一种药物定量装瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药物定量装瓶机，包括底板、连接组件和卸料组件；底板：其上表面固定连接有对称分布的支撑板，前侧的支撑板外表面上端固定连接有电机，支撑板上端设置的通孔内壁均与电机的输出轴外弧面转动连接，电机的输出轴外弧面固定连接有转筒，转筒的外弧面设有阵列分布的凸块，支撑板的内侧面通过第一连接板与储料斗的外侧面固定连接，储料斗的内壁下端从前至后阵列设置有隔板，支撑板的内侧面通过第二连接板与导料斗的外侧面固定连接，支撑板的内表面分别与连接轴对应的端头固定连接；该药物定量装瓶机，结构简单新颖，成本低廉，操作简单方便，适用于医院药店等场合的大批量配药。批量配药。批量配药。

【技术实现步骤摘要】
一种药物定量装瓶机


[0001]本技术涉及装瓶机
，具体为一种药物定量装瓶机。

技术介绍

[0002]胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏，在医院药店等场合，通常需要将大瓶的胶囊药品根据需求分装到小瓶里面，现有的分装方式通常是人工分装，工作量大，而且效率低下，不能满足需求，而且人工分装容易造成药品污染，给人们带来了不便，为此，我们提出一种药物定量装瓶机解决上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药物定量装瓶机，结构简单新颖，成本低廉，操作简单方便，适用于医院药店等场合的大批量配药，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药物定量装瓶机，包括底板、连接组件和卸料组件；
[0005]底板：其上表面固定连接有对称分布的支撑板，前侧的支撑板外表面上端固定连接有电机，支撑板上端设置的通孔内壁均与电机的输出轴外弧面转动连接，电机的输出轴外弧面固定连接有转筒，转筒的外弧面设有阵列分布的凸块，支撑板的内侧面通过第一连接板与储料斗的外侧面固定连接，储料斗的内壁下端从前至后阵列设置有隔板，支撑板的内侧面通过第二连接板与导料斗的外侧面固定连接，支撑板的内表面分别与连接轴对应的端头固定连接；
[0006]连接组件：包括小转盘、大转盘和摆杆，所述小转盘阵列转动连接于连接轴的外弧面，小转盘的后侧面固定连接有大转盘，小转盘的外弧面下端固定连接有摆杆，摆杆与凸块位置对应，大转盘的前侧面左端通过销轴转动连接有连杆，连杆的左端与竖板前侧面设置的销轴外弧面转动连接，竖板的左端固定连接有水平设置的挡板，挡板与储料斗右侧板下端设置的开槽内壁滑动连接，挡板位于相邻的两个隔板之间；
[0007]卸料组件：分别设置于储料斗的左侧面和下表面；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于前侧的支撑板外侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接电机的输入端，结构简单新颖，成本低廉，能够实现不同数量的胶囊定量装瓶，操作简单方便，适用于医院药店等场合的大批量配药。
[0009]进一步的，所述连接组件还包括扭转弹簧，所述扭转弹簧套接于连接轴的外弧面的外弧面，扭转弹簧的一端与连接轴的弧面内部固定连接，扭转弹簧的另一端与小转盘的
弧面内部固定连接，扭转弹簧位于小转盘前侧面设置的环形槽内部，自动控制小转盘复位，从而使挡板处于封闭状态。
[0010]进一步的，所述卸料组件包括电动推杆、连接板和盖板，所述电动推杆的上端与储料斗的左侧面上端设置的U型连接器通过销轴转动连接，盖板的左端与储料斗的下表面左端通过销轴转动连接，盖板的下表面左侧固定连接有连接板，连接板左侧上端设置的销轴与电动推杆的下端内部转动连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，自动卸料。
[0011]进一步的，所述凸块有四列，位于不同列的凸块数量依次减少，方便调节胶囊下料的数量，适用于不同数量规格的装瓶需求。
[0012]进一步的，还包括电动输送带，所述电动输送带固定连接于底板的上表面，电动输送带与导料斗的下端位置对应，控制药瓶移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本药物定量装瓶机，具有以下好处：
[0014]PLC控制器给电机发送一定数量的脉冲信号，电机的输出轴带动转筒转动，转筒带动凸块转动，靠近摆杆的凸块向右侧将摆杆顶出，摆杆带动小转盘沿着其中心轴旋转，小转盘带动大转盘旋转，大转盘带动连杆的右端转动，连杆的左端通过竖板带动挡板向右侧移动，挡板右移之后，胶囊落入盖板的上表面，当凸块转动至右侧下方时，小转盘在扭转弹簧弹力作用下反转，从而带动挡板向左侧移动将储料斗的下端封闭，挡板和盖板之间在竖直方向仅能容纳一个胶囊，然后启动电动推杆，电动推杆收缩带动连接板转动，连接板带动盖板沿其左端的销轴转动，储料斗的底部被打开，胶囊落入储料斗的内部，通过储料斗的装入瓶中，实现定量装瓶，当需要更改装瓶的胶囊数量时，只需要将具有该数量的那组凸块与摆杆对应，减少被顶出的摆杆的数量即可实现，该药物定量装瓶机结构简单新颖，成本低廉，能够实现不同数量的胶囊定量装瓶，操作简单方便，适用于医院药店等场合的大批量配药。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术转筒结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3 PLC控制器、4电机、5储料斗、6隔板、7连接组件、71小转盘、72大转盘、73摆杆、74扭转弹簧、8卸料组件、81电动推杆、82连接板、83盖板、9转筒、91凸块、10导料斗、11连接轴、12电动输送带、13连杆、14挡板、15第一连接板、16第二连接板、17竖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种药物定量装瓶机，包括底板1、连接组件7和卸料组件8；
[0021]底板1：其上表面固定连接有对称分布的支撑板2，前侧的支撑板2外表面上端固定连接有电机4，支撑板2上端设置的通孔内壁均与电机4的输出轴外弧面转动连接，电机4的输出轴外弧面固定连接有转筒9，转筒9的外弧面设有阵列分布的凸块91，凸块91有四列，位于不同列的凸块91数量依次减少，方便调节胶囊下料的数量，适用于不同数量规格的装瓶需求，支撑板2的内侧面通过第一连接板15与储料斗5的外侧面固定连接，储料斗5的内壁下端从前至后阵列设置有隔板6，支撑板2的内侧面通过第二连接板与导料斗10的外侧面固定连接，支撑板2的内表面分别与连接轴11对应的端头固定连接；
[0022]连接组件7：包括小转盘71、大转盘72、摆杆73和扭转弹簧74，小转盘71阵列转动连接于连接轴11的外弧面，小转盘71的后侧面固定连接有大转盘72，小转盘71的外弧面下端固定连接有摆杆73，摆杆73与凸块91位置对应，大转盘72的前侧面左端通过销轴转动连接有连杆13，连杆13的左端与竖板17前侧面设置的销轴外弧面转动连接，竖板17的左端固定连接有水平设置的挡板14，挡板14与储料斗5右侧板下端设置的开槽内壁滑动连接，挡板14位于相邻的两个隔板6之间，PLC控制器3给电机4发送一定数量的脉冲信号，电机4的输出轴带动转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物定量装瓶机，其特征在于：包括底板(1)、连接组件(7)和卸料组件(8)；底板(1)：其上表面固定连接有对称分布的支撑板(2)，前侧的支撑板(2)外表面上端固定连接有电机(4)，支撑板(2)上端设置的通孔内壁均与电机(4)的输出轴外弧面转动连接，电机(4)的输出轴外弧面固定连接有转筒(9)，转筒(9)的外弧面设有阵列分布的凸块(91)，支撑板(2)的内侧面通过第一连接板(15)与储料斗(5)的外侧面固定连接，储料斗(5)的内壁下端从前至后阵列设置有隔板(6)，支撑板(2)的内侧面通过第二连接板与导料斗(10)的外侧面固定连接，支撑板(2)的内表面分别与连接轴(11)对应的端头固定连接；连接组件(7)：包括小转盘(71)、大转盘(72)和摆杆(73)，所述小转盘(71)阵列转动连接于连接轴(11)的外弧面，小转盘(71)的后侧面固定连接有大转盘(72)，小转盘(71)的外弧面下端固定连接有摆杆(73)，摆杆(73)与凸块(91)位置对应，大转盘(72)的前侧面左端通过销轴转动连接有连杆(13)，连杆(13)的左端与竖板(17)前侧面设置的销轴外弧面转动连接，竖板(17)的左端固定连接有水平设置的挡板(14)，挡板(14)与储料斗(5)右侧板下端设置的开槽内壁滑动连接，挡板(14)位于相邻的两个隔板(6)之间；卸料组件(8)：分别设置于储料斗(5)的左侧面和下表面；其中：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占强，秦贤强，
申请(专利权)人：河北凯威制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：