一种双平台水平切转装置制造方法及图纸

技术编号:27486634 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 18:02
本实用新型专利技术涉及码料机技术领域,尤其为一种双平台水平切转装置,包括底座和支撑板,所述支撑板内侧固定连接有导向轴,所述底座上端后侧固定连接有A平台支座,所述A平台支座内侧固定连接有A平台气缸,所述A平台气缸上端固定连接有平台A升降气缸支座,所述平台A升降气缸支座下端固定连接有平台A升降气缸;本实用新型专利技术中,通过设置的平台A、平台B、A平台气缸、B平台气缸、光电传感器、平台A升降气缸、平台支撑块和导向轴,在料盘码满后,按照预定程序,自动执行切换程序,且结构简单、换产方便,转换时间短无需停机作业,操作人员全过程无需管理,且不与码盘作业面接触,有效保障人机安全,提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双平台水平切转装置


[0001]本技术涉及码料机
,具体为一种双平台水平切转装置。

技术介绍

[0002]以前码盘作业,料盘排满后,为保障人员安全需停机更换空料盘,生产效率低,且有一定安全隐患,为有效提升工作效率,特为码盘包装机,开发了一种结构简单、换产方便,转换时间短无需停机作业的双平台水平切换装置,有效解决了更换料盘时人员与工作区域接触这一安全隐患,实现在料盘码满后,按照预定程序,自动执行切换程序,实现双托盘自动切换的过程;操作人员全过程无需管理,且不与码盘作业面接触,有效保障人机安全,提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双平台水平切转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种双平台水平切转装置,包括底座和支撑板,所述底座上端外侧固定连接有支撑板,所述支撑板内侧固定连接有导向轴,所述底座上端后侧固定连接有A平台支座,所述A平台支座内侧固定连接有A平台气缸,所述A平台气缸上端固定连接有平台A升降气缸支座,所述平台A升降气缸支座下端固定连接有平台A升降气缸。
[0006]优选的,所述平台A升降气缸上端固定连接有气缸转接法兰,所述气缸转接法兰上端固定连接有平台A,所述平台A下端固定连接有升降导向柱,所述升降导向柱外侧与平台A升降气缸支座滑动连接,所述平台A上端固定连接有平台托盘座A。
[0007]优选的,所述底座上端前侧固定连接有B平台支座,所述B平台支座内侧固定连接有B平台气缸,所述B平台气缸上端固定连接有平台B。
[0008]优选的,所述平台B上端固定连接有平台托盘座B,所述平台B后端固定连接有平台支撑块,所述平台支撑块前端固定连接有平移直线轴承座,所述平移直线轴承座内侧固定连接有平移直线轴承,所述平移直线轴承内侧与导向轴滑动连接。
[0009]优选的,所述底座上端右侧固定连接有光电传感器,所述支撑板的数量为2个,且支撑板对称分布在底座左右两侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中,通过设置的平台A、平台B、A平台气缸、B平台气缸和光电传感器,在料盘码满后,按照预定程序,自动执行切换程序,实现双托盘自动切换,有效提升了工作效率,且结构简单、换产方便,转换时间短无需停机作业;
[0012]2、本技术中,通过设置的平台A升降气缸、平台支撑块和导向轴,可以实现工作区平台的自动升降,且操作人员全过程无需管理,且不与码盘作业面接触,有效保障人机安全,提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术平台支撑块的安装结构示意图;
[0015]图3为本技术的俯视图;
[0016]图4为本技术光电传感器的安装结构示意图。
[0017]图中:1-底座、2-支撑板、3-导向轴、4-A平台支座、5-A平台气缸、6-A升降气缸支座、7-平台A升降气缸、8-气缸转接法兰、9-平台A、10-升降导向柱、11-平台托盘座A、12-B平台支座、13-B平台气缸、14-平台B、15-平台托盘座B、16-平台支撑块、17-平移直线轴承座、18-平移直线轴承、19-光电传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种双平台水平切转装置,包括底座1和支撑板2,底座1上端外侧固定连接有支撑板2,支撑板2内侧固定连接有导向轴3,底座1上端后侧固定连接有A平台支座4,A平台支座4内侧固定连接有A平台气缸5,A平台气缸5上端固定连接有平台A升降气缸支座6,平台A升降气缸支座6下端固定连接有平台A升降气缸7。
[0021]平台A升降气缸7上端固定连接有气缸转接法兰8,气缸转接法兰8上端固定连接有平台A9,平台A9下端固定连接有升降导向柱10,升降导向柱10外侧与平台A升降气缸支座6滑动连接,平台A9上端固定连接有平台托盘座A11,这种设置可以实现平台A的升降,底座1上端前侧固定连接有B平台支座12,B平台支座12内侧固定连接有B平台气缸13,B平台气缸13上端固定连接有平台B14,平台B14上端固定连接有平台托盘座B15,平台B14后端固定连接有平台支撑块16,平台支撑块16前端固定连接有平移直线轴承座17,平移直线轴承座17内侧固定连接有平移直线轴承18,平移直线轴承18内侧与导向轴3滑动连接,底座1上端右侧固定连接有光电传感器19,支撑板2的数量为2个,且支撑板2对称分布在底座1左右两侧,光电传感器19可以检测到平台A和平台B的位置,从而便于将平台A和平台B的位置信息反馈给控制系统。
[0022]工作流程:用电器均为外接电源,该装置从空间上可分为作业区和安全区,作业区用于机器人自动摆盘码料,安全区用于操作人员取出满载料盘,放入空料盘,当该装置控制系统收到料盘满信号时,位于作业区的平台A9下方的平台A升降气缸7运行,带着平台A9与托盘下降到既定高度,光电传感器19发出到位信号后,位于平台底部的A平台气缸5和B平台气缸13分别开始动作,分别带动载着满料盘的平台A9运动到安全区,载着空料盘的平台B14运动到作业区,平台B14和平台A9分别到达既定区域后,作业区即可开始作业,位于平台A9下方的平台A升降气缸7开始顶升,将平台A9升至既定高度后,由操作人员取出料盘,放入空料盘,而后程序逆向切换,准备下一次循环。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双平台水平切转装置,包括底座(1)和支撑板(2),其特征在于:所述底座(1)上端外侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)内侧固定连接有导向轴(3),所述底座(1)上端后侧固定连接有A平台支座(4),所述A平台支座(4)内侧固定连接有A平台气缸(5),所述A平台气缸(5)上端固定连接有平台A升降气缸支座(6),所述平台A升降气缸支座(6)下端固定连接有平台A升降气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种双平台水平切转装置,其特征在于:所述平台A升降气缸(7)上端固定连接有气缸转接法兰(8),所述气缸转接法兰(8)上端固定连接有平台A(9),所述平台A(9)下端固定连接有升降导向柱(10),所述升降导向柱(10)外侧与平台A升降气缸支座(6)滑动连接,所述平台A(9)上端固定连接有平台托盘座A(11)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄胜玉杨永波田照耀张兴英
申请(专利权)人:青岛江成电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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