一种涂胶辊制造技术

技术编号:41330982 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 09:52
本技术公开的属于涂胶辊技术领域,具体为一种涂胶辊,包括底板,所述底板上侧壁的两端均纵向固定设置有支撑板,两个所述支撑板相靠近的一侧均固定设置有U形板,两个所述支撑板的上侧壁均固定设置有支撑杆,两个所述支撑杆的上端共同固定设置有胶水盛装槽,所述胶水盛装槽的下侧壁固定设置有连接管,便于在长时间通过辊体在纸板的上端涂抹胶水以后,如果大量的胶水附着在辊体的外部且凝固,可以通过电加热丝的加热,并通过移动机构带动刮刀和刮板与辊体的外壁接触,在传动机构带动辊体转动的情况下,可以有效清除其外部附着的凝固胶水,不仅相比较人工清理更加的快速,且清理的更加整洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶辊,具体为一种涂胶辊。


技术介绍

1、单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一,瓦楞纸板的成型质量如何,与单面机的正确使用和保养有很大的关系,在单面机在进行使用时,需要用到涂胶辊对瓦楞纸进行涂胶。

2、但是现有的涂胶辊在使用时仍然存在以下技术问题:

3、现有的涂胶辊在长时间使用后,由于胶水的凝固点比较低,所以会有部分胶水附着在涂胶辊的外部,如果不及时清理,那么会影响涂胶辊的涂胶均匀性,但是目前的处理方式主要是通过人工处理,处理速度慢,且处理的不干净,有些胶水凝固以后硬度较大,如果在处理前不对其进行加热融化,铲除的难度也比较大。

4、为此,现提出一种涂胶辊来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涂胶辊,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂胶辊,包括底板,所述底板上侧壁的两端均纵向固定设置有支撑板,两个所述支撑板相靠近的一侧均固定设置有u形板,两个所述支撑板的上侧壁均固定设置有支撑杆,两个所述支撑杆的上端共同固定设置有胶水盛装槽,所述胶水盛装槽的下侧壁固定设置有连接管,所述连接管的下端固定设置有安装座,所述安装座的内部固定设置有涂抹刷,两个所述u形板之间横向转动设置有转杆,所述转杆的外部固定设置有辊体,所述底板上方的左端设置有传动机构,所述底板的上端通过支撑机构设置有放置板,所述放置板的上端与辊体之间设置有纸板,两个所述u形板的前端和后端均通过对称的固定板分别设置有前防护壳和后防护壳,所述前防护壳的内部设置有电加热丝,所述后防护壳的内部通过移动机构设置有滑板,所述滑板的前侧壁固定设置有刮刀,所述刮刀的两端设置有刮板。

3、优选的,所述传动机构包括电机,所述电机通过安装架与所述支撑板的左侧壁固定连接,所述电机的输出端固定设置有传动杆,所述传动杆的右端套接设置有第一齿轮,所述转杆杆壁的左端套接设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

4、优选的,所述支撑机构包括两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的下端均与所述底板的上侧壁固定连接,两个所述伸缩杆的上端均与所述放置板的下侧壁固定连接,两个所述伸缩杆的外部均套接设置有弹簧,两个所述弹簧的下端均与所述底板的上侧壁固定连接,两个所述弹簧的上端均与所述放置板的下侧壁固定连接。

5、优选的,所述移动机构包括丝杆,所述丝杆与所述后防护壳的侧壁螺纹连接,所述丝杆的后端固定设置有旋转块,所述丝杆的前端与所述滑板的后侧壁通过轴承转动连接。

6、优选的,所述电加热丝与外部电源电性连接。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、通过前防护壳、后防护壳、电加热丝、滑板、刮刀、刮板、传动机构和移动机构的共同配合,便于在长时间通过辊体在纸板的上端涂抹胶水以后,如果大量的胶水附着在辊体的外部且凝固,可以通过电加热丝的加热,并通过移动机构带动刮刀和刮板与辊体的外壁接触,在传动机构带动辊体转动的情况下,可以有效清除其外部附着的凝固胶水,不仅相比较人工清理更加的快速,且清理的更加整洁。

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【技术保护点】

1.一种涂胶辊,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上侧壁的两端均纵向固定设置有支撑板(2),两个所述支撑板(2)相靠近的一侧均固定设置有U形板(3),两个所述支撑板(2)的上侧壁均固定设置有支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的上端共同固定设置有胶水盛装槽(5),所述胶水盛装槽(5)的下侧壁固定设置有连接管(6),所述连接管(6)的下端固定设置有安装座(7),所述安装座(7)的内部固定设置有涂抹刷(8),两个所述U形板(3)之间横向转动设置有转杆(9),所述转杆(9)的外部固定设置有辊体(10),所述底板(1)上方的左端设置有传动机构,所述底板(1)的上端通过支撑机构设置有放置板(11),所述放置板(11)的上端与辊体(10)之间设置有纸板(12),两个所述U形板(3)的前端和后端均通过对称的固定板(13)分别设置有前防护壳(14)和后防护壳(15),所述前防护壳(14)的内部设置有电加热丝(16),所述后防护壳(15)的内部通过移动机构设置有滑板(17),所述滑板(17)的前侧壁固定设置有刮刀(18),所述刮刀(18)的两端设置有刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶辊,其特征在于:所述传动机构包括电机(20),所述电机(20)通过安装架与所述支撑板(2)的左侧壁固定连接,所述电机(20)的输出端固定设置有传动杆(21),所述传动杆(21)的右端套接设置有第一齿轮(22),所述转杆(9)杆壁的左端套接设置有第二齿轮(23),所述第一齿轮(22)与所述第二齿轮(23)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶辊,其特征在于:所述支撑机构包括两个伸缩杆(24),两个所述伸缩杆(24)的下端均与所述底板(1)的上侧壁固定连接,两个所述伸缩杆(24)的上端均与所述放置板(11)的下侧壁固定连接,两个所述伸缩杆(24)的外部均套接设置有弹簧(25),两个所述弹簧(25)的下端均与所述底板(1)的上侧壁固定连接,两个所述弹簧(25)的上端均与所述放置板(11)的下侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶辊,其特征在于:所述移动机构包括丝杆(26),所述丝杆(26)与所述后防护壳(15)的侧壁螺纹连接,所述丝杆(26)的后端固定设置有旋转块(27),所述丝杆(26)的前端与所述滑板(17)的后侧壁通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂胶辊,其特征在于:所述电加热丝(16)与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涂胶辊,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上侧壁的两端均纵向固定设置有支撑板(2),两个所述支撑板(2)相靠近的一侧均固定设置有u形板(3),两个所述支撑板(2)的上侧壁均固定设置有支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的上端共同固定设置有胶水盛装槽(5),所述胶水盛装槽(5)的下侧壁固定设置有连接管(6),所述连接管(6)的下端固定设置有安装座(7),所述安装座(7)的内部固定设置有涂抹刷(8),两个所述u形板(3)之间横向转动设置有转杆(9),所述转杆(9)的外部固定设置有辊体(10),所述底板(1)上方的左端设置有传动机构,所述底板(1)的上端通过支撑机构设置有放置板(11),所述放置板(11)的上端与辊体(10)之间设置有纸板(12),两个所述u形板(3)的前端和后端均通过对称的固定板(13)分别设置有前防护壳(14)和后防护壳(15),所述前防护壳(14)的内部设置有电加热丝(16),所述后防护壳(15)的内部通过移动机构设置有滑板(17),所述滑板(17)的前侧壁固定设置有刮刀(18),所述刮刀(18)的两端设置有刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶辊,其特征在于:所述传动机构包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤岛康纪
申请(专利权)人:苏州藤岛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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