一种灯杆安装座、灯杆及灯杆的安装方法技术

一种灯杆安装座，包括：矩形管、法兰板以及推杆。矩形管底部为锥形，四周侧壁均具有矩形孔；法兰板设于矩形管顶部，法兰板底部设有导管，导管截面呈矩形环结构，其内孔贯穿法兰板；推杆底部设有矩形块，推杆截面呈矩形结构，推杆滑动设于导管的内孔，推杆的长度大于导管底面至法兰板顶面的距离，矩形块位于导管下方，矩形块底部四周均穿设有转轴，转轴的轴线与矩形管的四周侧壁平行，且间距相等，转轴均转动设有弧形板，弧形板滑动穿设于矩形孔，当矩形块与导管接触时，弧形板前端恰好处于矩形孔内。安装施工以及拆除十分便捷，可有效降低成本，提高安装效率，并且灯杆安装座可以重复使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种灯杆安装座、灯杆及灯杆的安装方法


[0001]本专利技术属于城市照明及施工领域，尤其涉及一种灯杆安装座、灯杆及灯杆的安装方法。

技术介绍

[0002]随着城市化发展，路灯的应用也越来越普及，无论是交通道路，小区或是公园都随处可见。目前灯杆的固定方式多数采用基坑加水泥墩的方式进行安装，此种方式施工周期长，挖掘基坑、制作防水层、堆砌水泥墩以及等待水泥墩凝固等都需要耗费大量的时间，施工效率比较低，且成本较高。而且基坑与水泥墩的结构一旦成型，后期如果需要拆除或是移动路灯还会增加施工成本，不便于重复使用。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种灯杆安装座和具有该灯杆安装座的灯杆，以及灯杆的安装方法。可快速对灯杆进行安装以及拆除，有效降低施工成本，并且可以重复使用。
[0004]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种灯杆安装座，包括：矩形管、法兰板以及推杆。
[0005]矩形管底部为锥形，四周侧壁均具有矩形孔；法兰板设于所述矩形管顶部，所述法兰板底部设有导管，所述导管截面呈矩形环结构，其内孔贯穿所述法兰板；推杆底部设有矩形块，所述推杆截面呈矩形结构，所述推杆滑动设于所述导管的内孔，所述推杆的长度大于所述导管底面至所述法兰板顶面的距离，所述矩形块位于所述导管下方，所述矩形块底部四周均穿设有转轴，所述转轴的轴线与所述矩形管的四周侧壁平行，且间距相等，所述转轴均转动设有弧形板，所述弧形板滑动穿设于所述矩形孔，当所述矩形块与所述导管接触时，所述弧形板前端恰好处于所述矩形孔内。
[0006]进一步的，所述法兰板呈矩形结构，其四边以及四个角均具有条形孔，所述条形孔长度方向的延长线均穿过所述法兰板的中心。
[0007]进一步的，所述法兰板底面加工有环形槽，所述矩形管的顶部嵌设于所述环形槽。
[0008]进一步的，所述导管外侧壁均与对应的所述矩形管的内壁平行，且四周的间距相等，所述导管下段的四周外侧壁均设有限位块，所述限位块与所述矩形管内壁的间距小于2mm。
[0009]进一步的，所述矩形块底部四周均加工有凹槽，所述转轴均利用螺纹穿设于所述凹槽的一侧壁，所述转轴前端嵌设于所述凹槽另一侧壁。
[0010]进一步的，所述矩形块底部设有弹簧，所述弹簧底部与所述矩形管底部接触，所述弹簧为压力弹簧，所述弹簧处于自由状态时，所述矩形块与导管接触。
[0011]进一步的，所述矩形块底部设有导杆，所述导杆穿设于所述弹簧内部，所述矩形管
底部具有导向孔，所述弹簧被压缩时所述导杆穿设于所述导向孔内。
[0012]进一步的，所述矩形孔底面外边沿加工有斜面，所述弧形板底面与所述斜面接触，所述弧形板前端上边沿为锐角结构。
[0013]一种灯杆，包括：上述的灯杆安装座、底板以及立柱：底板的底面中部具有定位孔，所述推杆顶部设于所述定位孔内，所述底板采用螺钉连接于所述法兰板。
[0014]一种灯杆的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将所述弧形板前端隐藏在所述矩形孔内，将所述矩形管压入地面，压入所述矩形管时着力点避开所述推杆；b、安装灯杆，使所述推杆对准所述定位孔，使所述底板底面紧贴于所述法兰板，灯杆的重量将使推杆向下移动，通过所述矩形块推动所述弧形板向所述矩形管外侧推出；c、夯实所述矩形管周边泥土。
[0015]本专利技术的有益效果在于：1、安装施工以及拆除十分便捷，可有效降低成本，提高安装效率，并且灯杆安装座可以重复使用。安装时只需要将灯杆安装座插入泥土，再利用螺栓将灯杆固定在灯杆安装座上即可，拆除时，弧形板在弹簧弹力的作用下将收回到矩形管内，使矩形管外部形成完整的矩形结构，避免阻碍灯杆安装座的拉出。
[0016]2、牢固可靠，首先利用矩形管的长度保证灯杆有足够的填埋深度，达到一定的稳定效果，然后再利用弧形板增大灯杆安装座与周边泥土的接触面积，进一步防止灯杆倾斜。
[0017]3、可用于不同连接底板规格的灯杆，底板的规格差异通常存在于连接孔的直径以及孔与立柱中心之间的间距，本申请中用于固定底板的法兰板上沿中心大法线方向加工了条形孔，并且条形孔布满法兰板的四边以及四个角落，条形孔的宽度不小于40mm，可以用于固定底板连接孔直径小于40mm的灯杆。立柱与灯杆安装座之间安装精度高，当底板的连接螺栓直径较小时，底板安装后可能会在条形孔的范围内相对法兰板发生移动，因此本申请在底板上设置了定位孔，通过设于底板的定位孔与推杆贴合进行定位，可以有效防止底板与法兰板之间发生相对位移。
[0018]4、强度高，推杆导向性好，导管四周都设置有限位块，防止导管倾斜，从而保证推杆的稳定性，继而保证四周的弧形板均匀的推出。
附图说明
[0019]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本专利技术的范围。
[0020]图1示出了灯杆的剖视图；图2示出了灯杆安装座使用前的剖视图；图3示出了A部的局部放大图；图4示出了灯杆的外部视图；图5示出了灯杆的使用状态示意图；图6示出了法兰板以及导管的结构；图7示出了推杆的结构以及与弧形板的连接方式；
图8示出了推杆的正视图；图9示出了沿A-A方向的剖视图；图10示出了立柱与底板的结构。
[0021]图中标记：10-矩形管、101-导向孔、11-矩形孔、111-斜面、20-法兰板、201-条形孔、202-环形槽、21-导管、22-限位块、23-加强筋、30-推杆、31-矩形块、311-凹槽、312-螺纹孔、313-沉孔、314-盲孔、32-转轴、33-弧形板、34-弹簧、35-导杆、40-底板、401-定位孔、41-立柱。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的实施方式进行详细说明，但本专利技术所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例
[0026]如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯杆安装座，其特征在于，包括：矩形管（10），所述矩形管（10）底部为锥形，四周侧壁均具有矩形孔（11）；法兰板（20），所述法兰板（20）设于所述矩形管（10）顶部，所述法兰板（20）底部设有导管（21），所述导管（21）截面呈矩形环结构，其内孔贯穿所述法兰板（20）；推杆（30），所述推杆（30）底部设有矩形块（31），所述推杆（30）截面呈矩形结构，所述推杆（30）滑动设于所述导管（21）的内孔，所述推杆（30）的长度大于所述导管（21）底面至所述法兰板（20）顶面的距离，所述矩形块（31）位于所述导管（21）下方，所述矩形块（31）底部四周均穿设有转轴（32），所述转轴（32）的轴线与所述矩形管（10）的四周侧壁平行，且间距相等，所述转轴（32）均转动设有弧形板（33），所述弧形板（33）滑动穿设于所述矩形孔（11），当所述矩形块（31）与所述导管（21）接触时，所述弧形板（33）前端恰好处于所述矩形孔（11）内。2.根据权利要求1所述的一种灯杆安装座，其特征在于，所述法兰板（20）呈矩形结构，其四边以及四个角均具有条形孔（201），所述条形孔（201）长度方向的延长线均穿过所述法兰板（20）的中心。3.根据权利要求1所述的一种灯杆安装座，其特征在于，所述法兰板（20）底面加工有环形槽（202），所述矩形管（10）的顶部嵌设于所述环形槽（202）。4.根据权利要求1所述的一种灯杆安装座，其特征在于，所述导管（21）外侧壁均与对应的所述矩形管（10）的内壁平行，且四周的间距相等，所述导管（21）下段的四周外侧壁均设有限位块（22），所述限位块（22）与所述矩形管（10）内壁的间距小于2mm。5.根据权利要求1所述的一种灯杆安装座，其特征在于，所述矩形块（31）底部四周均加工有凹槽（311），...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁熹，
申请(专利权)人：成都华体慧城科技有限公司，
类型：发明
国别省市：