一种膜片安装卡扣、膜片安装结构及背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜片安装卡扣、膜片安装结构及背光模组，其中，包括：底板，设置在所述底板两侧的第一折板和第二折板；所述底板与所述第一折板和第二折板围绕形成安装区域，位于所述安装区域内、且在所述底板和所述第二折板连接处设置有限位部。通过采用单独的膜片安装卡扣将膜片固定至背板上，避免了背板采用冲孔翻边，使得背板上的开口较小，背板与膜片安装卡扣之间的配合间隙小，膜片与背板之间配合更加紧密，避免漏光现象的发生。本实用新型专利技术提供的膜片安装卡扣使得膜片与背板之间安装更紧密，规避了模组的漏光现象。规避了模组的漏光现象。规避了模组的漏光现象。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片安装卡扣、膜片安装结构及背光模组


[0001]本技术涉及电子产品
，特别涉及一种膜片安装卡扣、膜片安装结构及背光模组。

技术介绍

[0002]在带边框的直下式LED电视背光模组中，背光模组中的膜片通过其四边的挂耳进行上、下、左、右四侧的固定。
[0003]请参阅图1，图1为现有技术中的中壳与膜片的安装结构示意图。由于生产操作的便利性，现有设计以背光模组中的中壳1上的冲孔翻边2作为固定膜片挂耳3的结构。但是，中壳1上的冲孔翻边2与挂耳3之间存在较大的工艺开口4，因此在模组背光点亮时会因透光而产生明显的模组漏光现象，影响用户体验。
[0004]因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种膜片安装卡扣、膜片安装结构及背光模组，旨在解决现有技术中背光模组存在的模组漏光的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种膜片安装卡扣，包括：底板，设置在所述底板两侧的第一折板和第二折板；所述底板与所述第一折板和第二折板围绕形成安装区域，位于所述安装区域内、且在所述底板和所述第二折板连接处设置有限位部。
[0008]可选地，所述的膜片安装卡扣中，所述限位部远离所述底板的端面为平面。
[0009]可选地，所述的膜片安装卡扣中，所述第一折板和所述第二折板在远离所述底板的一端上开设有导向圆角。
[0010]可选地，所述的膜片安装卡扣中，所述第一折板和第二折板对称设置且分别与所述底板相垂直。
[0011]基于同样的专利技术构思，本申请还提供一种膜片安装结构，用于将膜片安装至背板，其中，包括上述的安装卡扣；其中，所述膜片通过所述膜片安装卡扣与背板相连接。
[0012]可选地，所述的膜片安装结构中，还包括设置在所述膜片上的挂耳以及设置在所述背板上的固定部；所述挂耳与所述第一折板相卡合，所述固定部与所述第二折板相卡合。
[0013]可选地，所述的膜片安装结构中，所述挂耳包括挂耳本体和挂耳槽，所述挂耳槽开设在所述挂耳本体上，且与所述第一折板相卡合。
[0014]可选地，所述的膜片安装结构中，所述固定部包括固定部本体和固定槽，所述固定槽开设在所述固定部本体上，且与所述第二折板相卡合。
[0015]基于同样的专利技术构思，本申请还提供一种背光模组，包括膜片和背板，其中，所述膜片和背板采用上述的安装结构相连接。
[0016]本技术所采用的技术方案具有以下有益效果：
[0017]本技术所提供的膜片安装卡扣，包括：底板，设置在所述底板两侧的第一折板和第二折板；所述底板与所述第一折板和第二折板围绕形成安装区域，位于所述安装区域内、且在所述底板和所述第二折板连接处设置有限位部。通过采用单独的膜片安装卡扣将膜片固定至背板上，避免了背板采用冲孔翻边，使得背板上的开口较小，背板与膜片安装卡扣之间的配合间隙小，膜片与背板之间配合更加紧密，避免漏光现象的发生。本技术提供的膜片安装卡扣使得膜片与背板之间安装更紧密，规避了模组的漏光现象。
附图说明
[0018]图1为现有技术中的中壳与膜片的安装结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种膜片安装卡扣的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种膜片安装结构的爆炸结构示意图；
[0021]图4为图3中A处的结构放大图；
[0022]图5为图3中B处的结构放大图；
[0023]图6为本技术提供的一种膜片安装结构的剖视图；
[0024]图7为图6中C处的结构放大图。
[0025]图中：1、中壳；2、冲孔翻边；3、膜片挂耳；4、工艺开口；100、安装卡扣；200、膜片；300、挂耳；400、背板；500、固定部；110、底板； 120、第一折板；130、第二折板；140、导向圆角；150、限位部；310、挂耳本体；320、挂耳槽；510、固定部本体；520、固定槽。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
[0028]请参阅图1，由于生产操作的便利性，现有设计以背光模组中的中壳1 上的冲孔翻边2作为固定膜片挂耳3的结构。但是，中壳1上的冲孔翻边2 与挂耳3之间存在较大的工艺开口4，因此在模组背光点亮时会因透光而产生明显的模组漏光现象，影响用户体验。
[0029]基于此，本申请希望提供一种能够解决上述技术问题的方案，其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图2，图2为本技术提供的一种膜片安装卡扣的第一视角的结构示意图。其中，所述膜片安装卡扣包括：底板110，设置在所述底板 110两侧的第一折板120和第二折板130；所述底板110与所述第一折板120 和第二折板130围绕形成安装区域，位于所述安装区域内、且在所述底板 110和所述第二折板130连接处设置有限位部150。
[0032]在本技术实施例中，所述膜片安装卡扣可用于安装膜片，如背光模组中常见的反射片，增亮片等；所述膜片安装卡扣可将膜片固定在显示模组中的背板上。例如，所述
第一折板120可用于与膜片相连接，所述第二折板130可用于与背板连接，从而将膜片和背板的部分结构固定于安装区域内，从而通过安装卡扣固定膜片与背板。其中，所述限位部150用于固定安装区域内的部件。例如，可用于底板或第二折板130与背板之间的限位固定。
[0033]可选的，为增大与其他部件的接触面积，更好的固定，将所述限位部 150远离所述底板的端面设置为平面。
[0034]进一步地，为便于第一折板120和第二折板130与其他部件的顺畅连接，在所述第一折板120和所述第二折板130在远离所述底板110的一端上开设有导向圆角140。
[0035]可选的，所述第一折板120和第二折板130对称设置且分别与所述底板相垂直。其中，所述膜片安装卡扣100整体呈U字型。
[0036]通过采用单独的膜片安装卡扣将膜片固定至背板上，避免了背板采用冲孔翻边，使得背板上的开口较小，背板与膜片安装卡扣之间的配合间隙小，膜片与背板之间配合更加紧密，避免漏光现象的发生。本技术提供的膜片安装卡扣使得膜片与背板之间安装更紧密，规避了模组的漏光现象。
[0037]实施例二：
[0038]请一并参阅图3至图5，图3为本技术提供的一种膜片安装结构的爆炸结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片安装卡扣，其特征在于，包括：底板，设置在所述底板两侧的第一折板和第二折板；所述底板与所述第一折板和第二折板围绕形成安装区域，位于所述安装区域内、且在所述底板和所述第二折板连接处设置有限位部。2.如权利要求1所述的膜片安装卡扣，其特征在于，所述限位部远离所述底板的端面为平面。3.如权利要求1所述的膜片安装卡扣，其特征在于，所述第一折板和所述第二折板在远离所述底板的一端上开设有导向圆角。4.如权利要求1所述的膜片安装卡扣，其特征在于，所述第一折板和第二折板对称设置且分别与所述底板相垂直。5.一种膜片安装结构，用于将膜片安装至背板，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的膜片安装卡扣；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎冠宇，
申请(专利权)人：深圳康佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：