调节阀气缸弹簧状态确定方法、终端、介质及阀门定位器技术

本发明专利技术提供一种调节阀气缸弹簧状态确定方法、终端、介质及阀门定位器，该方法通过获取当前阀门开度、当前压力值，根据预设阀门开度压力曲线、当前阀门开度和当前压力值确定弹簧状态，可以实现通过机器对弹簧状态进行检测，检测准确性更佳，通过调整获取当前阀门开度、当前压力值的间隔时间，可以提升对弹簧异常情况发现的及时性，降低了弹簧检测成本，保证了调节阀的阀门开度控制的精确度。调节阀的阀门开度控制的精确度。调节阀的阀门开度控制的精确度。

【技术实现步骤摘要】
调节阀气缸弹簧状态确定方法、终端、介质及阀门定位器


[0001]本专利技术涉及计算机
，特别是涉及调节阀气缸弹簧状态确定方法、终端、介质及阀门定位器。

技术介绍

[0002]智能阀门定位器是广泛应用于石油化工等领域的现场控制仪表，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，功能是接收来自中控的控制命令，精准控制阀门开度。
[0003]智能阀门定位器的执行机构气缸弹簧由于长期上下往复运动或其他原因，会老化失效，弹簧老化失效后，弹力会变小，可能会影响调节阀的阀门开度控制精准度。当前往往通过人工定期对弹簧状态进行检测，故障异常发现时效性差，检测成本高。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种调节阀气缸弹簧状态确定方法、终端、介质及阀门定位器，用于解决相关技术中通过人工定期对弹簧状态进行检测，故障异常发现时效性差，检测成本高的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种调节阀气缸弹簧状态确定方法，包括：
[0006]获取当前阀门开度以及当前调节阀气缸内的当前压力值；
[0007]获取预设阀门开度压力曲线，并根据所述预设阀门开度压力曲线、所述当前阀门开度和所述当前压力值确定调节阀气缸弹簧状态。
[0008]可选的，所述预设阀门开度压力曲线通过以下任意一种方式获取：
[0009]基准状态下，获取若干个预设阀门开度所对应的压力值，根据所述预设阀门开度、所述压力值确定所述预设阀门开度压力值曲线；
[0010]基准状态下，获取若干个预设压力值所对应的阀门开度，根据所述阀门开度、预设压力值确定所述预设阀门开度压力值曲线。
[0011]可选的，根据所述预设阀门开度压力曲线、所述当前阀门开度和所述当前压力值确定调节阀气缸弹簧状态包括以下任意之一：
[0012]根据所述当前阀门开度、所述预设阀门开度压力曲线，确定理论压力值，根据所述理论压力值与所述当前压力值之间的压力值差值与压力预设阈值确定调节阀气缸弹簧状态；
[0013]根据所述当前压力值、所述预设阀门开度压力曲线，确定理论阀门开度，根据所述理论阀门开度与所述当前阀门开度之间的阀门开度差值与阀门开度预设阈值确定调节阀气缸弹簧状态。
[0014]可选的，
[0015]所述根据所述理论压力值与所述当前压力值之间的压力值差值与压力预设阈值确定弹簧状态包括，若所述压力值差值大于所述压力预设阈值，所述调节阀气缸弹簧状态包括异常；
[0016]所述根据所述理论阀门开度与所述当前阀门开度之间的阀门开度差值与阀门开度预设阈值确定弹簧状态包括，若所述阀门开度差值大于所述阀门开度预设阈值，所述调节阀气缸弹簧状态包括异常。
[0017]可选的，若所述调节阀气缸弹簧状态包括异常，还包括：
[0018]获取预设次数参考阀门开度及所述参考阀门开度对应的参考压力值，所述参考阀门开度包括在获取当前阀门开度之后按照时间序列所获取的预设次数个阀门开度；
[0019]根据所述参考阀门开度、所述参考压力值和所述预设阀门开度压力曲线确定预设次数个参考弹簧状态；
[0020]统计所述参考弹簧状态包括异常的数量，若所述数量大于预设参考阈值，所述调节阀气缸弹簧状态包括失效。
[0021]可选的，若所述调节阀气缸弹簧状态包括失效，调节阀气缸弹簧状态确定方法还包括以下至少之一：
[0022]发出报警消息；
[0023]提示检修弹簧或调节阀。
[0024]可选的，还包括：
[0025]获取所述弹簧检修完成信息，调节阀重新自检后，获取新的预设阀门开度压力曲线。
[0026]本专利技术还提供了一种阀门定位器，包括：
[0027]获取模块，用于获取当前阀门开度以及当前调节阀气缸内的当前压力值；
[0028]确定模块，用于获取预设阀门开度压力曲线，并根据所述预设阀门开度压力曲线、所述当前阀门开度和所述当前压力值确定调节阀气缸弹簧状态。
[0029]本专利技术还提供了一种终端，包括处理器、存储器和通信总线；
[0030]所述通信总线用于将所述处理器和存储器连接；
[0031]所述处理器用于执行所述存储器中存储的计算机程序，以实现如上述实施例中任一项所述的调节阀气缸弹簧状态确定方法。
[0032]本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，
[0033]所述计算机程序用于使所述计算机执行如上述实施例中任一项所述的调节阀气缸弹簧状态确定方法。
[0034]如上所述，本专利技术提供的一种调节阀气缸弹簧状态确定方法、终端、介质及阀门定位器，具有以下有益效果：
[0035]通过获取当前阀门开度、当前压力值，根据预设阀门开度压力曲线、当前阀门开度和当前压力值确定弹簧状态，可以实现通过机器对弹簧状态进行检测，检测准确性更佳，通过调整获取当前阀门开度、当前压力值的间隔时间，可以提升对调节阀气缸弹簧异常情况发现的及时性，降低了弹簧检测成本，保证了调节阀的阀门开度控制的精确度。
附图说明
[0036]图1为本专利技术实施例一提供的调节阀气缸弹簧状态确定方法的一种流程示意图；
[0037]图2为本专利技术实施例一提供的调节阀的一种结构示意图；
[0038]图3为本专利技术实施例一提供的智能阀门定位器控制示意图；
[0039]图4为本专利技术实施例一提供的调节阀气缸弹簧状态确定方法的一种具体流程示意图；
[0040]图5为本专利技术实施例二提供的阀门定位器的一种结构示意图；
[0041]图6为本专利技术一实施例提供的终端的一种结构示意图。
具体实施方式
[0042]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0044]实施例一
[0045]请参阅图1，本专利技术实施例提供一种调节阀气缸弹簧状态确定方法，包括：
[0046]S101：获取当前阀门开度以及当前调节阀气缸内的当前压力值。
[0047]可选的，本专利技术实施例提供的一种弹簧状态确定方法应用于调节阀，参见图2，图2为调节阀的一种结构示意图，参见图2，该调节阀包括阀体1，填料2、阀门3、执行机构4、智能阀门定位器5，其中，执行机构4中包括若干组弹簧6，智能阀门定位器包括I/P模块7、处理模块8、传感器模块9，其中，传感器模块9用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀气缸弹簧状态确定方法，其特征在于，包括：获取当前阀门开度以及当前调节阀气缸内的当前压力值；获取预设阀门开度压力曲线，并根据所述预设阀门开度压力曲线、所述当前阀门开度和所述当前压力值确定调节阀气缸弹簧状态。2.根据权利要求1所述的调节阀气缸弹簧状态确定方法，其特征在于，所述预设阀门开度压力曲线通过以下任意一种方式获取：基准状态下，获取若干个预设阀门开度所对应的压力值，根据所述预设阀门开度、所述压力值确定所述预设阀门开度压力值曲线；基准状态下，获取若干个预设压力值所对应的阀门开度，根据所述阀门开度、预设压力值确定所述预设阀门开度压力值曲线。3.根据权利要求1或2任一项所述的调节阀气缸弹簧状态确定方法，其特征在于，根据所述预设阀门开度压力曲线、所述当前阀门开度和所述当前压力值确定调节阀气缸弹簧状态包括以下任意之一：根据所述当前阀门开度、所述预设阀门开度压力曲线，确定理论压力值，根据所述理论压力值与所述当前压力值之间的压力值差值与压力预设阈值确定调节阀气缸弹簧状态；根据所述当前压力值、所述预设阀门开度压力曲线，确定理论阀门开度，根据所述理论阀门开度与所述当前阀门开度之间的阀门开度差值与阀门开度预设阈值确定调节阀气缸弹簧状态。4.根据权利要求3所述的调节阀气缸弹簧状态确定方法，其特征在于，所述根据所述理论压力值与所述当前压力值之间的压力值差值与压力预设阈值确定弹簧状态包括，若所述压力值差值大于所述压力预设阈值，所述调节阀气缸弹簧状态包括异常；所述根据所述理论阀门开度与所述当前阀门开度之间的阀门开度差值与阀门开度预设阈值确定弹簧状态包括，若所述阀门开度差值大于所述阀门开度预设阈值，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范耀峰，蒋浩，钟盛辉，刘小强，陈朋，王寻，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：