一种轨道隧道维修辅助装置制造方法及图纸

技术编号:27483986 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-02 17:57
本实用新型专利技术涉及一种轨道隧道维修辅助装置。其技术方案是:主承管的底部设有绝缘重型轨道轮,主承管的上端活动连接钢骨架,所述钢骨架的顶部设有施工平台,施工平台的水平方向外侧设有水平支撑杆,所述水平支撑杆的外端通过侧承管连接重型水平定向轮;所述的钢骨架的斜向设有侧辅助支撑管,侧辅助支撑管的末端通过辅助承管连接侧辅助支撑轮。有益效果是:钢骨架采用三角结构,既能减少底部障碍物带来的影响,也能提高装置的三角结构带来的稳定性;装置底部配备单边带刹车绝缘重型轨道轮,施工时将底部刹车锁住,大大提高了施工的安全性,靠侧墙配备定向重型橡胶轮,增加与侧墙的抓力,还增设辅助支撑轮,提高了装置的稳定性和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道隧道维修辅助装置


[0001]本技术涉及一种轨道隧道维修装置,特别涉及一种轨道隧道维修辅助装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,空间的利用率增加,地下轨道交通的发展越来越迅速,接踵而至的就是轨道交通的施工和维修,随着验收要求的提高,隧道内的各项工程越来越完善,隧道洞通、轨通后的施工内容也逐渐增多,例如消防水系统、应急照明系统、应急疏散系统、火灾报警系统、接触网工程以及信号弱电工程等等,众多设施分部在隧道内的不同位置,部分施工内容处于侧墙或隧道顶部,施工过程中不得不使用登高设备,但是隧道结构特殊、空间受限,铺轨完成后再使用活动式脚手架极为不便,且在移动过程中受枕木、轨床的的影响,也不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种轨道隧道维修辅助装置,其安全系数高、适用性强、运行灵活,方便省力,维修或施工过程的时间可以大大节省,提高了工作效率。
[0004]本技术提到的一种轨道隧道维修辅助装置,其技术方案是:包括绝缘重型轨道轮(2)、主承管(3)、侧辅助支撑轮(5)、钢骨架(6)、施工平台(7)、防坠落侧板(8)、安全围栏(9)、重型水平定向轮(10)、侧辅助支撑管(13),所述主承管(3)的底部设有绝缘重型轨道轮(2),主承管(3)的上端活动连接钢骨架(6),所述钢骨架(6)的顶部设有施工平台(7),施工平台(7)上设有防坠落侧板(8)和安全围栏(9),施工平台(7)的水平方向外侧设有水平支撑杆(14),所述水平支撑杆(14)的外端通过侧承管(15)连接重型水平定向轮(10);所述的钢骨架(6)的斜向设有侧辅助支撑管(13),侧辅助支撑管(13)的末端通过辅助承管(16)连接侧辅助支撑轮(5)。
[0005]优选的,上述的钢骨架(6)为直角三角形结构,一个直角边连接主承管(3)和绝缘重型轨道轮(2),另一个直角边通过水平支撑杆(14)连接侧承管(15)和重型水平定向轮(10)。
[0006]优选的,在两条直角边之间安装固定侧辅助支撑管(13),且侧辅助支撑管(13)的外端通过辅助承管(16)连接侧辅助支撑轮(5)。
[0007]优选的,上述的绝缘重型轨道轮(2)采用单边带刹车的绝缘重型轨道轮,且安装在钢轨(1)上。
[0008]优选的,上述的钢骨架(6)内焊接多组水平板和竖直板,形成多组储物平台(12),且在钢骨架(6)的纵向的直角边上安装爬梯(11)。
[0009]优选的,上述的主承管(3)、侧承管(15)和辅助承管(16)上分别设有多个调节插孔,通过可调节固定螺栓(4)固定连接实现长度的调整。
[0010]优选的,上述的重型水平定向轮(10)和侧辅助支撑轮(5)采用定向的重型橡胶轮。
[0011]本技术的有益效果是:施工平台及钢骨架采用镀锌钢管焊接,安全可靠,钢骨架采用三角结构,既能减少底部障碍物带来的影响,也能提高装置的三角结构带来的稳定性;钢骨架内可搭载一部分配管用材料,增加稳定性的同时也增加隧道区间内的材料运输能力;装置底部配备单边带刹车绝缘重型轨道轮,施工时将底部刹车锁住,大大提高了施工的安全性,靠侧墙配备定向重型橡胶轮,增加与侧墙的抓力,还增设辅助支撑轮,提高了装置的稳定性,以底部支撑沿着轨道移动,侧方则通过重型水平定向轮和侧辅助支撑轮支撑;侧墙与底部采用承管连接,均可调节插孔,可根据不同的侧墙施工面,适当调节高度;
[0012]总之,本技术的安全系数高、适用性强、运行灵活,方便省力、可重复利用、成本较低、施工过程的时间得以大大节省,提高了效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的右视图;
[0015]图3是本技术在隧道内的工作示意图;
[0016]图4是本技术第二种实施例的结构示意图;
[0017]上图中:钢轨1、绝缘重型轨道轮2、主支撑管3、可调节固定螺栓4、侧辅助支撑轮5、钢骨架6、施工平台7、防坠落侧板8、安全围栏9、重型水平定向轮10、爬梯11、储物平台12、侧辅助支撑管13、水平支撑杆14、侧承管15、辅助承管16、配管17。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例1,参照图1-3,本技术提到的一种轨道隧道维修辅助装置,包括绝缘重型轨道轮2、主承管3、侧辅助支撑轮5、钢骨架6、施工平台7、防坠落侧板8、安全围栏9、重型水平定向轮10、侧辅助支撑管13,所述主承管3的底部设有绝缘重型轨道轮2,主承管3的上端活动连接钢骨架6,所述钢骨架6的顶部设有施工平台7,施工平台7上设有防坠落侧板8和安全围栏9,施工平台7的水平方向外侧设有水平支撑杆14,所述水平支撑杆14的外端通过侧承管15连接重型水平定向轮10;所述的钢骨架6的斜向设有侧辅助支撑管13,侧辅助支撑管13的末端通过辅助承管16连接侧辅助支撑轮5。
[0020]其中,钢骨架6为直角三角形结构,一个直角边连接主承管3和绝缘重型轨道轮2,另一个直角边通过水平支撑杆14连接侧承管15和重型水平定向轮10,在两条直角边之间安装固定侧辅助支撑管13,且侧辅助支撑管13的外端通过辅助承管16连接侧辅助支撑轮5。
[0021]另外,绝缘重型轨道轮2采用单边带刹车的绝缘重型轨道轮,且安装在钢轨1上,可以沿着轨道移动,在维修时将底部刹车锁住,大大提高了施工的安全性。
[0022]上述的钢骨架6内焊接多组水平板和竖直板,形成多组储物平台12,可以运载配管17,且在钢骨架6的纵向的直角边上安装爬梯11,便于上下维修工作。
[0023]上述的主承管3、侧承管15和辅助承管16上分别设有多个调节插孔,通过可调节固定螺栓4固定连接实现长度的调整。
[0024]上述的重型水平定向轮10和侧辅助支撑轮5采用定向的重型橡胶轮,其中,重型水
平定向轮10主要起到支撑侧面的力,侧辅助支撑轮可以根据现场需要,收缩或展开,实现辅助支撑的作用。
[0025]本技术的施工平台及钢骨架采用镀锌钢管焊接,安全可靠,钢骨架采用三角结构,既能减少底部障碍物带来的影响,也能提高装置三角结构带来的稳定性;钢骨架内可搭载一部分配管用材料,增加稳定性的同时也增加隧道区间内的材料运输能力;装置底部配备单边带刹车绝缘重型轨道轮,施工时将底部刹车锁住,大大提高了施工的安全性,靠侧墙配备定向重型橡胶轮,增加与侧墙的抓力,还增设辅助支撑轮,提高了装置的稳定性,以底部支撑沿着轨道移动,侧方则通过重型水平定向轮和侧辅助支撑轮支撑;侧墙与底部采用承管连接,均可调节插孔,可根据不同的侧墙施工面,适当调节高度;
[0026]本技术使用时:
[0027](1)图3为本技术在隧道内轨道上使用状态,不使用时可整体移出轨道;
[0028本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道隧道维修辅助装置,其特征是:包括绝缘重型轨道轮(2)、主承管(3)、侧辅助支撑轮(5)、钢骨架(6)、施工平台(7)、防坠落侧板(8)、安全围栏(9)、重型水平定向轮(10)、侧辅助支撑管(13),所述主承管(3)的底部设有绝缘重型轨道轮(2),主承管(3)的上端活动连接钢骨架(6),所述钢骨架(6)的顶部设有施工平台(7),施工平台(7)上设有防坠落侧板(8)和安全围栏(9),施工平台(7)的水平方向外侧设有水平支撑杆(14),所述水平支撑杆(14)的外端通过侧承管(15)连接重型水平定向轮(10);所述的钢骨架(6)的斜向设有侧辅助支撑管(13),侧辅助支撑管(13)的末端通过辅助承管(16)连接侧辅助支撑轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种轨道隧道维修辅助装置,其特征是:所述的钢骨架(6)为直角三角形结构,一个直角边连接主承管(3)和绝缘重型轨道轮(2),另一个直角边通过水平支撑杆(14)连接侧承管(15)和重型水平定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆健唐春园袁博王英前刘善凯
申请(专利权)人:中建安装集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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