一种精密管切斜工装制造技术

本实用新型专利技术公开的属于切斜工装技术领域，具体为一种精密管切斜工装，包括固定板，所述固定板的前侧铰接有活动板，所述活动板的前端铰接有连动杆，所述固定板的前侧设置有液压推杆，所述连动杆的另一端与液压推杆的推杆顶端铰接，所述活动板的右侧安装有增高板，所述增高板的右侧上方安装有气动推杆，所述增高板的右侧活动安装有挤压推板，所述挤压推板的左端与气动推杆的推杆顶端连接，通过液压推杆可以带动连动杆运动，连动杆可以推动活动板绕固定板转动，通过固定板转动可以带动增高板转动，增高板转动可以带动固定在增高板上的精密管转动，通过精密管的转动，可以使精密管被切斜出不同的角度。出不同的角度。出不同的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密管切斜工装


[0001]本技术涉及切斜工装
，具体为一种精密管切斜工装。

技术介绍

[0002]精密管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，由于精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸。
[0003]精密管在使用中常常会要求精密管的一端呈斜面，现有技术中人们常采用自动下料锯床将精密管切出斜面，受限于使用环境影响，精密管切斜时，精密管的切斜角度是固定的，当需要精密管的切斜角度有变化时，需要花费大量的时间来对精密管切斜工装的安装角度进行重新调试，这样会浪费大量的工作时间，且为了使精密管切斜工装可以更换角度，必须在精密管切斜工装的周围空出大量的空闲空间供精密管切斜工装转动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密管切斜工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精密管切斜工装更换切斜角度麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密管切斜工装，包括固定板，所述固定板的前侧铰接有活动板，所述活动板的前端铰接有连动杆，所述固定板的前侧设置有液压推杆，所述连动杆的另一端与液压推杆的推杆顶端铰接，所述活动板的右侧安装有增高板，所述增高板的右侧上方安装有气动推杆，所述增高板的右侧活动安装有挤压推板，所述挤压推板的左端与气动推杆的推杆顶端连接，所述增高板的右侧下方安装有固定挡板，所述固定挡板与挤压推板相对应。
[0006]优选的，所述活动板的左右侧均设置有限位挡板，两侧所述限位挡板均与活动板贴合。
[0007]优选的，所述增高板的厚度比限位挡板的厚度厚。
[0008]优选的，所述增高板的本体右侧开设有T型槽，所述挤压推板的左侧设置有T型块，所述T型块活动安装在T型槽内，所述增高板的右侧与挤压推板贴合。
[0009]优选的，所述固定挡板的主视图呈直角梯形，所述固定挡板的斜边在固定挡板的上侧。
[0010]优选的，所述固定板的右端面在增高板右端面的左侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)通过液压推杆可以带动连动杆运动，连动杆可以推动活动板绕固定板转动，通过固定板转动可以带动增高板转动，增高板转动可以带动固定在增高板上的精密管转动，通过精密管的转动，可以使精密管被切斜出不同的角度；
[0013]2)传统精密管切斜工装在转动时，都是水平转动的，水平转动需要大量的空间，从而便于切斜工装转动，本技术将水平转动改为竖直转动，可以减少切斜工装的转动空
间，从而节约生产空间。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术增高板右视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定挡板主视结构示意图；
[0017]图4为本技术增高板左视图剖视结构示意图。
[0018]图中：1固定板、2活动板、3连动杆、4液压推杆、5限位挡板、6增高板、7气动推杆、8挤压推板、9固定挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种精密管切斜工装，包括固定板1，固定板1的前侧铰接有活动板2，活动板2的前端铰接有连动杆3，固定板1的前侧设置有液压推杆4，连动杆3的另一端与液压推杆4的推杆顶端铰接，活动板2的右侧安装有增高板6，增高板6通过螺丝安装在活动板2上，精密管被固定后，精密管在增高板6的右侧，通过增高板6，可以避免锯床切断精密管时，锯床的锯片切到活动板2，增高板6的右侧上方安装有气动推杆7，增高板6的右侧活动安装有挤压推板8，挤压推板8的左端与气动推杆7的推杆顶端连接，增高板6的右侧下方安装有固定挡板9，固定挡板9与挤压推板8相对应，通过固定挡板9和挤压推板8可以将精密管夹持固定。
[0024]活动板2的左右侧均设置有限位挡板5，两侧限位挡板5均与活动板2贴合，通过限位挡板5可以限制活动板2，避免活动板2左右晃动。
[0025]增高板6的厚度比限位挡板5的厚度厚，从而避免限位挡板5碰到精密管，从而导致精密管在左右方向倾斜，精密管在左右方向倾斜会导致精密管切斜工装无法精准定位切斜角度。
[0026]增高板6的本体右侧开设有T型槽，挤压推板8的左侧设置有T型块，T型块活动安装
在T型槽内，增高板6的右侧与挤压推板8贴合。
[0027]固定挡板9的主视图呈直角梯形，固定挡板9的斜边在固定挡板9的上侧，从而使得精密管在重力的作用下始终与增高板6贴合，避免在夹持中，精密管因晃动而左右倾斜。
[0028]固定板1的右端面在增高板6右端面的左侧，避免固定板1限制了精密管的可切割长度。
[0029]工作原理：启动气动推杆7，气动推杆7拉动挤压推板8远离固定挡板9，将精密管放置到固定挡板9的上侧，再次启动气动推杆7，气动推杆7推动挤压推板8向固定挡板9靠近，最终挤压推板8和固定挡板9夹持在精密管的两侧，然后启动液压推杆4，液压推杆4可以带动连动杆3向上运动，连动杆3可以推动活动板2绕固定板1转动，固定板1转动可以带动增高板6转动，增高板6转动可以带动挤压推板8和固定挡板9转动，从而带动被挤压推板8和固定挡板9夹持的精密管转动，当精密管与地面的夹角符合要求时，液压推杆4的推杆停止上升，此时可启动外界锯床，从与地面竖直的方向切向精密管，从而使精密管的一端呈斜面。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密管切斜工装，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的前侧铰接有活动板(2)，所述活动板(2)的前端铰接有连动杆(3)，所述固定板(1)的前侧设置有液压推杆(4)，所述连动杆(3)的另一端与液压推杆(4)的推杆顶端铰接，所述活动板(2)的右侧安装有增高板(6)，所述增高板(6)的右侧上方安装有气动推杆(7)，所述增高板(6)的右侧活动安装有挤压推板(8)，所述挤压推板(8)的左端与气动推杆(7)的推杆顶端连接，所述增高板(6)的右侧下方安装有固定挡板(9)，所述固定挡板(9)与挤压推板(8)相对应。2.根据权利要求1所述的一种精密管切斜工装，其特征在于：所述活动板(2)的左右侧均设置有限位挡板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莺，
申请(专利权)人：苏州藤岛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：