生物处理机用余热回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物处理机用余热回收机构,包括垃圾处理室(1)，垃圾处理室(1)的四周设有环形的走气通道(2)，走气通道(2)的外侧分别设有进气口(3)、排气口(4)和出水口(5)。本实用新型专利技术通过走气通道能够使处理后的高温废气在穿过垃圾处理室的四周后排放至外部，从而使高温废气在走气过程中能够与垃圾处理室进行换热，从而实现对高温废气中热能的回收利用；同时，本实用新型专利技术能够直接加装在现有的生物处理机上，并无需对生物处理机进行改装，具有加装成本低的特点。具有加装成本低的特点。具有加装成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
生物处理机用余热回收机构


[0001]本技术涉及一种生物处理机，特别是一种生物处理机用余热回收机构。

技术介绍

[0002]生物处理机在对厨余垃圾、动植物残体等垃圾进行处理时，需要对生物细菌和垃圾进行加温，使生物细菌在高温状态下保持稳定的处理效率。且由于生物细菌在对垃圾的分解过程中会产生部分有害气体，使得常规的生物处理机均配有热处理装置，由热处理装置将垃圾处理机内的废气抽出后进行燃烧，并在燃烧完成后直接排放至外部。但目前的厂家均无法实现对这部分高温废气的回收利用，而通过调整现有生物处理机的外部结构来实现对热能的回收利用则会造成其改装成本的增加，很难被厂家所接受。从而造成热能的浪费，资源利用率较低。因此，需要一种能够对生物处理机产生的高温废气进行热能利用的回收机构，并减小回收机构的加装成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种生物处理机用余热回收机构。它能够实现对高温废气中热能的回收利用，并具有加装成本低的特点。
[0004]本技术的技术方案：生物处理机用余热回收机构，包括垃圾处理室，垃圾处理室的四周设有环形的走气通道，走气通道的外侧分别设有进气口、排气口和出水口。
[0005]前述的生物处理机用余热回收机构中，所述垃圾处理室的四周连接有多个罩板，每个罩板和垃圾处理室的外壁之间均设有走气腔室，多个走气腔室之间相互连通后形成走气通道。
[0006]前述的生物处理机用余热回收机构中，所述走气通道的外形为矩形，所述进气口和排气口分别位于不同的走气腔室上。
[0007]前述的生物处理机用余热回收机构中，连接出水口的罩板底面沿出水口方向倾斜向下。
[0008]前述的生物处理机用余热回收机构中，所述罩板可拆卸连接在垃圾处理室的外壁，相邻罩板之间密封连接。
[0009]前述的生物处理机用余热回收机构中，所述出水口位于走气通道的侧壁底部。
[0010]前述的生物处理机用余热回收机构中，所述垃圾处理室的一侧设有废气出口，废气出口外部依次连接有第一除污机构、热处理装置和第二除污机构，第二除污机构外部连接进气口。
[0011]前述的生物处理机用余热回收机构中，所述第一除污机构为活性炭去污机构，所述第二除污机构为低温催化燃烧机构。
[0012]与现有技术相比，本技术通过罩板和垃圾处理室在相互连接后形成的走气通道，能够使处理后的高温废气在穿过垃圾处理室的四周后排放至外部，从而使高温废气在走气过程中能够对垃圾处理室起到换热效果，有效提高了废气中热能的利用率；且本实用
新型通过在垃圾处理室外壁直接加装罩板，能够使走气通道的布置时无需对垃圾处理室的现有结构进行改装和调整，有效降低了本技术的加装成本并方便工人的加装；通过将走气通道一侧设置的出水口，可以对走气通道内遇冷凝结的水分进行排出，从而保证本技术的余热回收效果。
[0013]此外，本技术还在现有热处理装置的基础上加设了第一除污机构和第二除污机构，通过第一除污机构可以对垃圾在处理过程中形成的P、S、NO和NH等化合物和颗粒物进行进行吸附，通过第二除污机构则能够都废气中CO化合物进行催化燃烧，从而进一步提高对垃圾废气的处理效果；通过将连接出水口一侧的罩板倾斜设置，还可以使进一步降低水分在走气通道内积聚的可能性，提高出水口的排水效果。所以，本技术能够实现对高温废气中热能的回收利用，并具有加装成本低的特点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术在进气口方向的正视图。
[0016]附图中的标记为：1-垃圾处理室，2-走气通道，3-进气口，4-排气口，5-出水口，6-罩板，7-第一除污机构，8-热处理装置，9-第二除污机构。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。生物处理机用余热回收机构，构成如图1-2所示(图1中的箭头为高温废气的走气方向)，包括垃圾处理室1，垃圾处理室1的四周设有环形的走气通道2，走气通道2的外侧分别设有进气口3、排气口4和出水口5。
[0019]所述垃圾处理室1的四周连接有多个罩板6，每个罩板和垃圾处理室1的外壁之间均设有走气腔室，多个走气腔室之间相互连通后形成走气通道2。
[0020]所述走气通道2的外形为矩形，所述进气口3和排气口4分别位于不同的走气腔室上。
[0021]连接出水口5的罩板6底面沿出水口5方向倾斜向下。
[0022]所述罩板6可拆卸连接在垃圾处理室1的外壁，相邻罩板6之间密封连接。
[0023]所述出水口5位于走气通道2的侧壁底部。
[0024]所述垃圾处理室1的一侧设有废气出口，废气出口外部依次连接有第一除污机构7、热处理装置8和第二除污机构9，第二除污机构9外部连接进气口3，热处理装置8为常规用于生物处理机的尾气处理装置。
[0025]所述第一除污机构7为活性炭去污机构，所述第二除污机构9为低温催化燃烧机构。
[0026]本技术的工作原理：本技术在加装时，作业人员只需在现有的垃圾处理室1的外壁上对罩板6进行固定，并使相互相邻罩板6在接缝处进行密封，便能完成对生物处理机的加装，有效降低对设备的加装成本并方便工人的操作。
[0027]使用时，垃圾处理室1内产生的有害气体经热处理装置8抽离并依次穿过第一除污
机构7、热处理装置8和第二除污机构9，通过第一除污机构7和第二除污机构9的配合可以对有害气体中的CO、P、S、NO和NH等化合物和颗粒物进行清除，提高对废气的处理效果。燃烧处理后的高温废气经进气口3进入走气通道2。高温废气进入后分别从两侧走气腔室向排气口4方向流动，并在流动过程中对垃圾处理室1进行换热，从而实现对废气的余热回收，提高资源利用率。当高温废气在流动过程中遇冷凝结时，可以通过走气通道2回流至出水口5处并排出，从而提高本技术的换热效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物处理机用余热回收机构，其特征在于：包括垃圾处理室(1)，垃圾处理室(1)的四周设有环形的走气通道(2)，走气通道(2)的外侧分别设有进气口(3)、排气口(4)和出水口(5)。2.根据权利要求1所述的生物处理机用余热回收机构，其特征在于：所述垃圾处理室(1)的四周连接有多个罩板(6)，每个罩板和垃圾处理室(1)的外壁之间均设有走气腔室，多个走气腔室之间相互连通后形成走气通道(2)。3.根据权利要求2所述的生物处理机用余热回收机构，其特征在于：所述走气通道(2)的外形为矩形，所述进气口(3)和排气口(4)分别位于不同的走气腔室上。4.根据权利要求2所述的生物处理机用余热回收机构，其特征在于：连接出水口(5)的罩板(6)底面沿出水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张臻，
申请(专利权)人：浙江喜马智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：