散热组件以及散热器制造技术

技术编号:27485138 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-02 17:59
本申请提供一种散热组件以及散热器。上述的散热组件包括底座、散热件、固定部以及散热板,散热件设置于底座上;散热件包括多个散热鳍片,每一散热鳍片的一端与底座连接,多个散热鳍片依次间隔设置于底座上;散热鳍片开设有散热孔,散热孔的开口方向与散热鳍片垂直;底座的侧边与固定部连接,固定部用于固定于处理器上;散热鳍片背离底座的一端开设有缺口,缺口用于放置风扇;散热板的一边与底座的侧边连接,散热板的另一边远离底座设置。通过在底座上设置散热板,使得一部分热量传导至散热鳍片上进行散热,另一部分通过散热板进行散热,增大了散热组件与空气的接触面积,从而增大了散热组件的散热面积,进而提高了散热组件的散热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
散热组件以及散热器


[0001]本技术涉及散热
,特别是涉及一种散热组件以及散热器。

技术介绍

[0002]随着电子设备的技术发展,电子设备的集成度越来越高,从而使得集成电子设备所产生的热量增大,为了确保其在工作时处于最佳温度,通常采用散热器进行散热,以避免电子设备的温度过高的情况。
[0003]传统的散热器通常是设置多个并列设置于底座上的散热片,底座固定在需要散热的设备上,从而对发热量大的电子设备进行散热。但是,传统的散热器的底座只是起到导热的作用,无法起到提高散热效率的功能,从而使得散热器的散热效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种解决上述技术问题的散热组件。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种散热组件,包括底座、散热件、固定部以及散热板,所述散热件设置于所述底座上;每一所述散热件包括多个散热鳍片,所述散热鳍片的一端与所述底座连接,多个所述散热鳍片依次间隔设置于所述底座上;所述散热鳍片开设有散热孔,所述散热孔的开口方向与所述散热鳍片垂直;所述底座的侧边与固定部连接,所述固定部用于固定于处理器上;所述散热鳍片背离所述底座的一端开设有缺口,所述缺口用于放置风扇;所述散热板的一边与所述底座的侧边连接,所述散热板的另一边远离所述底座设置
[0007]在其中一个实施例中,每一所述散热鳍片包括第一散热部以及两个第二散热部,所述第一散热部以及两个第二散热部均与所述底座连接,所述第一散热部的两端分别与两个所述第二散热部连接,所述第一散热部与每一所述第二散热部之间形成有所述缺口。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一散热部凸出于所述底座的距离为第一距离,所述第二散热部凸出于所述底座的距离为第二距离,所述第一距离大于所述第二距离。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一散热部和所述第二散热部一体成型。
[0010]在其中一个实施例中,所述散热件还包括固定条,所述固定条的两端分别与一所述散热鳍片连接。
[0011]在其中一个实施例中,所述散热板开设有散热口,所述散热口的开口方向与所述散热板的延伸方向垂直。
[0012]在其中一个实施例中,所述散热组件还包括散热条,所述散热条的一侧与所述散热鳍片连接,所述散热条的另一侧与所述散热板连接;所述散热条的横截面呈L型状。
[0013]在其中一个实施例中,所述底座开设有散热通道,所述散热通道贯穿所述底座。
[0014]在其中一个实施例中,所述散热通道的贯穿所述底座的方向与所述散热鳍片的延伸方向相同。
[0015]一种散热器,包括处理器以及上述中任一实施例所述的散热组件,所述底座背离所述散热鳍片的一面与所述处理器连接。
[0016]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0017]通过在底座上设置散热板,使得一部分热量传导至散热鳍片上进行散热,另一部分通过散热板进行散热,增大了散热组件与空气的接触面积,从而增大了散热组件的散热面积,进而提高了散热组件的散热效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中散热组件的结构示意图;
[0020]图2为一实施例中散热组件的侧视方向示意图;
[0021]图3为一实施例中散热组件另一侧的侧视方向示意图;
[0022]图4为一实施例中散热组件的俯视方向示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术涉及一种散热组件。在其中一个实施例中,所述散热组件包括底座、散热件、固定部以及散热板。所述散热件设置于所述底座上。所述散热件包括多个散热鳍片。每一所述散热鳍片的一端与所述底座连接,多个所述散热鳍片依次间隔设置于所述底座上。所述散热鳍片开设有散热孔。所述散热孔的开口方向与所述散热鳍片垂直。所述底座的侧边与固定部连接。所述固定部用于固定于处理器上。所述散热鳍片背离所述底座的一端开设有缺口。所述缺口用于放置风扇。所述散热板的一边与所述底座的侧边连接,所述散热板的另一边远离所述底座设置。通过在底座上设置散热板,使得一部分热量传导至散热鳍片上进行散热,另一部分通过散热板进行散热,增大了散热组件与空气的接触面积,从而增大了散热组件的散热面积,进而提高了散热组件的散热效率。
[0027]请参阅图1,其为本技术一实施例的散热组件的立体示意图。
[0028]一实施例的散热组件10包括底座100、散热件200、固定部110以及散热板120。所述散热件200设置于所述底座100上。所述散热件200包括多个散热鳍片210。每一所述散热鳍片210的一端与所述底座100连接,多个所述散热鳍片210依次间隔设置于所述底座100上。所述散热鳍片210开设有散热孔212,所述散热孔212的开口方向与所述散热鳍片210垂直。所述底座100的侧边与固定部110连接,所述固定部110用于固定于处理器上。所述散热鳍片210背离所述底座100的一端开设有缺口214,所述缺口214用于放置风扇。所述散热板120的一边与所述底座100的侧边连接,所述散热板120的另一边远离所述底座100设置。通过在底座100上设置散热板120,使得一部分热量传导至散热鳍片210上进行散热,另一部分通过散热板120进行散热,增大了散热组件与空气的接触面积,从而增大了散热组件的散热面积,进而提高了散热组件的散热效率。
[0029]在其中一个实施例中,请一并参阅图1和图2,每一所述散热鳍片210包括第一散热部216以及两个第二散热部218,所述第一散热部以及两个第二散热部均与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热组件,其特征在于,包括:底座、散热件、固定部以及散热板,所述散热件设置于所述底座上;所述散热件包括多个散热鳍片,每一所述散热鳍片的一端与所述底座连接,多个所述散热鳍片依次间隔设置于所述底座上;所述散热鳍片开设有散热孔,所述散热孔的开口方向与所述散热鳍片垂直;所述底座的侧边与固定部连接,所述固定部用于固定于处理器上;所述散热鳍片背离所述底座的一端开设有缺口,所述缺口用于放置风扇;所述散热板的一边与所述底座的侧边连接,所述散热板的另一边远离所述底座设置。2.根据权利要求1所述的散热组件,其特征在于,每一所述散热鳍片包括第一散热部以及两个第二散热部,所述第一散热部以及两个第二散热部均与所述底座连接,所述第一散热部的两端分别与两个所述第二散热部连接,所述第一散热部与每一所述第二散热部之间形成有所述缺口。3.根据权利要求2所述的散热组件,其特征在于,所述第一散热部凸出于所述底座的距离为第一距离,所述第二散热部凸出于所述底座的距离为第二距离,所述第一距离...

【专利技术属性】
技术研发人员:华宇靖李佳洁李林志莫崇程
申请(专利权)人:惠州市佳晔金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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