联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机制造技术

本发明专利技术公开了一种联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机，包括絮凝沉降处理装置和除渣装置；絮凝沉降处理装置包括槽体、分散进水板、曝气板、中心吸附刮料机构、外吸附刮料机构、升降驱动机构和溢流槽；中心吸附刮料机构设于槽体内的中部；外吸附刮料机构设于槽体的侧壁；在上行状态时，中心吸附刮料机构将吸附刮料机构上吸附的絮状络合物刮除、收集并排出槽体外；在下行状态时，外吸附刮料机构将中心吸附刮料机构上吸附的絮状络合物刮除、收集并排出槽体外；本发明专利技术使中心吸附刮料机构和外吸附刮料机构交替刮料与排絮，实现对槽液内的絮状络合物进行连续分离，大大提高沉降效率，适应大量污水高效处理的需求，机械化作业，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机


[0001]本专利技术涉及一种联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机。

技术介绍

[0002]目前废水的处理常用方式有生物法、电解法、吸附法等，而对电解法处理后悬浮有絮状络合物的电镀酸性废水时，一般是通过自然沉降方式使絮状络合物在自重下沉降聚集于处理池底部，上层清液从处理池的顶部溢流。自然沉降法沉降效果好，但是沉降效率低，沉降过程根据絮状络合物体积沉降时间长短不一，短则数小时，长则数天，显然无法满足大量污水高效处理的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机，包括多个并排设置的絮凝沉降处理装置，所述多个絮凝沉降处理装置的两侧均设有除渣装置。
[0005]本专利技术进一步地，每个所述絮凝沉降处理装置均包括槽体、一对分散进水板、一对曝气板、中心吸附刮料机构、一对外吸附刮料机构、升降驱动机构和一对溢流槽；所述槽体底部设有支撑脚；所述一对分散进水板对称设于所述槽体内底相对的两侧；所述一对曝气板对称设于所述槽体内底另一相对的两侧；所述中心吸附刮料机构的两端升降连接在所述槽体内壁相对的两侧的中部；所述一对外吸附刮料机构对称设于所述槽体内壁另一相对的两侧；所述升降驱动机构用于驱动所述中心吸附刮料机构上下移动；所述一对溢流槽对称设于所述槽体的开口端；其中，所述絮凝沉降处理装置包括上行状态和下行状态；在所述上行状态时，所述中心吸附刮料机构将所述一对吸附刮料机构上吸附的絮状络合物刮除、收集并排出所述槽体外；在所述下行状态时，所述一对外吸附刮料机构将所述中心吸附刮料机构上吸附的絮状络合物刮除、收集并排出所述槽体外。
[0006]本专利技术进一步地，所述中心吸附刮料机构包括两个第一出絮管、两对上下间隔设置的多通接头以及两对上下间隔设置的内翻转刮料组件；所述两个第一出絮管对称滑动连接在所述槽体内壁相对的两侧的中部，且所述两个第一出絮管的下端均向下活动伸出所述槽体外并位于所述除渣装置的上方；所述两对多通接头分别对应固定在所述两个第一出絮管上，且各自分别与所述第一出絮管连通，所述两对多通接头上下间隔设置；所述两对内翻转刮料组件与所述两对多通接头一一对应设置，每对所述内翻转刮料组件分别对称连接在一对所述多通接头之间、且呈倒八字形结构，每个所述内翻转刮料组件均包括内翻转刮板、第一排料管、内浮絮吸附板和两个第一固定座；所述内翻转刮板靠近所述槽体中心的一侧一体式连接有内圆管，所述内圆管朝向所述内翻转
刮板顶面的一侧开设有第一内收料口；所述第一排料管活动穿设于所述内圆管内，且所述第一排料管设有与所述第一内收料口连通的第二内收料口；所述两个第一固定座对称固定在所述一对多通接头之间；所述第一排料管的两端分别对应固定在所述两个第一固定座上，且所述第一排料管的两端均通过所述多通接头对应与所述两个第一出絮管连通；每个所述第一固定座上均设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别抵接在所述内翻转刮板的顶面和所述第一固定座上；所述内浮絮吸附板设于所述内翻转刮板的底面，每个所述第一固定座均设有用于使所述内翻转刮板向上倾斜的内限位斜面，所述内翻转刮板的两端均设有与所述内限位斜面配合的内翻转限位部，所述内翻转限位部与所述内限位斜面配合使所述内翻转刮板斜向上倾斜设置；所述一对外吸附刮料机构之间呈八字形构型。
[0007]本专利技术进一步地，所述内翻转刮板的两端部均设有内导向围挡条。
[0008]本专利技术进一步地，每个所述外吸附刮料机构包括两个第二出絮管以及两个上下间隔设置外翻转刮料组件；所述两个第二出絮管对称设置在所述槽体的外侧壁上，所述第二出絮管的下端位于所述除渣装置的上方；每个所述外翻转刮料组件均包括有外翻转刮板、第二排料管、外浮絮吸附板和两个第二固定座；所述外翻转刮板的远离所述槽体中心的一侧一体式延伸有外圆管，所述外圆管朝向所述外翻转刮板顶面的一侧开设有第一外收料口；所述第二排料管活动穿设与所述外圆管内，且所述第二排料管设有与所述第一外收料口连通的第二外收料口，所述第二排料管的两端分别固定在所述两个第二固定座上；所述两个第二固定座固定在所述槽体的侧壁上，且每个所述第二固定座均设有第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别抵接在所述外翻转刮板的顶面和所述第二固定座上；所述两个第二固定座相对的一侧设有外限位斜面，所述外翻转刮板的两端均设于与所述限位斜面配合的外翻转限位部，所述外限位斜面与所述外翻转限位部配合使所述外翻转刮板朝向所述中心吸附刮料机构且斜向上倾斜设置；所述第二排料管的两端对应穿过所述两个第二固定座后分别对应与两个所述第二出絮管连通；所述外浮絮吸附板设于所述外翻转刮板的底面。
[0009]本专利技术进一步地，所述外翻转刮板的两端部均设有外导向围挡条。
[0010]本专利技术进一步地，所述升降驱动机构包括两个上升驱动组件以及一个下降配重滑板；所述两个上升驱动组件对称设置在所述槽体相对的两外侧壁上；每个所述上升驱动件均包括驱动座、钢丝卷筒、驱动电机和定滑轮件；所述驱动座固定在所述槽体的外侧壁上；所述钢丝卷筒的两端转动连接在所述驱动座上；所述驱动电机固定在所述驱动座的一端，且所述驱动电机的输出端与所述钢丝卷筒的一端传动连接；所述定滑轮件设于所述槽体的顶端；所述钢丝卷筒的钢丝自由端绕接在所述定滑轮件后固定在位于上方的所述多通接头上；所述下降配合滑板的上端固定在位于上方的一对所述内翻转刮料组件之间，所述下降配重滑板的下端固定在另一对所述内翻转刮料组件之间。
[0011]本专利技术的有益效果为：本专利技术利用不断驱动中心吸附刮料机构上下往复运动，使得中心吸附刮料机构和该对外吸附刮料机构交替刮料与排絮，实现对槽液内的絮状络合物进行连续分离，大大提高沉降效率，适应大量污水高效处理的需求。
[0012]本专利技术机械化作业，大大提高电镀污水的处理效率。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术另一视角的立体图；图3是本专利技术的絮凝沉降处理装置的立体图；图4是本专利技术的絮凝沉降处理装置内部结构的立体图；图5是本专利技术的中心吸附刮料机构的立体图；图6是本专利技术的内翻转刮料组件的立体图；图7是本专利技术的内翻转刮料组件的等轴侧剖面视图；图8是本专利技术的外吸附刮料机构的立体图；图9是本专利技术的絮凝沉降处理装置处于上行状态时的示意图；图10是本专利技术的絮凝沉降处理装置处于下行状态时的示意图；附图标记说明：a1、絮凝沉降处理装置；a2、除渣装置；1、槽体；11、支撑脚；12、排泄孔；2、分散进水板；3、曝气板；4、中心吸附刮料机构；41、第一出絮管；42、多通接头；43、内翻转刮料组件；431、内翻转刮板；4311、内圆管；4312、第一内收料口；4313、导向围挡条；4314、内翻转限位部；432、第一排料管；4321、第二内收料口；433、内浮絮吸附板；434、第一固定座；4341、内限位斜面；435、第一扭簧；5、外吸附刮料机构；51、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机，其特征在于：包括多个并排设置的絮凝沉降处理装置(a1)，所述多个絮凝沉降处理装置(a1)的两侧均设有除渣装置(a2)。2.根据权利要求1所述的联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机，其特征在于：每个所述絮凝沉降处理装置(a1)均包括槽体(1)、一对分散进水板(2)、一对曝气板(3)、中心吸附刮料机构(4)、一对外吸附刮料机构(5)、升降驱动机构(6)和一对溢流槽(7)；所述槽体(1)底部设有支撑脚(11)；所述一对分散进水板(2)对称设于所述槽体(1)内底相对的两侧；所述一对曝气板(3)对称设于所述槽体(1)内底另一相对的两侧；所述中心吸附刮料机构(4)的两端升降连接在所述槽体(1)内壁相对的两侧的中部；所述一对外吸附刮料机构(5)对称设于所述槽体(1)内壁另一相对的两侧；所述升降驱动机构(6)用于驱动所述中心吸附刮料机构(4)上下移动；所述一对溢流槽(7)对称设于所述槽体(1)的开口端；其中，所述絮凝沉降处理装置(a1)包括上行状态和下行状态；在所述上行状态时，所述中心吸附刮料机构(4)将所述一对吸附刮料机构上吸附的絮状络合物刮除、收集并排出所述槽体(1)外；在所述下行状态时，所述一对外吸附刮料机构(5)将所述中心吸附刮料机构(4)上吸附的絮状络合物刮除、收集并排出所述槽体(1)外。3.根据权利要求2所述的联排式多级电镀污水絮凝快速沉降处理机器人整机，其特征在于：所述中心吸附刮料机构(4)包括两个第一出絮管(41)、两对上下间隔设置的多通接头(42)以及两对上下间隔设置的内翻转刮料组件(43)；所述两个第一出絮管(41)对称滑动连接在所述槽体(1)内壁相对的两侧的中部，且所述两个第一出絮管(41)的下端均向下活动伸出所述槽体(1)外并位于所述除渣装置(a2)的上方；所述两对多通接头(42)分别对应固定在所述两个第一出絮管(41)上，且各自分别与所述第一出絮管(41)连通，所述两对多通接头(42)上下间隔设置；所述两对内翻转刮料组件(43)与所述两对多通接头(42)一一对应设置，每对所述内翻转刮料组件(43)分别对称连接在一对所述多通接头(42)之间、且呈倒八字形结构，每个所述内翻转刮料组件(43)均包括内翻转刮板(431)、第一排料管(432)、内浮絮吸附板(433)和两个第一固定座(434)；所述内翻转刮板(431)靠近所述槽体(1)中心的一侧一体式连接有内圆管(4311)，所述内圆管(4311)朝向所述内翻转刮板(431)顶面的一侧开设有第一内收料口(4312)；所述第一排料管(432)活动穿设于所述内圆管(4311)内，且所述第一排料管(432)设有与所述第一内收料口(4312)连通的第二内收料口(4321)；所述两个第一固定座(434)对称固定在所述一对多通接头(42)之间；所述第一排料管(432)的两端分别对应固定在所述两个第一固定座(434)上，且所述第一排料管(432)的两端均通过所述多通接头(42)对应与所述两个第一出絮管(41)连通；每个所述第一固定座(434)上均设有第一扭簧(435)，所述第一扭簧(435)的两端分别抵接在所述内翻转刮板(431)的顶面和所述第一固定座(434)上；所述内浮絮吸附板(433)设于所述内翻转刮板(431)的底面，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦美柳，
申请(专利权)人：荆门麦隆珂机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：