一种旋转式冷却分筛设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及物料的冷却分筛设备技术领域，具体涉及一种旋转式冷却分筛设备，包括底座，底座上倾斜设置绞龙输送机，绞龙输送机上设置冷却装置，冷却装置包括盘旋缠绕于绞龙输送机上的冷却盘管、与冷却盘管的两端连通的冷水循环机构，绞龙输送机的出料口端连接旋转分筛装置，旋转分筛装置包括收集箱、设置于收集箱的顶部的支架、转动设置于支架上的筛分筒、设置于支架的顶部且用于驱动筛分筒旋转的驱动机构、设置于支架和筛分筒之间且用于对筛分筒进行限位的限位机构，筛分筒上均匀开设若干筛孔，筛分筒倾斜设置，筛分筒的右端高于左端，筛分筒的右端与绞龙输送机的出料口连接。本实用新型专利技术实施例的有益效果为：冷却效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式冷却分筛设备


[0001]本技术涉及物料的冷却筛分设备
，具体涉及一种旋转式冷却分筛设备。

技术介绍

[0002]精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，再破碎成颗粒粒度后使用的技术。主要成分是CaO-CaF2基，CaO-Al2O3基，CaO-Al2O3-SiO2基，从精炼渣的形态主要有烧结型，预熔型和混合型。精炼渣在生产过程中需要用到冷却分筛设备，但是，现有的冷却分筛设备对物料的冷却时间较长，冷却效果不理想，并且冷却与筛分步骤连贯性差，工作效率低，因此，需要一种冷却分筛设备，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种旋转式冷却分筛设备，包括底座，所述底座上倾斜设置绞龙输送机，所述绞龙输送机上设置冷却装置，所述冷却装置包括盘旋缠绕于所述绞龙输送机上的冷却盘管、与所述冷却盘管的两端连通的冷水循环机构，所述绞龙输送机的出料口端连接旋转分筛装置，所述旋转分筛装置包括收集箱、设置于所述收集箱的顶部的支架、转动设置于所述支架上的筛分筒、设置于所述支架的顶部且用于驱动所述筛分筒旋转的驱动机构、设置于所述支架和筛分筒之间且用于对所述筛分筒进行限位的限位机构，所述筛分筒上均匀开设若干筛孔，所述筛分筒倾斜设置，所述筛分筒的右端高于左端，所述筛分筒的右端与所述绞龙输送机的出料口连接。
[0004]优选的，所述筛分筒的外侧壁中部固定套设被动链环，所述驱动机构包括设置于所述支架的顶部的电机二，所述电机二与所述被动链环传动连接。
[0005]优选的，所述限位机构包括固定套设于所述筛分筒的外侧壁上的至少两个环形限位轨道，所述至少两个环形限位轨道均匀分布于所述被动链环的左右两侧，所述支架上设有与所述环形限位轨道相配合的限位轮。
[0006]优选的，所述收集箱为顶部开口的中空箱体，所述收集箱内设置分隔板，所述分隔板将所述收集箱分隔成集料箱和位于所述集料箱的右侧的集废箱，所述集料箱位于所述筛分筒的左端下方，所述集废箱位于所述筛孔的下方。
[0007]优选的，所述集料箱的侧壁的顶部设有加高板。
[0008]优选的，所述支架的顶部右端通过连接板连接进料斗，所述进料斗的进口端与所述绞龙输送机的出料口连接，所述进料斗的出口端连接导料管，所述导料管的另一端插入所述筛分筒的内部。
[0009]优选的，所述筛分筒的右端设有封盖，所述封盖上开设有开孔，所述导料管贯穿所述开孔。
[0010]优选的，所述绞龙输送机包括倾斜设置于所述底座上的输送筒，所述输送筒内设
有输送转轴，所述输送转轴与所述输送筒的中轴线重合，所述输送转轴上设有螺旋输送叶片，所述输送筒的右端设有电机一，所述电机一与所述输送转轴传动连接，所述出料口设置于所述输送筒的底部左端。
[0011]优选的，所述冷水循环机构包括通过水管依次连通的水箱、水泵和制冷机，所述冷却盘管的右端与所述制冷机的出水端连接，所述冷却盘管的左端与所述水箱的进水端连接。
[0012]本技术实施例的有益效果为：本技术使用方便，设置绞龙输送机和冷却装置，冷却、送料同时进行，冷却效果好，提升工作效率；设置旋转分筛装置，直接与绞龙输送机的出料口连接，冷却、输送、筛分同时进行，连贯性好，工作效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图2中A-A方向的剖面图；
[0016]图中：底座1，输送筒2，隔热外壳3，进料口4，出料口5，安装板6，电机一7，防护罩8，进料斗9，连接板10，导料管11，封盖12，筛分筒13，筛孔14，被动链环15，链条16，主动链轮17，电机二18，安装座19，顶框20，竖板21，横板22，支腿一23，限位柱24，限位轮25，环形限位轨道26，集废箱27，集料箱28，加高板29，分隔板30，冷却盘管31，输送转轴32，螺旋输送叶片33，水箱34，水泵35，制冷机36。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1-3所示，本技术实施例公开了一种旋转式冷却分筛设备，包括底座1，底座1为顶部开口的长方体形槽体，底座1沿水平方向安装在地面上，底座1的左右侧壁的顶部均开设有卡槽，卡槽包括位于底座1的左侧壁上的卡槽一、位于底座1的右侧壁上的卡槽二，卡槽一的底部高于卡槽二的底部，卡槽一和卡槽二内可拆卸的卡装有绞龙输送机，绞龙输送机的左端高于右端。绞龙输送机包括卡装在卡槽一和卡槽二内的输送筒2，输送筒2内安装输送转轴32，输送转轴32与输送筒2的中轴线重合，输送转轴32上焊接有螺旋输送叶片33，输送转轴32的左端通过轴承和轴承座与输送筒2的左侧壁转动连接，输送转轴32的右端通过轴承贯穿输送筒2的右侧壁转动安装，输送筒2的右侧壁外壁上安装有安装板6，安装板6上安装有电机一7，电机一7的外部安装有防护罩8，防止电机一7受外因损坏，延长电机一7的使用寿命，电机一7的输出端与输送转轴32的右端连接且同轴转动，输送筒2的底部左端设置出料口5，出料口5位于底座1的左侧，输送筒2的顶部右端设置进料口4。输送筒2的外部盘旋缠绕冷却盘管31，底座1内的底部安装有冷水循环机构，冷水循环机构包括通过水管从左向右依次连通连接的水箱34、水泵35和制冷机36，制冷机36的出水端通过循环出水管与冷却盘管31的右端连通连接，冷却盘管31的左端通过循环进水管与水箱34的进水端连通连
接。水泵35工作，水箱34内的水经水泵35泵入制冷机36，经由制冷机36冷却之后变成冷水，然后经由循环出水管流入冷却盘管31中，对输送筒2内正在输送的物料进行冷却，再经循环进水管重新流入水箱34中，从而形成一个循环冷凝系统，可以持续对输送筒2内输送的物料进行冷却。这样一来，输送与冷凝同时进行，提高了工作效率。输送筒2的外部套装有隔热外壳3，冷却盘管31位于输送筒2和隔热外壳3之间，隔热外壳3包括由内向外依次连接的内胆、保温层和外壳体三层结构，其中主要起到保温隔热效果的是保温层，保温层采用浇注工艺制作，该工艺属于现有技术，不在这里赘述，保温层的材质为聚氨酯，该材料为现有技术，能达到很好的保温隔热效果，降低冷却盘管31内的冷水从外部吸热，减少能耗。
[0020]绞龙输送机的出料口5端连接旋转分筛装置，旋转分筛装置包括安装在底座1的左侧地面上的收集箱、安装在收集箱的顶部的支架、转动安装在支架上的筛分筒13、安装在支架的顶部且用于驱动筛分筒13旋转的驱动机构、安装在支架和筛分筒13之间且用于对筛分筒13进行限位的限位机构，筛分筒13上均匀开设若干筛孔14，筛分筒13倾斜布置，筛分筒13的右端高于左端，筛分筒13的右端与绞龙输送机的出料口5连接。收集箱为顶部开口的中空箱体，收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式冷却分筛设备，其特征在于：包括底座，所述底座上倾斜设置绞龙输送机，所述绞龙输送机上设置冷却装置，所述冷却装置包括盘旋设置于所述绞龙输送机上的冷却盘管、与所述冷却盘管的两端连通的冷水循环机构，所述绞龙输送机的出料口端连接旋转分筛装置，所述旋转分筛装置包括收集箱、设置于所述收集箱的顶部的支架、转动设置于所述支架上的筛分筒、设置于所述支架的顶部且用于驱动所述筛分筒旋转的驱动机构、设置于所述支架和筛分筒之间且用于对所述筛分筒进行支撑限位的限位机构，所述筛分筒上均匀开设若干筛孔，所述筛分筒倾斜设置，所述筛分筒的右端高于左端，所述筛分筒的右端与所述绞龙输送机的出料口连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转式冷却分筛设备，其特征在于：所述筛分筒的外侧壁中部固定套设被动链环，所述驱动机构包括设置于所述支架的顶部的电机二，所述电机二与所述被动链环传动连接。3.根据权利要求2所述的一种旋转式冷却分筛设备，其特征在于：所述限位机构包括固定套设于所述筛分筒的外侧壁上的至少两个环形限位轨道，所述至少两个环形限位轨道均匀分布于所述被动链环的左右两侧，所述支架上设有与所述环形限位轨道相配合的限位轮。4.根据权利要求1所述的一种旋转式冷却分筛设备，其特征在于：所述收集箱为顶部开口的中空箱体，所述收集箱内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：路豪旭，
申请(专利权)人：巩义市明亮冶金辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：