其涉及一种用于电力施工的可自清扫的避雷器，它包括绝缘子支柱、出线端、进线端、接地线、挂钩、压簧、弧形块、避雷器瓷套和热爆块等，其中绝缘子支柱上、下端分别安装有进线端和出线端，出线端固定于电杆上并通过接地线与地面连接；本发明专利技术中的避雷器瓷套不需要被取下来进行自动清洁，只需要通过配套的工具与操作环A相互作用使得避雷器瓷套脱离压簧，避雷器瓷套在自重作用下绕摆销向清洁辊上的清洁槽和摆槽摆动并在完全到达清洁槽和摆槽中后被高速旋转的清洁辊进行自动清洁。特别针对大批量避雷器瓷套的清洁时，可以大大提高其清洁效率。可以大大提高其清洁效率。可以大大提高其清洁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电力施工的可自清扫的避雷器
[0001]本专利技术属于跌落式避雷器领域，尤其涉及一种用于电力施工的可自清扫的避雷器。
技术介绍
[0002]跌落式避雷器是将配电型氧化锌避雷器改装后巧妙地安装在跌落式熔断器的跌落式机构上，达到在不断电的情况下，可以借助绝缘拉闸操纵杆方便地对避雷器进行检测、维修与更换，不但保证了线路的畅通，而且大大地减少了电力维护人员的工作强度和时间，特别适合于不宜停电的场所如通信、机场、车站、 医院、繁华商业区等。
[0003]在日常运行中，应检查避雷器的瓷套表面的污染状况，因为当避雷器瓷套表面受到严重污染时，将使电压分布很不均匀。在有并联分路电阻的避雷器中，当其中一个元件的电压分布增大时，通过其并联电阻中的电流将显著增大，则可能烧坏并联电阻而引起故障。此外，也可能影响阀型避雷器的灭弧性能。因此，当避雷器瓷套表面严重污秽时，必须及时清扫。
[0004]传统的对跌落式避雷器中的避雷器瓷套表面的清扫方式是，将避雷器取下进行人工清扫。避雷器的取下和再次安装势必造成对避雷器的二次损伤，且如果对批量的处于工作状态的避雷器进行清扫，其效率低下。
[0005]针对传统跌落式避雷器的瓷套表面清扫存在的问题，设计一种不需要取下避雷器即可完成对其瓷套表面清扫的跌落式避雷器很有必要。
[0006]本专利技术设计一种用于电力施工的可自清扫的避雷器解决如上问题。
技术实现思路
[0007]为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种用于电力施工的可自清扫的避雷器，它是采用以下技术方案来实现的。
[0008]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0009]一种用于电力施工的可自清扫的避雷器，其特征在于：它包括绝缘子支柱、出线端、进线端、接地线、挂钩、压簧、轴A、弧形块、齿轮A、轴B、齿轮B、涡卷弹簧、单向离合器、齿轮C、避雷器瓷套、连杆A、限位块、弧形齿条、连杆B、摆销、热爆块、触头，其中绝缘子支柱上、下端分别安装有进线端和出线端，出线端固定于电杆上并通过接地线与地面连接；避雷器瓷套一端安装有触头，另一端安装有连杆A；触头与安装在进线端的压簧配合；连杆A末端与连板B铰接；连杆B末端对称安装有两个摆销，两个摆销与对称安装在出线端上的两个挂钩配合；连杆A和连杆B之间安装有暂时限制连杆A绕铰接点相对于连杆B向下摆动的热爆块；
连杆A和连杆B之间具有限制连杆A绕铰接点相对于连杆B向上摆动幅度的结构。
[0010]安装在进线端上的支座B上旋转配合有相互平行的轴A和轴B；轴A的中心轴线与挂钩内壁弧面的圆心轴线垂直相交；轴B上旋转配合有齿轮B，齿轮B与安装在轴A上的齿轮A啮合；轴B通过嵌套于其上的涡卷弹簧驱动齿轮B旋转；轴B上安装有单向离合器，单向离合器上嵌套安装有齿轮C，齿轮C与安装在连杆A上的弧形齿条配合。
[0011]轴A一端安装有清洁辊，清洁辊上开设有与避雷器瓷套配合的摆槽和若干清洁槽；清洁辊的末端对称安装有两个同中心轴线的弧形块，两个弧形块与嵌套安装在连杆A上的限位块配合。两个弧形块的端面相互平行，保证限位块进入两个弧形块的端面之间后通过与两个弧形块端面的配合阻止清洁辊旋转，使得涡卷弹簧在限位块进入两个弧形块的内凹弧面所形成的圆形区域内前进行压缩储能。两个弧形块的内凹弧面所在圆的直径与限位块的长度相等，保证限位块完全进入两个弧形块的内凹弧面所形成的圆形区域后刚好解除对清洁辊旋转的限制，从而使得清洁辊在避雷器瓷套离开清洁辊中的清洁槽前完成对避雷器瓷套的清洁。
[0012]作为本技术的进一步改进，上述弧形齿条的长度比齿轮C的周长大两个齿距，当限位块进入两个弧形块的内凹弧面所形成的圆形区域内完全解除对清洁辊的旋转限制后，储能的涡卷弹簧通过一系列传动带动清洁辊旋转，由于弧形齿条的长度比齿轮C的周长大两个齿距，所以此时弧形齿条依然与齿轮C保持啮合关系，齿轮C的反向旋转受到限制，储能的涡卷弹簧不会通过轴B和单向离合器带动齿轮C反向旋转，使得涡卷弹簧的所储能量完全用在清洁辊的旋转上。
[0013]作为本技术的进一步改进，上述进线端上安装有支座A，支座A与轴B旋转配合；进线端上安装有限位板，压簧安装在限位板上；限位板上对称安装有两个引导避雷器瓷套进入压簧范围内的引导钩；连杆A上与清洁辊相对的侧面安装有支杆B，连杆B上与清洁辊相对的侧面安装有支杆A；支杆A与支杆B之间通过热爆块连接；弧形齿条通过固定块安装在连杆A上。
[0014]作为本技术的进一步改进，上述齿轮B的内壁上开有环槽；涡卷弹簧位于环槽中；涡卷弹簧一端与轴B连接，另一端与环槽内壁连接。环槽为涡卷弹簧提供容纳空间。
[0015]作为本技术的进一步改进，上述连杆B上安装有限摆块；限摆块上具有与连杆A配合的限摆斜面，限摆斜面只允许连杆A绕铰接点相对于连杆B向上摆动较小角度，使得避雷器瓷套沿摆销径向方向回缩的距离等于相邻两个清洁槽之间的距离，保证避雷器瓷套在热爆块爆炸后的回缩不会阻碍避雷器瓷套在自重作用下绕摆销摆动穿过清洁辊，从而方便将热爆后的避雷器瓷套从挂钩上取下并进行更换。限摆块上安装有操作环B，避雷器瓷套上安装有操作环A。操作者可以通过配套的工具与操作环A的配合将处于正常工作状态的避雷器瓷套拉动脱离压簧并使得避雷器瓷套在自重作用下与清洁辊相互作用进行自动清洁。操作者通过配套的工具与操作环B的配合将摆脱清洁辊的避雷器瓷套从挂钩上取下进行更换或检查。
[0016]作为本技术的进一步改进，上述限位块的两端具有弧形块端面配合的圆头弧面，当限位块完全进入两个弧形块的内凹弧面形成的圆形区域内时，已经储能的涡卷弹簧通过一系列传动带动两个弧形块相对于限位块旋转，在两个弧形块旋转过程中，避雷器瓷套在自重作用下有继续向下摆动的趋势，如果限位块的两端不具有圆头弧面，限位块在与旋转
的两个弧形块的端面之间的空间相对时，限位块有可能进入其中并对弧形块的旋转形成阻碍，进而阻碍清洁辊的继续旋转，从而导致清洁辊对避雷器瓷套的清洁不彻底。如果限位块一端限位块两端具有圆头弧面，当限位块在与旋转的两个弧形块的端面之间的空间相对时，限位块上圆头弧面部分进入其中并不会对弧形块的旋转形成阻碍，限位块也会在弧形块与限位块上圆头弧面的相互作用下重新进入两个弧形块的内凹弧面所形成的圆形区域内。
[0017]作为本技术的进一步改进，上述清洁槽内壁安装有绒布，绒布对经过清洁槽的避雷器瓷套进行有效清洁。
[0018]作为本技术的进一步改进，上述齿轮A与齿轮B的传动比为2:1，弧形块上两个弧面之间的半径差与限位块长度之和等于齿轮C的周长，一方面保证清洁辊快速增速旋转，有效完成对避雷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电力施工的可自清扫的避雷器，其特征在于：它包括绝缘子支柱、出线端、进线端、接地线、挂钩、压簧、轴A、弧形块、齿轮A、轴B、齿轮B、涡卷弹簧、单向离合器、齿轮C、避雷器瓷套、连杆A、限位块、弧形齿条、连杆B、摆销、热爆块、触头，其中绝缘子支柱上、下端分别安装有进线端和出线端，出线端固定于电杆上并通过接地线与地面连接；避雷器瓷套一端安装有触头，另一端安装有连杆A；触头与安装在进线端的压簧配合；连杆A末端与连板B铰接；连杆B末端对称安装有两个摆销，两个摆销与对称安装在出线端上的两个挂钩配合；连杆A和连杆B之间安装有暂时限制连杆A绕铰接点相对于连杆B向下摆动的热爆块；连杆A和连杆B之间具有限制连杆A绕铰接点相对于连杆B向上摆动幅度的结构；安装在进线端上的支座B上旋转配合有相互平行的轴A和轴B；轴A的中心轴线与挂钩内壁弧面的圆心轴线垂直相交；轴B上旋转配合有齿轮B，齿轮B与安装在轴A上的齿轮A啮合；轴B通过嵌套于其上的涡卷弹簧驱动齿轮B旋转；轴B上安装有单向离合器，单向离合器上嵌套安装有齿轮C，齿轮C与安装在连杆A上的弧形齿条配合；轴A一端安装有清洁辊，清洁辊上开设有与避雷器瓷套配合的摆槽和若干清洁槽；清洁辊的末端对称安装有两个同中心轴线的弧形块，两个弧形块与嵌套安装在连杆A上的限位块配合；两个弧形块的端面相互平行，且两个弧形块的内凹弧面所在圆的直径与限位块的长度相等。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董学荣，
申请(专利权)人：荆门麦隆珂机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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