一种改性塑料生产的运输组件制造技术

技术编号:27483383 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-02 17:56
本实用新型专利技术提供一种改性塑料生产的运输组件,包括装料桶和旋转挡板,所述装料桶前表面下端开设有出料口,所述出料口左右两侧开设有让位槽,所述让位槽底端与旋转挡板的下端铰接在一起,所述旋转挡板的左右两端分别固定连接一个涤纶布,所述出料口的上方固定连接有不锈钢挂钩,所述装料桶底部的前端安装有两个前轮,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过直接在装料桶底部安装脚轮,可以省去将箱子搬运到运输工具上的步骤,提高工作效率,通过在装料桶上开设出料口,可以方便将塑料颗粒倒出,无需搬起整个装料桶进行倾倒,减轻工人劳动量,通过设置可转动调节的中间板和底板,方便将塑料颗粒全部倒出,高效便捷。高效便捷。高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产的运输组件


[0001]本技术是一种改性塑料生产的运输组件,属于运输设备领域。

技术介绍

[0002]改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
[0003]目前颗粒状的改性塑料在生产过程中的运输方式多为:先将改性塑料装入箱中,然后将箱子搬运到用于运输的小车上,然后运送到目的地后,再将箱子搬下,将里面的改性塑料倒出到其它指定容器中,这种运输方式较为繁琐,不便操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种改性塑料生产的运输组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种改性塑料生产的运输组件,包括装料桶和旋转挡板,所述装料桶前表面下端开设有出料口,所述出料口左右两侧开设有让位槽,所述让位槽底端与旋转挡板的下端铰接在一起,所述旋转挡板的左右两端分别固定连接一个涤纶布,所述出料口的上方固定连接有不锈钢挂钩,所述装料桶底部的前端安装有两个前轮,所述装料桶底部的后端安装有两个后轮,所述装料桶后表面上端设有后板,所述后板左右两侧设有铰接座,所述铰接座与铰接杆铰接在一起,所述铰接杆设有两个,两个铰接杆的后端分别与主动杆的左端和右端焊接在一起,所述铰接杆的前端与中间板的上端铰接在一起,所述中间板的下端与底板的左端铰接在一起,所述底板的右端铰接在出料口的下端,所述中间板设置在装料桶的内部,所述底板设置在装料桶的内部。
[0006]进一步地,所述涤纶布的一端与旋转挡板固定连接,所述涤纶布的另一端固定设置在让位槽内。
[0007]进一步地,所述后板和不锈钢挂钩均通过焊接的方式固定在装料桶上。
[0008]进一步地,所述前轮与装料桶之间通过固定连接件连接,所述后轮与装料桶之间通过万向连接件连接。
[0009]进一步地,所述主动杆中间安装有防滑套。
[0010]进一步地,所述旋转挡板的上端中间开设有铆接孔,所述旋转挡板的上端通过铆钉铰接有橡胶旋扣,所述橡胶旋扣上端开设有通孔。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种改性塑料生产的运输组件,通过直接在装料桶底部安装脚轮,可以省去将箱子搬运到运输工具上的步骤,提高工作效率,通过在装料桶上开设出料口,可以方便将塑料颗粒倒出,无需搬起整个装料桶进行倾倒,减轻工人劳动量,通过设置可转动调节的中间板和底板,方便将塑料颗粒全部倒出,高效便捷。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种改性塑料生产的运输组件的装料状态主视图;
[0014]图2为本技术一种改性塑料生产的运输组件的装料状态结构示意图;
[0015]图3为本技术一种改性塑料生产的运输组件的卸料状态主视图;
[0016]图4为本技术一种改性塑料生产的运输组件的卸料状态结构示意图;
[0017]图中: 1-装料桶、2-旋转挡板、3-不锈钢挂钩、4-橡胶旋扣、5-铆钉、6-通孔、7-让位槽、8-涤纶布、9-前轮、10-出料口、11-铰接杆、12-铰接座、13-后板、14-中间板、15-底板、16-后轮、17-固定连接件、18-万向连接件、19-主动杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种改性塑料生产的运输组件,包括装料桶1和旋转挡板2,装料桶1前表面下端开设有出料口10,出料口10左右两侧开设有让位槽7,让位槽7底端与旋转挡板2的下端铰接在一起,旋转挡板2的左右两端分别固定连接一个涤纶布8,出料口10的上方固定连接有不锈钢挂钩3,装料桶1底部的前端安装有两个前轮9,装料桶1底部的后端安装有两个后轮16,装料桶1后表面上端设有后板13,后板13左右两侧设有铰接座12,铰接座12与铰接杆11铰接在一起,铰接杆11设有两个,两个铰接杆11的后端分别与主动杆19的左端和右端焊接在一起,铰接杆11的前端与中间板14的上端铰接在一起,中间板14的下端与底板15的左端铰接在一起,底板15的右端铰接在出料口10的下端,中间板14设置在装料桶1的内部,底板15设置在装料桶1的内部。
[0020]涤纶布8的一端与旋转挡板2固定连接,涤纶布8的另一端固定设置在让位槽7内,涤纶布8用于防止卸料时塑料颗粒从旋转挡板2的左右两侧漏出。
[0021]后板13和不锈钢挂钩3均通过焊接的方式固定在装料桶1上,可以确保连接的稳定性。
[0022]前轮9与装料桶1之间通过固定连接件17连接,后轮16与装料桶1之间通过万向连接件18连接,方便运输和转向。
[0023]主动杆19中间安装有防滑套,可以增加手与主动杆19之间的摩擦力和舒适度,起到防滑作用。
[0024]旋转挡板2的上端中间开设有铆接孔,旋转挡板2的上端通过铆钉5铰接有橡胶旋扣4,橡胶旋扣4上端开设有通孔6,用于挂扣在不锈钢挂钩3上,以此固定旋转挡板2。
[0025]做为本技术的一个实施例:在实际使用时,先确保使装置处于装料状态,即底板15保持水平,旋转挡板2通过橡胶旋扣4和不锈钢挂钩3固定在竖直方向上,然后操作人员将需要运输的颗粒状改性塑料从装置上方倒入装料桶1内,然后操作人员用手握住主动杆19将装料桶1推送至目的地,然后使出料口10位于用来盛装改性塑料的容器上方,然后将装置调整至卸料状态,即将橡胶旋扣4从不锈钢挂钩3上取下,并旋转至旋转挡板2下方,以免影响卸料,将旋转挡板2放下,然后用手下压主动杆19,铰接杆11在铰接座12的作用下前端
上移,同时将中间板14的上端提起,同时中间板14的下端带动底板15的左端上移,以此使底板15保持一定的倾斜角度,以此提高卸料效率,改性塑料从出料口10和旋转挡板2上流出至容器中,完成运输和卸料工作。
[0026]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产的运输组件,包括装料桶和旋转挡板,其特征在于:所述装料桶前表面下端开设有出料口,所述出料口左右两侧开设有让位槽,所述让位槽底端与旋转挡板的下端铰接在一起,所述旋转挡板的左右两端分别固定连接一个涤纶布,所述出料口的上方固定连接有不锈钢挂钩,所述装料桶底部的前端安装有两个前轮,所述装料桶底部的后端安装有两个后轮,所述装料桶后表面上端设有后板,所述后板左右两侧设有铰接座,所述铰接座与铰接杆铰接在一起,所述铰接杆设有两个,两个铰接杆的后端分别与主动杆的左端和右端焊接在一起,所述铰接杆的前端与中间板的上端铰接在一起,所述中间板的下端与底板的左端铰接在一起,所述底板的右端铰接在出料口的下端,所述中间板设置在装料桶的内部,所述底板设置在装料桶的内部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:何英许秋康马良海华九生吴雪松
申请(专利权)人:康派新材料科技扬州有限公司
类型:新型
国别省市:

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