本实用新型专利技术涉及建筑废料回收技术领域。公开了一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置，包括粉碎部、传送部、分类部以及铁屑回收箱；粉碎部上部设置有破碎室，破碎室的下部设置有导流罩，导流罩内部设置有粉碎机构；导流罩下部设置有下料筛，下料筛前侧设置有粗料出口；传送部位于下料筛下方，包括支撑腿、传动辊、传送带以及支撑辊，传送带套接在每个传动辊的外侧，在同侧的支撑腿之间固定安装有支撑板，支撑辊转动安装在支撑板上，其中一个传动辊的一端和传动电机的输出端固定连接；分类部包括支撑架、环形磁铁盘、减速电机以及传动轴。本实用新型专利技术可以针对两类不同的废料分别进行回收利用，有效提高了建筑废料的利用价值，节省施工成本。省施工成本。省施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置
[0001]本技术涉及建筑废料回收
，更具体而言，涉及一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置。
技术介绍
[0002]随着城市化进程的不断加快，城市中的建筑废料的产生和排出数量也在快速增长。目前，建筑废料多采用填埋的方式进行处理，不仅给环境造成污染，还造成了严重的资源浪费。其实，在建筑废料中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用，比如，废铁经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；砖、石、混凝土等废料经破碎后可以代砂，用于制作砌块、再生砖。因此，对建筑废料进行回收不仅可以降低倾倒填埋的费用，还可以对废料进行重新利用，有效节省建筑施工方的施工成本。而现有的建筑废料回收装置仅具备对建筑废料进行粉碎的功能，而无法在粉碎的过程中将砖石、混凝土等废料和废铁屑进行有效分离。
技术实现思路
[0003]本技术申请提供了一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置，旨在解决现有的建筑废料回收装置无法将砂石、混凝土等废料和废铁屑进行有效分离的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置，包括粉碎部、传送部、分类部以及铁屑回收箱；所述粉碎部上部设置有破碎室，所述破碎室的下部设置有导流罩，所述导流罩内部设置有粉碎机构；所述导流罩下部设置有下料筛，所述下料筛前侧设置有粗料出口；所述粉碎部的外壳前侧设置有和所述粗料出口对应的出料口，所述粉碎部的外壳后侧设置有刮板。所述传送部位于所述下料筛下方，包括支撑腿、传动辊、传送带以及支撑辊，每个所述传动辊通过一组所述支撑腿支撑，所述传送带套接在每个所述传动辊的外侧，在同侧的所述支撑腿之间固定安装有支撑板，所述支撑辊转动安装在支撑板上，其中一个所述传动辊的一端和传动电机的输出端固定连接。所述分类部包括支撑架、环形磁铁盘、减速电机以及传动轴，所述减速电机固定安装在所述支撑架上，其输出端垂直向下且和所述传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端和所述环形磁铁盘固定连接，所述环形磁铁盘位于所述传送带的正上方。所述铁屑回收箱包括左回收箱和右回收箱，所述左回收箱和所述右回收箱分别位于所述传送部的两侧，且分别处于所述环形磁铁盘的下方，在所述左回收箱上设置有铁屑刮板一，在所述右回收箱上设置有铁屑刮板二，所述铁屑刮板一和所述铁屑刮板二均和所述环形磁铁盘接触。
[0005]本技术上述技术方案提供的降低建筑施工成本的建筑废料回收装置，通过设置的粉碎部将建筑废料进行粉碎，其中破碎室进行初步粉碎，用于将建筑废料破碎成较大块，然后再通过粉碎机构将破碎后的废料进行再次细碎，以将较大块的废料粉碎，通过两级粉碎的效率较高而且粉碎效果更好，并能有效防止粉碎机构被整块建筑废料卡滞的情况出现。通过设置传送部可以将粉碎后的废料从粉碎部传送到外部，防止废料在粉碎部下方堆
积，然后通过设置的分类部将传送带上的废料中的铁质废料吸附到环形磁铁盘上，从而实现铁质废料和砖石废料的分离。通过设置的铁屑回收箱，可以将环形磁铁盘上吸附的铁质废料刮下并进行收集。
[0006]另外，本技术上述技术方案提供的降低建筑施工成本的建筑废料回收装置还具有如下技术特征：
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述破碎室上方开有进料口，所述破碎室内壁上侧设置有反击块，所述破碎室中部设置有转轴一，所述转轴一上固定安装有破碎锤，所述转轴一的一端贯穿所述破碎室的侧壁后和动力电机的输出端固定连接，所述破碎室下部设置有下料口。
[0008]作为本技术的另一种优选方案，所述粉碎机构包括粉碎辊一、粉碎辊二以及粉碎电机，所述粉碎辊一套接在转轴二上，所述粉碎辊二套接在转轴三上，所述转轴二、所述转轴三的一端均贯穿所述导流罩以及所述粉碎部的外壳，并分别和第一齿轮、第二齿轮固定连接；在所述粉碎部的外壳外部转动安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和驱动电机的输出端固定连接，所述主动齿轮同时和所述从动齿轮以及所述第二齿轮啮合，所述从动齿轮还和所述第一齿轮啮合。
[0009]作为本技术的又一种优选方案，所述下料筛包括下料筛壁和下料筛网，所述粗料出口位于所述下料筛壁的前侧，所述下料筛网呈后高前低的倾斜结构，且其前侧凸出于所述出料口。
[0010]作为本技术的又一种优选方案，在所述下料筛壁上部固定安装有滑杆，所述滑杆的两端均位于所述下料筛壁外部，并滑动安装在所述粉碎部的外壳上，其中一端贯穿所述粉碎部的外壳后和限位挡板固定安装，另一端套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述粉碎部的外壳和所述下料筛壁之间，在所述限位挡板外侧设置有筛动电机，所述筛动电机的输出端固定安装有偏心轮，所述偏心轮和所述限位挡板接触。
[0011]作为本技术的又一种优选方案，所述粉碎部外壳一侧设置有防尘盖，所述动力电机、所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述驱动电机、所述限位挡板、所述偏心轮以及所述筛动电机均位于所述防尘盖内部，且所述筛动电机固定安装在所述防尘盖下部。
[0012]作为本技术的又一种优选方案，所述滑杆共设置有4根。
[0013]作为本技术的又一种优选方案，所述左回收箱和所述右回收箱均设为外侧无挡板的结构。
[0014]作为本技术的又一种优选方案，所述环形磁铁盘采用永磁铁或电磁铁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过设置的粉碎部、传送部以及分类部，可以实现对建筑废料以及废铁屑或小块废铁皮等建筑废料进行有效粉碎或分离，并将粉碎后的废料通过传送部传送到粉碎部外部以便于收集，分类部可以将废料中的铁质废料吸附出来，并通过铁屑回收箱进行收集，从而实现了建筑废料的分类，并可以针对两类不同的废料分别进行回收利用，有效提高了建筑废料的利用价值，节省施工成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的正视图；
[0018]图2是本技术的正视剖面图；
[0019]图3是本技术的俯视图；
[0020]图4是本技术的粉碎部的后视局部剖面图；
[0021]图5是图2中A处的剖视放大图。
[0022]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0023]1粉碎部、11破碎室、111进料口、112反击块、113转轴一、114破碎锤、115下料口、116动力电机、12导流罩、121转轴二、122粉碎辊一、123转轴三、124粉碎辊二、125第一齿轮、126第二齿轮、127主动齿轮、128从动齿轮、129驱动电机、13下料筛、131下料筛壁、132下料筛网、133粗料出口、134滑杆、135限位挡板、136偏心轮、137筛动电机、138压缩弹簧、14出料口、15刮板、16防尘盖、2传送部、21支撑腿、22传动辊、23传送带、24支撑辊、25支撑板、26传动电机、3分类部、31环形磁铁盘、32减速电机、33传动轴、4左回收箱、41铁屑刮板一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置，其特征在于：包括粉碎部、传送部、分类部以及铁屑回收箱；所述粉碎部上部设置有破碎室，所述破碎室的下部设置有导流罩，所述导流罩内部设置有粉碎机构；所述导流罩下部设置有下料筛，所述下料筛前侧设置有粗料出口；所述粉碎部的外壳前侧设置有和所述粗料出口对应的出料口，所述粉碎部的外壳后侧设置有刮板；所述传送部位于所述下料筛下方，包括支撑腿、传动辊、传送带以及支撑辊，每个所述传动辊通过一组所述支撑腿支撑，所述传送带套接在每个所述传动辊的外侧，在同侧的所述支撑腿之间固定安装有支撑板，所述支撑辊转动安装在支撑板上，其中一个所述传动辊的一端和传动电机的输出端固定连接；所述分类部包括支撑架、环形磁铁盘、减速电机以及传动轴，所述减速电机固定安装在所述支撑架上，其输出端垂直向下且和所述传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端和所述环形磁铁盘固定连接，所述环形磁铁盘位于所述传送带的正上方；所述铁屑回收箱包括左回收箱和右回收箱，所述左回收箱和所述右回收箱分别位于所述传送部的两侧，且分别处于所述环形磁铁盘的下方，在所述左回收箱上设置有铁屑刮板一，在所述右回收箱上设置有铁屑刮板二，所述铁屑刮板一和所述铁屑刮板二均和所述环形磁铁盘接触。2.根据权利要求1所述的一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置，其特征在于：所述破碎室上方开有进料口，所述破碎室内壁上侧设置有反击块，所述破碎室中部设置有转轴一，所述转轴一上固定安装有破碎锤，所述转轴一的一端贯穿所述破碎室的侧壁后和动力电机的输出端固定连接，所述破碎室下部设置有下料口。3.根据权利要求2所述的一种降低建筑施工成本的建筑废料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎辊一、粉碎辊二以及粉碎电机，所述粉碎辊一套接在转轴二上，所述粉碎辊二套接在转轴三上，所述转轴二、所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁璇，
申请(专利权)人：梁璇，
类型：新型
国别省市：
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