一种雕塑升降台制造技术

技术编号:27488737 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-02 18:06
本实用新型专利技术公开了一种雕塑升降台,包括承重板以及连接于承重板下面的升降机构;所述升降机构安装于地面以下的安装槽中,用于带动支撑承上下升降;所述升降机构包括液压柱、安装板、丝杆、丝杆套和抱闸式伺服电机;所述液压柱设竖直设置且设有多个,每个液压柱的缸座均与安装槽的底壁固定连接,且所述安装板水平固定于所有缸座的上端,以及每个液压柱的伸缩杆均与所述承重板固定连接;所述丝杆沿着竖直方向固定于承重板的下面,所述丝杆套与丝杆转动连接且丝杆套与固定于安装板上的所述抱闸式伺服电机传动连接。本实用新型专利技术提减小了转移过程的难度和降低损坏雕塑的可能性,提高安全系数,同时实现重复使用,提高对资源的合理利用。提高对资源的合理利用。提高对资源的合理利用。

【技术实现步骤摘要】
一种雕塑升降台


[0001]本技术涉及展示设备领域,具体涉及一种雕塑升降台。

技术介绍

[0002]雕像、雕塑等均为是为了更好表达出某种蕴意,突显某个主体。例如现有幸福都是奋斗出来的展示物,其将党旗、党徽、标语和线性元素糅合在一起,构成了集思想和感染力于一体的主题思想雕塑,主要表达出:在人民共同的努力下各项事业取得的辉煌成就,展望新的一年十九大精神的蕴意。
[0003]上述雕像的高度4米,长度4.5米,厚度0.6米,整体重量一吨以上。为了使更雕像显眼,通常会在雕像的下端设置一定高度的底座,现有的底座均是采用固定的整块石头、混泥土或者钢架结构等。但是,雕像完成后需要将雕像转移至底座上,而这个转移过程十分困难,并且存在较大的风险。这个过程一般会采用吊车等升降装置将雕像转移至底座上,费时费力,同时极易损坏雕像,造成不必要的损失。另外,对于不同的雕像、雕塑则需要高度合适的底座与之匹配,更换雕像、雕塑后则需要毁掉旧底座而重新建造新底座,无法重复使用,造成了资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,以减小转移过程的难度和降低损坏雕塑的可能性,提高安全系数,同时实现重复使用,提高对资源的合理利用。本技术提供一种雕塑升降台,包括承重板以及连接于承重板下面的升降机构;所述升降机构安装于地面以下的安装槽中,用于带动支撑承上下升降;
[0005]所述升降机构包括液压柱、安装板、丝杆、丝杆套和抱闸式伺服电机;所述液压柱设竖直设置且设有多个,每个液压柱的缸座均与安装槽的底壁固定连接,且所述安装板水平固定于所有缸座的上端,以及每个液压柱的伸缩杆均与所述承重板固定连接;
[0006]所述丝杆沿着竖直方向固定于承重板的下面,所述丝杆套与丝杆转动连接且丝杆套与固定于安装板上的所述抱闸式伺服电机传动连接,通过抱闸式伺服电机带动丝杆套转动进而使丝杆与所有的液压柱同步上下升降。
[0007]本技术的有益效果体现在:
[0008]安装雕塑前,将所有的液压柱同步缩回,使承重板与地面平行。然后再将雕塑平移至承重板上固定,最后将所有的液压柱同步伸出并上升至合适的高度。液压柱在上升和下降的同时,抱闸式伺服电机带动丝杆套正、反转,由于丝杆套仅转动不上下移动,则丝杆同步液压柱同步上、下移动。雕塑上升至合适高度后将保持固定不动的状态,一是通过液压柱保持当前高度,二是通过抱闸式伺服电机的特性,即断电后抱闸伺服电机的抱闸线圈将自动抱死转子,从而锁死丝杆,丝杆顶紧在承重板和安装板之间,保持雕塑当前高度的作用。上述安装过程可知,雕塑的不需要吊车等额外的升降装置,只需要平移至承重板上即可,省去了吊装的安装步骤,大大降低了安装难度,同时也避免了因吊装而损坏雕塑的可能性,提
升了安全系数。本设备可以重复使用,上升高度可调,适用于各种雕塑、雕像等,也避免了重复修筑固定底座而造成的资源浪费。
[0009]优选地,所述丝杆套的外部固定连接同轴的蜗轮,所述抱闸式伺服电机的输出轴固定连接同轴的蜗杆,通过所述蜗轮与蜗杆啮合,进而使抱闸式伺服电机与丝杆套传动连接。
[0010]优选地,所述丝杆套的下端通过推力轴承转动连接于安装板的上表面。
[0011]蜗杆蜗轮具有单向传动的特点,即只能由蜗杆带动蜗轮,蜗轮无法带动蜗杆转动,反向传动则锁死,进一步提高了丝杆的可靠性。
[0012]优选地,所述丝杆设有三个,三个丝杆呈三角分布且每个丝杆均设有对应的丝杆套和抱闸式伺服电机。
[0013]根据三角形具有良好的稳定性的特点,三个丝杆顶紧承重板,使承重板受力均匀,更加平稳。
[0014]优选地,所述安装板设有与每个丝杆对应的通孔。
[0015]优选地,所述液压柱设有三个,三个液压柱呈三角分布。
[0016]与三个丝杆三角分布的原理相同,同样使承重板更加平稳。
[0017]优选地,还包括液压站和按键盒;所述液压站安装于所述安装槽中,且液压站的液压回路与所有的液压柱导通连接以及液压站的控制电路分别与所述按键盒和抱闸式伺服电机电连接。
[0018]优选地,所述按键盒安装于地面。
[0019]液压站的控制电路采用单片机,单片机技术成熟,其工作稳定可靠,单片机作为控制中心,用于控制液压站的各个指令以及抱闸伺服电机的正、反转。按键盒内设有上升、下降和急停按钮。按动上升按钮,液压站使三个液压柱同步上升,同时控制电路使三个抱闸伺服电机同步正转,则三个丝杆同步上升。按动下降按钮,液压站使三个液压柱同步下升,同时控制电路使三个抱闸伺服电机同步反转,则三个丝杆同步下降。按动急停按钮,三个液压柱和三个抱闸伺服电机则紧急停止,作为备用按钮。
[0020]优选地,还包括固定于安装槽底壁的基板,所有的液压柱的缸座均固定于所述基板的上面。
[0021]基板用于承受整个雕塑的重量,基板采用高强度的钢板,形成一个平整度良好的地基,防止长期承重而发生形变,有利于保持承重板的水平状态。
[0022]优选地,所述承重板和基板之间设有伸缩胶筒,所述升降机构位于所述伸缩胶筒的内部。
[0023]伸缩胶筒采用弹性的橡胶制成,避免升降机构暴露在外,起到了防尘防水的作用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本实施例的结构示意图;
[0026]图2为图1中A处的放大图;
[0027]图3为图1中B-B的剖视图;
[0028]图4为图1中承重板下降后的结构示意图。
[0029]附图中,承重板1、液压柱2、安装板3、丝杆4、丝杆套5、抱闸式伺服电机6、基板7、伸缩胶筒8、液压站9、按键盒10、蜗轮11、蜗杆12、推力轴承13、盖板14、雕塑15、通孔16、安装槽17。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0032]如图1所示,本实施例提供了一种雕塑升降台,包括承重板1以及连接于承重板1下面的升降机构。所述升降机构安装于地面以下的安装槽17中,用于带动支撑承上下升降。升降机构包括液压柱2、安装板3、丝杆4、丝杆套5 和抱闸式伺服电机6;所述液压柱2设竖直设置且设有三个,每个液压柱2的缸座均与安装槽17的底壁固定连接。具体地,安装槽17底壁的基板7,所有的液压柱2的缸座均固定于所述基板7的上面。基板7用于承受整个雕塑15 的重量,基板7采用高强度的钢板,形成一个平整度良好的地基,防止长期承重而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕塑的升降台,其特征在于:包括承重板以及连接于承重板下面的升降机构;所述升降机构安装于地面以下的安装槽中,用于带动支撑承上下升降;所述升降机构包括液压柱、安装板、丝杆、丝杆套和抱闸式伺服电机;所述液压柱设竖直设置且设有多个,每个液压柱的缸座均与安装槽的底壁固定连接,且所述安装板水平固定于所有缸座的上端,以及每个液压柱的伸缩杆均与所述承重板固定连接;所述丝杆沿着竖直方向固定于承重板的下面,所述丝杆套与丝杆转动连接且丝杆套与固定于安装板上的所述抱闸式伺服电机传动连接,通过抱闸式伺服电机带动丝杆套转动进而使丝杆与所有的液压柱同步上下升降。2.根据权利要求1所述的一种雕塑的升降台,其特征在于:所述丝杆套的外部固定连接同轴的蜗轮,所述抱闸式伺服电机的输出轴固定连接同轴的蜗杆,通过所述蜗轮与蜗杆啮合,进而使抱闸式伺服电机与丝杆套传动连接。3.根据权利要求2所述的一种雕塑的升降台,其特征在于:所述丝杆套的下端通过推力轴承转动连接于安装板的上表面。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智勇孟乐祖
申请(专利权)人:甘肃丝路新世纪网络科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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