一种有机垃圾生物处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机垃圾生物处理机,包括垃圾处理室(1)，垃圾处理室(1)内设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)两侧经密封组件(3)连接垃圾处理室(1)，搅拌轴(2)外侧连接有多个搅拌片(4)，多个搅拌片(4)均螺旋缠绕在搅拌轴(2)外侧，相邻搅拌片(4)在径向上呈错位分布，相邻搅拌片(4)的旋向相反。本实用新型专利技术通过将多个搅拌片呈反向螺旋设置，能够有效提高对物料的搅拌均匀度；通过在搅拌轴与垃圾处理室连接处设置的密封组件，能够大幅度的降低粉尘穿过第一密封圈进入连接部位的可能性；通过对走气通道的设置还能够对处理后的废气进行余热回收及利用，使本实用新型专利技术具有处理效果好、工作稳定性高和处理成本低的特点。定性高和处理成本低的特点。定性高和处理成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种有机垃圾生物处理机


[0001]本技术涉及一种生物处理机，特别是一种有机垃圾生物处理机。

技术介绍

[0002]生物处理机一种是利用生物细菌、霉菌或原生动物的代谢作用对垃圾在高温状态下进行处理，使其垃圾在处理后能够转化为水和二氧化碳的垃圾处理设备；由于其具有稳定的处理效率及环保效果，目前已广泛用于对厨余垃圾和动植物残体的处理。
[0003]生物处理机在处理过程中需要对垃圾和生物细菌进行混合搅拌，以提高对垃圾的处理效率和处理完全度。现有的生物处理机大多在搅拌轴的外侧沿轴向并排设置多条横板，利用横板的周向转动进行搅拌；但这种搅拌方式在轴向和径向上均无法充分搅拌垃圾处理室内的全部垃圾，从而降低了对垃圾的处理效率。而通过将搅拌片呈螺旋缠绕在搅拌轴外侧的结构，相比横板虽能够提高对垃圾的搅拌均匀度，但搅拌片在搅拌过程中的同轴转动会使物料向一侧推动，造成物料堆集在处理室里的一个区域，如果是多轴设备则会造成驱动动力超负荷。当垃圾处理完成后，现有的生物处理机还无法将垃圾处理室内的物料全部排出，导致其需要依靠外部抽取设备或人工清除，从而增加了设备整体的复杂度和处理成本。
[0004]另一方面，由于厨余垃圾中会不可避免的含有粉尘和小颗粒的固体杂质，这部分杂质在处理过程中会穿过密封圈进入搅拌轴和轴承的连接间隙内，并随搅拌轴的转动对搅拌轴的外表面产生刮擦，造成设备漏液现象和造成工作场地污染，同时降低了搅拌轴的工作稳定性和使用寿命。
[0005]此外，生物细菌在对有机垃圾的分解过程中还会产生部分有害气体，使得常规的生物处理机均需要配有尾气处理装置，利用尾气处理装置将垃圾处理机内的废气抽出后进行燃烧，并在燃烧完成后直接排放至外部。但目前的厂家均无法实现对这部分高温废气的余热回收利用，一方面造成热能资源的浪费，另一方面造成了生物处理机加热成本的增加。而通过调整现有生物处理机的外部结构来实现对热能的回收利用则会造成其制造成本的增加。
[0006]因此，现有的一种有机垃圾生物处理机存在处理效果差、工作稳定性低和处理成本高的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，提供一种有机垃圾生物处理机。它具有处理效果好、工作稳定性高和处理成本低的特点。
[0008]本技术的技术方案：一种有机垃圾生物处理机，包括垃圾处理室，垃圾处理室内设有搅拌轴，搅拌轴的数量为一根或多根，搅拌轴两侧经密封组件连接垃圾处理室，搅拌轴外侧连接有多个搅拌片，多个搅拌片均螺旋缠绕在搅拌轴外侧，相邻搅拌片在径向上呈错位分布，相邻搅拌片的旋向相反。
[0009]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述搅拌片内侧经加固板连接搅拌轴，同一个加固板外侧分别连接多个搅拌片。
[0010]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述垃圾处理室的两侧设有配合搅拌块，配合搅拌块的端部沿轴向向外延伸。
[0011]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述配合搅拌块外侧设有连接加固板或搅拌轴的加强筋。
[0012]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述密封组件包括位于搅拌轴和垃圾处理室连接处的密封套，密封套内并排设有多个第一密封圈，第一密封圈的外侧设有粘附部。
[0013]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述密封套和垃圾处理室在连接处设有第二密封圈。
[0014]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述搅拌轴外部经承重法兰连接垃圾处理室外壁，所述密封套可拆卸连接在垃圾处理室内壁。
[0015]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述密封套的外侧设有连接粘附部的套环，套环一端可拆卸连接在密封套的侧壁上，套环内侧设有放置槽，所述粘附部位于放置槽和搅拌轴的间隙处，粘附部一端与密封套的侧壁相互贴合。
[0016]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述粘附部包括石墨盘根或石棉，石墨盘根或石棉的表面包覆有黄油。
[0017]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述垃圾处理室的四周设有环形的走气通道，走气通道的外侧分别设有进气口、排气口和出水口。
[0018]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述出水口位于走气通道的侧壁底部。
[0019]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述垃圾处理室的四周连接有多个罩板，每个罩板和垃圾处理室的外壁之间均设有走气腔室，多个走气腔室之间相互连通后形成走气通道。
[0020]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述罩板可拆卸连接在垃圾处理室的外壁，相邻罩板之间密封连接。
[0021]前述的一种有机垃圾生物处理机中，所述垃圾处理室的一侧设有废气出口，废气出口外部依次连接有第一除污机构、热处理装置和第二除污机构，第二除污机构外部连接进气口；所述第一除污机构为活性炭去污机构，所述第二除污机构为低温催化燃烧机构。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0023](1)本技术通过将旋向相反的多个搅拌片螺旋分布在搅拌轴的外侧，使相邻搅拌片沿同方向转动时能够形成反向的推动力，从而使垃圾处理室内的物料在反向的推动力下能够相互抵消，保证物料在的均匀度并提高对垃圾的处理效果；通过将多个搅拌片沿径向错位分布，不仅能够防止搅拌片之间的相互干涉，还可以在径向上提高对物料的覆盖率，并使不同高度位置的物料之间相互分离，从而进一步提高对垃圾的处理效果；
[0024](2)通过上述配合，使本技术在保证均匀度的条件下能够采用螺旋状的搅拌片实现对物料的搅拌功能，进而使垃圾处理完成后，最外侧的搅拌片能够对物料进行推送，使物料从垃圾处理室底部的出口处排出，无需人工或外部设备辅助清除，提高了对搅拌片的利用率并降低了对垃圾的处理成本；
[0025](3)通过延伸至垃圾处理室两侧的配合搅拌块，还能够进一步提高对垃圾处理室
的覆盖面积，消除因两侧搅拌轴结构的干涉造成搅拌片覆盖率的降低；通过利用加固板分别实现对搅拌片和配合搅拌块的连接定位，还能够使整个搅拌机构相互固定构成一个整体，并稳定的连接在搅拌轴的外侧，从而进一步提高本技术的搅拌稳定性，避免因径向距离的延长造成搅拌机构的损坏；
[0026](4)本技术通过将多个第一密封圈并排设置在密封套内，可以有效提高对粉尘杂质的隔离效果，降低粉尘穿过第一密封圈并造成搅拌轴表面受损的可能性；通过在第一密封圈的外部增设粘附部，则能够对密封套在与搅拌轴的缝隙处进行密封，使大部分的粉尘在进入密封套前被粘附在粘附部上，从而实现对粉尘的二次密封，进一步降低粉尘进入密封套的可能性，有效防止密封圈的破损，延长设备防漏液性能的稳定性，提高搅拌轴的工作稳定性和使用寿命；
[0027](5)在上述基础上，本技术通过套环和密封套的结构配合，能够使粘附部直接放置在密封套和搅拌轴的缝隙进口处，并使其与四周保持稳定贴合，进一步降低了粉尘进入第一密封圈的可能性；通过对粘附部的结构优化，能够具有稳定的耐高温和防水效果，从而能够适用于生物处理器的处理环境，保证密封组件的密封防尘效果；
[0028](6)本技术通过罩板和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机垃圾生物处理机，其特征在于：包括垃圾处理室(1)，垃圾处理室(1)内设有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)两侧经密封组件(3)连接垃圾处理室(1)，搅拌轴(2)外侧连接有多个搅拌片(4)，多个搅拌片(4)均螺旋缠绕在搅拌轴(2)外侧，相邻搅拌片(4)在径向上呈错位分布，相邻搅拌片(4)的旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾生物处理机，其特征在于：所述搅拌片(4)内侧经加固板(5)连接搅拌轴(2)，同一个加固板(5)外侧分别连接多个搅拌片(4)。3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾生物处理机，其特征在于：所述垃圾处理室(1)的两侧设有配合搅拌块(6)，配合搅拌块(6)的端部沿轴向向外延伸。4.根据权利要求1所述的一种有机垃圾生物处理机，其特征在于：所述密封组件(3)包括位于搅拌轴(2)和垃圾处理室(1)连接处的密封套(8)，密封套(8)内并排设有多个第一密封圈(9)，第一密封圈(9)的外侧设有粘附部(10)。5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾生物处理机，其特征在于：所述搅拌轴(2)外部经承重法兰连接垃圾处理室(1)外壁，所述密封套(8)可拆卸连接在垃圾处理室(1)内壁。6.根据权利要求4所述的一种有机垃圾生物处理机，其特征在于：所述密封套(8)的外侧设有连接粘附...

【专利技术属性】
技术研发人员：张臻，
申请(专利权)人：浙江喜马智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：