一种方便转运的塔筒制造技术

本实用新型专利技术涉及塔筒技术领域，具体为一种方便转运的塔筒，包括垫座，垫座的顶端为搭接圆弧面，垫座的表面设置有限位板，限位板的表面设置有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定在垫座的表面，垫座的表面设置有连接板，连接板的表面设置有连接螺杆，搭接圆弧面的上方搭接有环形塔筒构件，环形塔筒构件的底面开设有拼接槽，环形塔筒构件的顶面设置有拼接块，拼接块的表面插接有加固柱；有益效果为：本实用新型专利技术提出的方便转运的塔筒在环形塔筒构件表面开设拼接槽，且在环形塔筒构件表面加设拼接块，如此叠放的两个环形塔筒构件之间存在咬合限位结构，避免叠放的两个环形塔筒构件之间滑动偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种方便转运的塔筒


[0001]本技术涉及塔筒相关
，具体为一种方便转运的塔筒。

技术介绍

[0002]随着风机发电效率的增加，叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加，而混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组。由于采用支撑结构，对混凝土塔筒会产生侧向荷载，需提前施加预应力；
[0003]现有技术中，混凝土塔筒采用预制浇筑呈多个可拼接的环形塔筒构件，将环形塔筒构件运至现场后进行拼接组成圆环形结构，但是传统的环形塔筒构件表面光滑，在叠放过程中易出现偏移而倾倒；为此，本技术提出一种方便转运的塔筒用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便转运的塔筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便转运的塔筒，包括垫座，所述垫座的顶端为搭接圆弧面，垫座的表面设置有限位板，所述限位板的表面设置有斜撑杆，所述斜撑杆的另一端固定在垫座的表面，垫座的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有连接螺杆，搭接圆弧面的上方搭接有环形塔筒构件，所述环形塔筒构件的底面开设有拼接槽，环形塔筒构件的顶面设置有拼接块，所述拼接块的表面插接有加固柱，且环形塔筒构件的表面设置有阻尼条。
[0006]优选的，所述垫座呈方形柱体结构，搭接圆弧面呈圆弧形曲面，限位板呈方形板状结构，限位板的长边长度与垫座的长边长度相等，限位板设置有两个，两个限位板关于垫座对称分布。
[0007]优选的，所述斜撑杆呈圆形柱体结构，斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆沿着限位板的底面长边排列分布。
[0008]优选的，所述连接板呈方形板状结构，连接板设置有两组，两组连接板关于垫座对称分布，每组连接板设置有多个，多个连接板沿着垫座的长边排列分布。
[0009]优选的，所述拼接槽呈梯形柱体结构，拼接块呈端面为梯形的板状结构，拼接槽处于环形塔筒构件的内环圆弧中心处，拼接块处于环形塔筒构件的外环圆弧中心处，且拼接槽的长边长度与环形塔筒构件的长边长度相等，拼接块的长边长度与环形塔筒构件的长边长度相等，且加固柱贯穿拼接块后插接在环形塔筒构件的表面。
[0010]优选的，所述阻尼条设置有两组，两组阻尼条分别分布在环形塔筒构件的内环面和环形塔筒构件的外环面，且阻尼条的长边长度与环形塔筒构件的长边长度相等，每组阻尼条设置有多个，多个阻尼条沿着额环形塔筒构件的圆弧面排列分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术提出的方便转运的塔筒在环形塔筒构件表面开设拼接槽，且在环形
塔筒构件表面加设拼接块，如此叠放的两个环形塔筒构件之间存在咬合限位结构，避免叠放的两个环形塔筒构件之间滑动偏移；
[0013]2.本技术提出的方便转运的塔筒处于最下侧的环形塔筒构件底部加设垫座，并在垫座两侧加设限位板避免底部的环形塔筒构件在搭接圆弧面上滑动偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0016]图中：垫座1、搭接圆弧面2、限位板3、斜撑杆4、连接板5、连接螺杆6、环形塔筒构件7、拼接槽8、拼接块9、加固柱10、阻尼条11。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种方便转运的塔筒，包括垫座1，垫座1的顶端为搭接圆弧面2，垫座1的表面固定连接有限位板3，垫座1呈方形柱体结构，搭接圆弧面2呈圆弧形曲面，限位板3呈方形板状结构，限位板3的长边长度与垫座1的长边长度相等，限位板3设置有两个，两个限位板3关于垫座1对称分布，限位板3的表面焊接有斜撑杆4，斜撑杆4的另一端焊接在垫座1的表面，斜撑杆4呈圆形柱体结构，斜撑杆4设置有多个，多个斜撑杆4沿着限位板3的底面长边排列分布，垫座1的表面固定连接有连接板5，连接板5的表面螺接有连接螺杆6，连接板5呈方形板状结构，连接板5设置有两组，两组连接板5关于垫座1对称分布，每组连接板5设置有多个，多个连接板5沿着垫座1的长边排列分布，将垫座1放置在车厢底板上，借助连接螺杆6将连接板5固定在车厢底板上；
[0019]搭接圆弧面2的上方搭接有环形塔筒构件7，环形塔筒构件7的底面开设有拼接槽8，环形塔筒构件7的顶面固定连接有拼接块9，拼接块9的表面插接有加固柱10，拼接槽8呈梯形柱体结构，拼接块9呈端面为梯形的板状结构，拼接槽8处于环形塔筒构件7的内环圆弧中心处，拼接块9处于环形塔筒构件7的外环圆弧中心处，且拼接槽8的长边长度与环形塔筒构件7的长边长度相等，拼接块9的长边长度与环形塔筒构件7的长边长度相等，且加固柱10贯穿拼接块9后插接在环形塔筒构件7的表面，且环形塔筒构件7的表面固定连接有阻尼条11，阻尼条11设置有两组，两组阻尼条11分别分布在环形塔筒构件7的内环面和环形塔筒构件7的外环面，且阻尼条11的长边长度与环形塔筒构件7的长边长度相等，每组阻尼条11设置有多个，多个阻尼条11沿着额环形塔筒构件7的圆弧面排列分布，将其中一个环形塔筒构件7搭接在搭接圆弧面2上，环形塔筒构件7的两侧被限位板3围护，且环形塔筒构件7内环面的阻尼条11防止环形塔筒构件7在搭接圆弧面2表面滑动，接着将另一个环形塔筒构件7从搭接圆弧面2上的环形塔筒构件7端部推入搭接，此时处于上部的环形塔筒构件7底面的拼接槽8沿着拼接块9滑行，直到两个环形塔筒构件7重叠，此时两个叠放的环形塔筒构件7之间借助拼接槽8和拼接块9限位，避免叠放的两个环形塔筒构件7之间滑动偏移而滑落，加固
柱10加固拼接块9与环形塔筒构件7的连接，避免拼接块9与环形塔筒构件7的连接处因拉力施加而脱落。
[0020]工作原理：实际工作时，将垫座1放置在车厢底板上，借助连接螺杆6将连接板5固定在车厢底板上，然后将其中一个环形塔筒构件7搭接在搭接圆弧面2上，环形塔筒构件7的两侧被限位板3围护，且环形塔筒构件7内环面的阻尼条11防止环形塔筒构件7在搭接圆弧面2表面滑动，接着将另一个环形塔筒构件7从搭接圆弧面2上的环形塔筒构件7端部推入搭接，此时处于上部的环形塔筒构件7底面的拼接槽8沿着拼接块9滑行，直到两个环形塔筒构件7重叠，此时两个叠放的环形塔筒构件7之间借助拼接槽8和拼接块9限位，避免叠放的两个环形塔筒构件7之间滑动偏移而滑落，加固柱10加固拼接块9与环形塔筒构件7的连接，避免拼接块9与环形塔筒构件7的连接处因拉力施加而脱落。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便转运的塔筒，包括垫座(1)，其特征在于：所述垫座(1)的顶端为搭接圆弧面(2)，垫座(1)的表面设置有限位板(3)，所述限位板(3)的表面设置有斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)的另一端固定在垫座(1)的表面，垫座(1)的表面设置有连接板(5)，所述连接板(5)的表面设置有连接螺杆(6)，搭接圆弧面(2)的上方搭接有环形塔筒构件(7)，所述环形塔筒构件(7)的底面开设有拼接槽(8)，环形塔筒构件(7)的顶面设置有拼接块(9)，所述拼接块(9)的表面插接有加固柱(10)，且环形塔筒构件(7)的表面设置有阻尼条(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便转运的塔筒，其特征在于：所述垫座(1)呈方形柱体结构，搭接圆弧面(2)呈圆弧形曲面，限位板(3)呈方形板状结构，限位板(3)的长边长度与垫座(1)的长边长度相等，限位板(3)设置有两个，两个限位板(3)关于垫座(1)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种方便转运的塔筒，其特征在于：所述斜撑杆(4)呈圆形柱体结构，斜撑杆(4)设置有多个，多个斜撑杆(4)沿着限位板(3)的底面长边排列分布。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍辉，
申请(专利权)人：青岛嘉恒新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：