本实用新型专利技术公开了一种便于高度调节的滚筒式输送机，包括输送框架，在输送框架一侧的两个轴承座之间纵向水平设有第一转动轴，在输送框架另一侧的两个轴承座之间纵向水平设有第二转动轴；在第一转动轴和第二转动轴的轴体上均同轴固定套设有传动滚筒，在两个传动滚筒之间套设有输送带，在输送带外表面前后端的边沿均竖向固定设有若干矩形挡板，在输送框架前后端框体的顶部和底部均设有支撑组件；本实用新型专利技术结构简单，通过调节组件解决了现有输送装置不便于进行高度调节的问题；通过抗滑槽便于有效增大与输送带之间的摩擦力；通过支撑组件解决了现有输送带支撑力较差导致使用寿命缩短的问题。短的问题。短的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于高度调节的滚筒式输送机
[0001]本技术涉及物料输送的
，尤其涉及一种便于高度调节的滚筒式输送机。
技术介绍
[0002]滚筒输送机是现代最主要的散状物料输送设备之一；滚筒是滚筒输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向；现有滚筒输送机存在不便于根据所需输送高度进行框架高度调节的缺点，同时现有的滚筒输送机进行物料输送时对于物料的支撑力较差，易出现输送带因物料较重从而导致输送带出现下沉的缺点，从而导致输送带发生开裂和损坏，并影响输送带的使用寿命和输送效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种便于高度调节的滚筒式输送机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于高度调节的滚筒式输送机，包括输送框架，所述输送框架为水平设置的矩形框架，在所述输送框架的底面四角均通过螺栓水平固定设有固定板，在每个所述固定板的底面中部均竖向固接有圆柱状的支撑腿，在每个所述支撑腿内均竖向开设有圆柱形的调节腔，在每个所述调节腔内均设有调节组件；所述输送框架的两侧的前后端均通过螺栓横向固接有轴承座，在所述输送框架一侧的两个轴承座之间纵向水平设有第一转动轴，在所述输送框架另一侧的两个轴承座之间纵向水平设有第二转动轴，且所述第一转动轴和第二转动轴的两端均固接在轴承座的轴承内圈中；在所述第一转动轴和第二转动轴的轴体上均同轴固定套设有传动滚筒，在两个所述传动滚筒之间套设有输送带，在所述输送带外表面前后端的边沿均竖向固定设有若干矩形挡板，在所述输送框架前后端框体的顶部和底部均设有支撑组件；在所述输送框架一侧下方设有驱动组件。
[0005]优选地，所述驱动组件包括安装板、电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述安装板水平固定设置在输送框架一侧前端的支撑腿底部外侧，在所述安装板的顶面固定设有电机，在所述电机的电机轴前端固定套设有主动皮带轮，所述第一转动轴的前端延伸出轴承座外，在所述第一转动轴前端的轴体上固定套设有从动皮带轮，在所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有皮带，且所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
[0006]优选地，所述支撑组件包括支撑杆、转动杆和支撑滚筒，在所述输送框架前后端框体的顶部和底部均等距竖向固接有若干支撑杆，在每前后两个支撑杆之间的内侧面上均开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均固接有轴承，在每前后两个支撑杆之间均纵向水平设有转动杆，且每个所述转动杆的两端均固接在轴承的内圈中；在每个所述转动杆的杆体上均同轴固定套设有支撑滚筒，且每个所述支撑滚筒均支撑在输送带的内表面上。
[0007]优选地，所述调节组件包括支撑柱和调节螺栓，在每个所述调节腔内均竖向活动
设有支撑柱，且每个所述支撑柱的底端均活动贯穿出调节腔外，在每个所述支撑腿底部的前端面开设有贯穿进调节腔内的螺纹孔，在每个所述螺纹孔内均螺旋连接有调节螺栓，在每个所述支撑柱柱体的前端面竖向等距配合调节螺栓开设有第二螺纹孔，且每个调节螺栓的后端均螺旋连接在支撑柱的第二螺纹孔内。
[0008]优选地，每个所述调节腔的两侧内壁上均竖向固接有矩形的限位条，在每个所述支撑柱的柱体两侧均沿高度方向配合限位条开设有条状的限位滑槽，且每个所述限位条均活动开设在限位滑槽内。
[0009]优选地，在每个所述传动滚筒的筒体表面均等距横向开设有若干波纹状的抗滑槽；在所述输送带的表面均等距设有若干防滑凸块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，
[0011]1、通过调节组件便于有效提高支撑柱在支撑调节时的稳定性和连接强度，解决了现有输送装置不便于进行高度调节的问题；通过传动滚筒表面上波纹状的抗滑槽便于有效增大与输送带之间的摩擦力，便于避免在传动滚筒转动时输送带易出现打滑的问题；通过输送带外表面上的防滑凸块和挡板，便于有效防止在物料输送时在输送带上出现滚动和从两侧掉落的情况发生，同时通过防滑凸块便于有效增大物料与输送带的摩擦力，便于增加物料输送时的稳定性；
[0012]2、通过支撑组件中的支撑滚筒便于有效增大对于输送带的支撑力，便于有效提高输送带的载物能力；便于防止输送带因物料较重从而导致输送带在输送时发生下沉的情况，同时便于防止输送带发生开裂和损坏的情况发生；有效提高了输送的工作效率，便于有效延长输送带的使用寿命；解决了现油输送带支撑力较差导致使用寿命缩短的问题。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的输送框架俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的图1中A部位结构放大示意图；
[0017]图4为本技术提出的输送带一侧结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的支撑滚筒与支撑柱仰视剖面结构示意图；
[0019]图中序号：输送框架1、固定板2、支撑腿3、轴承座4、第一转动轴5、第二转动轴6、传动滚筒7、输送带8、挡板9、安装板10、电机11、主动皮带轮12、从动皮带轮13、皮带14、支撑杆15、转动杆16、支撑滚筒17、支撑柱18、调节螺栓19、限位条20、限位滑槽21。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参见图1-5，本技术中的一种便于高度调节的滚筒式输送机，包括输送框架1，
所述输送框架1为水平设置的矩形框架，在所述输送框架1的底面四角均通过螺栓水平固定设有固定板2，在每个所述固定板2的底面中部均竖向固接有圆柱状的支撑腿3，在每个所述支撑腿3内均竖向开设有圆柱形的调节腔，在每个所述调节腔内均设有调节组件；所述输送框架1的两侧的前后端均通过螺栓横向固接有轴承座4，在所述输送框架1一侧的两个轴承座4之间纵向水平设有第一转动轴5，在所述输送框架1另一侧的两个轴承座4之间纵向水平设有第二转动轴6，且所述第一转动轴5和第二转动轴6的两端均固接在轴承座4的轴承内圈中；在所述第一转动轴5和第二转动轴6的轴体上均同轴固定套设有传动滚筒7，在每个所述传动滚筒7的筒体表面均等距横向开设有若干波纹状的抗滑槽，通过抗滑槽便于有效增大与输送带8之间的摩擦力，便于避免在传动滚筒7转动时输送带8易出现打滑的问题；在两个所述传动滚筒7之间套设有输送带8，在所述输送带8的表面均等距设有若干防滑凸块，通过防滑凸块和挡板9，便于有效防止在物料输送时在输送带上出现滚动和从两侧掉落的情况发生，同时通过防滑凸块便于有效增大物料与输送带8的摩擦力，便于防止物料发生滑动；在所述输送带8外表面前后端的边沿均竖向固定设有若干矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于高度调节的滚筒式输送机，包括输送框架(1)，其特征在于：所述输送框架(1)为水平设置的矩形框架，在所述输送框架(1)的底面四角均通过螺栓水平固定设有固定板(2)，在每个所述固定板(2)的底面中部均竖向固接有圆柱状的支撑腿(3)，在每个所述支撑腿(3)内均竖向开设有圆柱形的调节腔，在每个所述调节腔内均设有调节组件；所述输送框架(1)的两侧的前后端均通过螺栓横向固接有轴承座(4)，在所述输送框架(1)一侧的两个轴承座(4)之间纵向水平设有第一转动轴(5)，在所述输送框架(1)另一侧的两个轴承座(4)之间纵向水平设有第二转动轴(6)，且所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)的两端均固接在轴承座(4)的轴承内圈中；在所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)的轴体上均同轴固定套设有传动滚筒(7)，在两个所述传动滚筒(7)之间套设有输送带(8)，在所述输送带(8)外表面前后端的边沿均竖向固定设有若干矩形挡板(9)，在所述输送框架(1)前后端框体的顶部和底部均设有支撑组件；在所述输送框架(1)一侧下方设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种便于高度调节的滚筒式输送机，其特征在于：所述驱动组件包括安装板(10)、电机(11)、主动皮带轮(12)、从动皮带轮(13)和皮带(14)，所述安装板(10)水平固定设置在输送框架(1)一侧前端的支撑腿(3)底部外侧，在所述安装板(10)的顶面固定设有电机(11)，在所述电机(11)的电机轴前端固定套设有主动皮带轮(12)，所述第一转动轴(5)的前端延伸出轴承座(4)外，在所述第一转动轴(5)前端的轴体上固定套设有从动皮带轮(13)，在所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(13)之间套设有皮带(14)，且所述主动皮带轮(12)通过皮带(14)与从动皮带轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：白金海，赵仕元，王宏锦，郭彪，赵妍，任学敏，
申请(专利权)人：白金海，
类型：新型
国别省市：
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