一种膨胀阀智能柔性生产线制造技术

技术编号:27489411 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-02 18:07
本发明专利技术公开了一种膨胀阀智能柔性生产线,包括工作台,所述工作台的底端四角位置分别焊接有支撑腿,所述工作台的内部贯通开设有圆形开孔,在所述圆形开孔的上表面通过螺钉固定有一个第一电机,所述第一电机的轴端焊接在所述底盖的下表面,所述底盖的上表面开设有圆形槽,所述底盖的顶端外围通过螺纹旋接在送料台的底端内壁;本发明专利技术通过将加热装置和检测头进行卡扣式连接,通过智能结构操控丝杆实现便捷的接通或断开,避免现有结构单一测试压力,无法同时测试高温高压下膨胀阀性能的问题,提高装置的整体适用性,可以同时得出在不同高温状态下膨胀阀的压力适应状况,提高检测的覆盖面,有利于厂家实时了解所制造的膨胀阀的整体性能参数。性能参数。性能参数。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀智能柔性生产线


[0001]本专利技术涉及膨胀阀生产
,具体为一种膨胀阀智能柔性生产线。

技术介绍

[0002]膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象;膨胀阀由阀体、感温包、平衡管三大部分组成;感温包内充注的是处于气液平衡饱和状态的制冷剂;平衡管的一端接在蒸发器出口稍远离感温包的位置上,通过毛细管直接与阀体连接;膨胀阀中最为最为常见的就是热力膨胀阀,热力膨胀阀按照平衡方式不同,分内平衡式和外平衡式;外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式;虽然热力膨胀阀可以自动调节制冷剂的流量,但是它的缺点也是很显著的,为了克服热力膨胀阀不能主动启闭冷媒工作功能的问题,人们开始研发新的膨胀阀,电膨胀阀由此产生,电磁膨胀阀在热力膨胀阀的基础上进行了优化改进,为使用者带来了更为优质的体验,成为市场上的新兴产品,但是不论热力膨胀阀还是电膨胀阀,检验都是生产膨胀阀必不可少的一环,随着科学技术的发展,智能柔性生产线成为当前的做工主流,智能柔性生产线所具有的高效快速的优点深受使用者的喜爱,因此将智能柔性生产线和膨胀阀检测是符合当今市场发展的检测趋势。
[0003]中国专利授权公告号CN 206756451 U于2007年12与15日公开了一种电子膨胀阀检测装置,包括工作台、操控面板、进气装置和排气装置,操控面板座设在工作台上,操控面板设置有电子膨胀阀开度显示屏、电子膨胀阀流量显示屏和操作按钮,所述电子膨胀阀开度显示屏和电子膨胀阀流量显示屏和操控面板电连接;所述进气装置包括进气管道和减压阀,所述排气装置包括排气管道和流量传感器,所述操控面板设置有电子膨胀阀开度显示屏和电子膨胀阀流量显示屏,电子膨胀阀检测时,电子膨胀阀的开度以及流量信息分别透过电子膨胀阀开度显示屏和电子膨胀阀流量显示屏显示出来,检测人员能够直观看到电子膨胀阀数据,提高电子膨胀阀的检测效率,上述文件的公开为检测智能化踢动了思路,但是现有膨胀阀检测具有单一压力检测,无法具体得出具体温度内的膨胀阀检测数据,因为其检测误差性大,对膨胀阀在某些温度下的耐受程度需要分别检测的问题。
[0004]因此,专利技术一种膨胀阀智能柔性生产线显得尤为必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种膨胀阀智能柔性生产线,通过将加热装置和检测头进行卡扣式连接,通过智能结构操控丝杆实现便捷的接通或断开,避免现有结构单一测试压力,无法同时测试高温高压下膨胀阀性能的问题,提高装置的整体适用性,可以同时得出在不同高温状态下膨胀阀的压力适应状况,提高检测的覆盖面,有利于厂家实时了解所制造的膨胀阀的整体性能参数;通过智能结构实现整体做工,仅需投资小部分人工参与操控机
器即可实现稳定做工,避免现有结构人工资源投入大,导致人力资源消耗大的问题出现,实现智能生产检验,减少人力投入。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种膨胀阀智能柔性生产线,包括工作台,所述工作台的底端四角位置分别焊接有支撑腿,所述工作台的内部贯通开设有圆形开孔,在所述圆形开孔的上表面通过螺钉固定有一个第一电机,所述第一电机的轴端焊接在所述底盖的下表面,所述底盖的上表面开设有圆形槽,所述底盖的顶端外围通过螺纹旋接在送料台的底端内壁;所述送料台采用圆形结构的不锈钢,所述送料台的表面卡扣有若干个固料台,所述固料台为两个一组,每两个固料台之间并位于所述送料台的上表面安装有一个压力传感器,所述压力传感器的上表面高于所述送料台的上表面2cm;所述送料台的上表面中间位置贯穿开设有开孔,所述开孔的内部设置有内台,所述内台的底端对称焊接有嵌合腿,所述嵌合腿的底端槽嵌在所述底盖的圆形槽表面,所述嵌合腿在所述底盖形成滑动连接,所述圆形滑槽内涂抹润滑油,且嵌合腿在所述圆形槽内滑动;所述内台的内部通过螺钉安装有第二电机,所述第二电机的轴端焊接有中心柱,所述中心柱为长方体结构的不锈钢,所述中心柱的一侧表面安装有角度传感器,所述中心柱的另一侧表面通过螺钉固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的前端旋接有推头,所述中心柱的两侧表面通过螺钉安装有第一丝杆滑轨,所述第一丝杆滑轨的表面安装有电动滑块,所述电动滑块的表面通过螺钉固定在调高结构的一侧内表面,所述调高结构的表面贯穿开设有矩形槽;所述调高结构的上端并位于所述第一丝杆滑轨的两端分别安装有第一限位开关组,所述调高结构一侧表面通过螺钉安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的前端旋接有连接块,所述连接块的前端通过螺栓固定有电热腔,所述电热腔的一侧表面开设有至少一个用于穿过连接导线的圆形开孔;所述电热腔的内部一侧表面通过螺钉安装有第二丝杆滑轨,所述第二丝杆滑轨的两端分别安装有第二限位开关组,所述第二丝杆滑轨的上表面设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块的上表面通过螺钉安装有安装板,所述安装板的一侧表面嵌装有电热管;所述电热管的外围并位于所述安装板的表面焊接有扣腔,所述扣腔采用矩形结构,所述扣腔的内部为矩形开槽,所述扣腔的内壁卡扣有连接头,所述连接头的上端贯穿所述电热腔的底表面,所述连接头的和所述扣腔的内壁贴合,所述连接头的底端贯通焊接在检测头的上端面;所述连接头的一侧表面开设有用于连接外部输气管的螺纹孔,所述连接头的上端并位于所述连接头的内壁粘附有若干个导热板,所述连接头的下端面并位于所述检测头的底端旋接有喷口;
[0007]所述工作台的底端螺钉安装有一个智控箱,所述智控箱的内部电性安装有集成电路,所述集成电路的内部包含至少一个PLC,所述集成电路的一端通过连接导线电性连接在总控箱的内部,所述总控箱的一侧表面通过合页安装有开合门,所述总控箱的上端设置有若干个控制按钮;所述总控箱的上端通过安装板固定有显示屏,所述总控箱的内部设置有总集成电路,所述总集成电路的内部包含至少一个总控PLC,总控PLC为输出端PLC,负责输出控制指令信号;智控箱内部的PLC为接收端PLC,用于按照接收到的指令进行动作,所述总控PLC和所述PLC均采用S7-200型号PLC,所述总控PLC和所述PLC之间通过RS485总线对接,采用modbus协议通讯,通过通讯将指令由总控PLC传输至PLC,实现互通控制;所述智控箱的输入端分别通过导线连接有角度传感器、第一限位开关组、第二限位开关组、距离传感器、温度传感器和压力传感器;所述角度传感器采用BWL4040D-L011-S49型号角度传感器,角度
传感器的初始位置为所述喷口正对位于所述压力传感器的正上方时所述角度传感器的位置坐标;所述温度传感器采用TP-100型号温度传感器,所述温度传感器安装在所述检测头的上端面一侧;所述压力传感器采用MIK-P310型号压力传感器;所述第一限位开关组和第二限位开关组均采用ITS-300型号限位开关;所述第一限位开关组由两个限位开关组成;所述第二限位开关组由两个限位开关组成;所述距离传感器采用XC12-G4-NI耐高温距离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀智能柔性生产线,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端四角位置分别焊接有支撑腿(2),所述工作台(1)的内部贯通开设有圆形开孔,在所述圆形开孔的上表面通过螺钉固定有一个第一电机(32),所述第一电机(32)的轴端焊接在所述底盖(31)的下表面,所述底盖(31)的上表面开设有圆形槽,所述底盖(31)的顶端外围通过螺纹旋接在送料台(3)的底端内壁;所述送料台(3)采用圆形结构的不锈钢,所述送料台(3)的表面卡扣有若干个固料台(4),所述固料台(4)为两个一组,每两个固料台(4)之间并位于所述送料台(3)的上表面安装有一个压力传感器(23),所述压力传感器(23)的上表面高于所述送料台(3)的上表面2cm;所述送料台(3)的上表面中间位置贯穿开设有开孔,所述开孔的内部设置有内台(5),所述内台(5)的底端对称焊接有嵌合腿(20),所述嵌合腿(20)的底端槽嵌在所述底盖(31)的圆形槽表面;所述内台(5)的内部通过螺钉安装有第二电机(32),所述第二电机(32)的轴端焊接有中心柱(6),所述中心柱(6)为长方体结构的不锈钢,所述中心柱(6)的一侧表面安装有角度传感器,所述中心柱(6)的另一侧表面通过螺钉固定有第二电动推杆(21),所述第二电动推杆(21)的前端旋接有推头(22),所述中心柱(6)的两侧表面通过螺钉安装有第一丝杆滑轨(7),所述第一丝杆滑轨(7)的表面安装有电动滑块,所述电动滑块的表面通过螺钉固定在调高结构(8)的一侧内表面,所述调高结构(8)的表面贯穿开设有矩形槽;所述调高结构(8)一侧表面通过螺钉安装有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的前端旋接有连接块(11),所述连接块(11)的前端通过螺栓固定有电热腔(12);所述电热腔(12)的内部一侧表面通过螺钉安装有第二丝杆滑轨(121),所述第二丝杆滑轨(121)的上表面设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块的上表面通过螺钉安装有安装板(122),所述安装板(122)的一侧表面嵌装有电热管(123);所述电热管(123)的外围并位于所述安装板(122)的表面焊接有扣腔(124),所述扣腔(124)采用矩形结构,所述扣腔(124)的内部为矩形开槽,所述扣腔(124)的内壁卡扣有连接头(13),所述连接头(13)的底端贯通焊接在检测头(14)的上端面;所述连接头(13)的一侧表面开设有用于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:范爱松郭国武金霞霞周世光叶南伟
申请(专利权)人:浙江新劲空调设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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