一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃，包括第一钢化玻璃本体，所述第一钢化玻璃本体的外表面一侧固定连接有隔热防爆层，所述隔热防爆层的外表面且远离第一钢化玻璃本体的一侧粘贴连接有疏水膜，所述第一钢化玻璃本体远离隔热防爆层的一侧设有第二钢化玻璃本体。本实用新型专利技术中，通过隔音阻尼膜可以大大的对噪音进行吸收，从而达到隔音消音的效果，通过防紫外线薄膜层可以避免人们收到紫外线辐射，当需要更换中空钢化玻璃时，只需将锁紧螺母和紧固螺栓拧下，然后将卡板拆卸下来，即可将中空钢化玻璃从卡座之间拿出，然后将新的中空钢化玻璃装进去即可，从而达到快速更换中空钢化玻璃的效果，大大方便了操作人员。员。员。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃作为重要的建筑材料，随着人们对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在当代的生产和生活中扮演着重要角色，其应用十分的广泛，如玻璃窗、玻璃制装饰品、玻璃制器皿、车载玻璃、玻璃幕墙等，并且随着玻璃应用范围的不断扩大，市场需求量也在不断增大，因此玻璃的使用量也不断增大。
[0003]现有的钢化玻璃普遍存在隔音效果差等缺点，继而影响室内使用者的体验效果，且现有的钢化玻璃在更换时需要将整个钢化玻璃框架拆卸下来，操作繁琐，大大增加了安装人员的工作强度，并且浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃，包括第一钢化玻璃本体，所述第一钢化玻璃本体的外表面一侧固定连接有隔热防爆层，所述隔热防爆层的外表面且远离第一钢化玻璃本体的一侧粘贴连接有疏水膜，所述第一钢化玻璃本体远离隔热防爆层的一侧设有第二钢化玻璃本体，所述第二钢化玻璃本体和第一钢化玻璃本体之间设有第一隔板，所述第二钢化玻璃本体的外表面两侧对称固定连接有隔音阻尼膜，所述第二钢化玻璃本体远离第一钢化玻璃本体的一侧设有第三钢化玻璃本体，所述第二钢化玻璃本体和第三钢化玻璃本体之间设有第二隔板，所述第三钢化玻璃本体的外表面且远离第二钢化玻璃本体的一侧固定连接有防紫外线薄膜层，所述第一钢化玻璃本体的外表面两侧均设有卡座，所述第一钢化玻璃本体、第二钢化玻璃本体和第三钢化玻璃本体的两端均位于卡座的内部，所述卡座的外表面一侧贯穿固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端一次贯穿第一钢化玻璃本体、第一隔板、第二钢化玻璃本体、第二隔板和第三钢化玻璃本体并延伸至第三钢化玻璃本体的外部，所述固定螺栓位于第三钢化玻璃本体外部的一端贯穿连接有卡板，所述固定螺栓贯穿卡板的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母，所述卡板的外表面且靠近卡座的位置贯穿连接有紧固螺栓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一隔板外表面且位于第一钢化玻璃本体和第二钢化玻璃本体之间的一侧设有第一密封胶，所述第一密封胶分别于第一钢化玻璃本体和第二钢化玻璃本体相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二隔板外表面位于第二钢化玻璃本体和第三钢化玻璃本体之间的一侧设有第二密封胶，所述第二密封胶分别与第二钢化玻璃本体和第三钢化玻璃本体的外表面相
连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述防紫外线薄膜层的外表面且远离第三钢化玻璃本体的一侧粘贴有防护膜。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卡座的外表面开设有与紧固螺栓相对应的螺纹孔，所述紧固螺栓通过螺纹与螺纹孔相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一钢化玻璃本体、第二钢化玻璃本体和第三钢化玻璃本体的外表面均开设有通孔。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该具有隔音功能的中空式钢化玻璃，通过设置的第一钢化玻璃本体、第二钢化玻璃本体、第三钢化玻璃本体、疏水膜、隔热防爆膜、第一密封胶、第二密封胶、第一隔音阻尼膜、防紫外线薄膜层和防护膜，通过第一密封胶可以在第一钢化玻璃本体和第二钢化玻璃本体形成一个密封空腔，从而进行初步的隔音，通过第二密封胶可以在第二钢化玻璃本体和第三钢化玻璃本体之间形成一个密封空腔，从而进一步进行隔音，疏水膜可以使得雨水流下第一钢化玻璃本体的外表面，避免雨水堆积阻挡视线，隔热防爆层可以增加中空钢化玻璃的隔热和防爆性能，从而提高使用寿命，通过隔音阻尼膜可以大大的对噪音进行吸收，从而达到隔音消音的效果，通过防紫外线薄膜层可以避免人们收到紫外线辐射。
[0018]2、该具有隔音功能的中空式钢化玻璃，通过设置的卡座、锁紧螺母、卡板和紧固螺栓，当需要更换中空钢化玻璃时，只需将锁紧螺母和紧固螺栓拧下，然后将卡板拆卸下来，即可将中空钢化玻璃从卡座之间拿出，然后将新的中空钢化玻璃装进去即可，从而达到快速更换中空钢化玻璃的效果，大大方便了操作人员。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本技术的第一钢化玻璃本体的正视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、第一钢化玻璃本体；2、隔热防爆层；3、疏水膜；4、第二钢化玻璃本体；5、第一隔板；6、第一密封胶；7、隔音阻尼膜；8、第三钢化玻璃本体；9、第二隔板；10、第二密封胶；11、防紫外线薄膜层；12、防护膜；13、卡座；14、固定螺栓；15、卡板；16、锁紧螺母；17、紧固螺栓；18、螺纹孔；19、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃，包括第一钢化玻璃本体1，第一钢化玻璃本体1的外表面一侧固定连接有隔热防爆层2，隔热防爆层2的外表面且远离第一钢化玻璃本体1的一侧粘贴连接有疏水膜3，第一钢化玻璃本体1远离隔热防爆层2的一侧设有第二钢化玻璃本体4，第二钢化玻璃本体4和第一钢化玻璃本体1之间设有第一隔板5，第二钢化玻璃本体4的外表面两侧对称固定连接有隔音阻尼膜7，第二钢化玻璃本体4远离第一钢化玻璃本体1的一侧设有第三钢化玻璃本体8，第二钢化玻璃本体4和第三钢化玻璃本体8之间设有第二隔板9，第三钢化玻璃本体8的外表面且远离第二钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音功能的中空式钢化玻璃，包括第一钢化玻璃本体（1），其特征在于：所述第一钢化玻璃本体（1）的外表面一侧固定连接有隔热防爆层（2），所述隔热防爆层（2）的外表面且远离第一钢化玻璃本体（1）的一侧粘贴连接有疏水膜（3），所述第一钢化玻璃本体（1）远离隔热防爆层（2）的一侧设有第二钢化玻璃本体（4），所述第二钢化玻璃本体（4）和第一钢化玻璃本体（1）之间设有第一隔板（5），所述第二钢化玻璃本体（4）的外表面两侧对称固定连接有隔音阻尼膜（7），所述第二钢化玻璃本体（4）远离第一钢化玻璃本体（1）的一侧设有第三钢化玻璃本体（8），所述第二钢化玻璃本体（4）和第三钢化玻璃本体（8）之间设有第二隔板（9），所述第三钢化玻璃本体（8）的外表面且远离第二钢化玻璃本体（4）的一侧固定连接有防紫外线薄膜层（11），所述第一钢化玻璃本体（1）的外表面两侧均设有卡座（13），所述第一钢化玻璃本体（1）、第二钢化玻璃本体（4）和第三钢化玻璃本体（8）的两端均位于卡座（13）的内部，所述卡座（13）的外表面一侧贯穿固定连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的一端一次贯穿第一钢化玻璃本体（1）、第一隔板（5）、第二钢化玻璃本体（4）、第二隔板（9）和第三钢化玻璃本体（8）并延伸至第三钢化玻璃本体（8）的外部，所述固定螺栓（14）位于第三钢化玻璃本体（8）外部的一端贯穿连接有卡板（15），所述固定螺栓（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程继惠，
申请(专利权)人：山东星冠玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：