本发明专利技术涉及一种方法，该方法包括：接收(210)用户输入，该用户输入指示物体的优先制造方面，所述优先方面包括刀具寿命或表面质量或物体制造速度；通过减材制造获得(220)所要制造的物体的模型；基于所述模型，识别(230)作为制造所述物体的一部分所要进行加工的几何特征；通过访问数据库，获得(240)用于加工所述几何特征(310、320、330)的多个策略，所述多个策略定义加工所述几何特征的备选方式；通过使用所述优先制造方面对所述多个策略进行排名并且选择具有最高排名的至少一个策略，而从所述多个策略中选择(250)至少一个策略，基于所选择的所述至少一个策略来提供(260)指令，以便使所述一台或多台机床(110)通过减材制造来制造所述物体。制造所述物体。制造所述物体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】基于根据优先制造方面选择的策略进行加工
[0001]本公开总体上涉及加工，并且特别是涉及用于减材制造的加工操作的工艺计划。
技术介绍
[0002]通常使用计算机辅助设计(CAD)模型或三维3D模型来定义所要制造的物体。也可以通过产品和制造信息(PMI)来获得所要制造的物体的公差要求和其它要求。可以通过由一台或多台机床执行的加工操作来执行制造。机床使安装在该机床中的切削刀具相对于工件运动，以使得切削刀具从工件上切下材料，以形成所要制造的物体的一个或多个几何特征。
[0003]通常采用计算机辅助制造(CAM)来决定如何制造由CAD模型定义的物体。这是一项复杂的任务，涉及许多因素/参数，诸如选择机床、操作顺序(例如涉及粗加工、半精加工和精加工)、操作策略、用于保持工件的固定装置、切削刀具、刀具路径和切削数据(诸如进刀速率、切削速度和切削深度)。这些因素/参数影响制造方面，诸如刀具寿命、物体的质量和物体的制造速度。
[0004]因此，CAM程序员通常需要大量的时间和经验来在刀具寿命、物体的质量和物体的制造速度之间进行适当的权衡，以找到适合此复杂任务的解决方案。现代CAM软件可能包括一些自动化元素，以便协助CAM程序员，但是CAM程序员仍然需要依靠经验以及反复试验才能真正找到合适的解决方案。这通常涉及重复定义一组候选因素/参数并且在制造模拟中对它们进行评估，这既麻烦又费时。
[0005]对于制造，通常采用的是计算机数控(CNC)机床。采用后处理将CAM编程的结果转换为能够由CNC机床的控制系统执行的指令或机器代码，将在该CNC机床的控制系统中制造物体，从而使机床制造该物体。机器操作员(或CNC操作员)通常基于他们自己对机床的了解和经验来调适或修改机器代码。在诸如刀具寿命、物体的质量和物体的制造速度之类的制造方面上的偏好可能例如导致机器操作员修改机器代码。机器操作员可以例如修改切削刀具、刀具路径图案和切削数据。
[0006]机器操作员仍然需要依靠经验以及反复试验才能真正找到合适的机器代码。这通常涉及重复定义候选机器代码并且在制造模拟中评估代码，这既麻烦又费时。
[0007]可能还需要修改机器代码，以更正CAM编程中作出的错误。CNC操作员可能需要大量时间和/或经验来对机器代码进行适当的修改。
[0008]此外，通常采用试运行来检查机器代码是否确实导致机器按预期执行。也可以执行计算机模拟，以检测潜在的问题。试运行和/或模拟可能会例如产生额外的费用和/或引起延迟。
[0009]将期望的是提供新的方式来解决上述问题中的一个或多个问题。
[0010]专利技术目的
[0011]本专利技术的实施例的目的是提供一种减轻或解决上述缺点的解决方案。
技术实现思路
[0012]通过本文描述的主题来实现上述目的。本文描述了本专利技术的其它有利的实施形式。
[0013]根据本专利技术的第一方面，通过一种方法来实现本专利技术的目的，该方法包括：接收用户输入，该用户输入指示物体的优先制造方面，所述优先方面包括刀具寿命或表面质量或物体制造速度；获得所要通过减材制造来制造的物体的模型；基于所述模型，识别作为制造所述物体的一部分所要进行加工的几何特征；通过访问数据库，获得用于加工所述几何特征的多个策略，所述多个策略定义加工所述几何特征的备选方式；通过使用所述优先制造方面对所述多个策略进行排名并且选择具有最高排名的至少一个策略，而从所述多个策略中选择至少一个策略，基于所选择的所述至少一个策略来提供指令，以便使所述一台或多台机床通过减材制造来制造所述物体。
[0014]这一方面的至少一个优点是，通过呈现用于如何加工物体的已识别的几何特征的多种所选择的和/或所建议的策略来降低制造的复杂度，从而将非常复杂的制造工艺计划任务减化为在一种或多种所选择的策略之间进行选择。本公开的另一个优点是可以降低制造的复杂性。
[0015]根据本专利技术的第二方面，本专利技术的目的通过一种被配置用以执行根据第一方面的方法的物体制造系统来实现。
[0016]根据本专利技术的第三方面，通过一种包括计算机可执行指令的计算机程序来实现本专利技术的目的，当在系统中所包括的处理单元上执行所述计算机可执行指令时，所述计算机可执行指令用于使所述系统执行根据第一方面的方法步骤中的任一个方法步骤。
[0017]第二方面和第三方面的优点至少与第一方面的相同。
[0018]注意，本公开的实施例涉及权利要求书中记载的特征的所有可能的组合。本专利技术的范围由权利要求书限定，该权利要求书通过引用结合到本节中。通过考虑以下对一个或多个实施例的详细描述，本领域技术人员将更全面地理解本专利技术的实施例以及实现本专利技术的附加优点。将参考将要首先简要描述的附图。
附图说明
[0019]图1是示例加工现场和相关设备的示意图。
[0020]图2是根据本文描述的一个或多个实施例的用于生成指令以便使一台或多台机床制造物体的方法的流程图。
[0021]图3示出了示例几何特征的透视图，用于所述示例几何特征的策略可以被存储在数据库中。
[0022]图4示出了用于加工相同几何特征的两种不同的示例刀具路径图案。
[0023]图5示出了根据本文所述的一个或多个实施例的、用户如何与平板计算机交互以生成指令以便使一台或多台机床制造物体的流程图。
[0024]通过考虑以下对一个或多个实施例的详细描述，本领域技术人员将更全面地理解本专利技术的实施例以及实现本专利技术的附加优点。应理解，相同的附图标记用于识别在一个或多个附图中示出的相同的元件。
具体实施方式
[0025]在本公开中，术语刀具寿命表示影响切削刀具或机床的预期寿命的方面。在一个示例中，可以通过选择较小的切削深度来预期切削刀具的更长的刀具寿命，并且可以通过选择较大的切削深度来预期更短的刀具寿命。
[0026]在本公开中，术语表面质量表示物体的几何特征的制造质量。在一个示例中，这可以是例如由产品和制造信息定义的形状精度和/或几何尺寸和/或表面光洁度公差。
[0027]在本公开中，术语表面制造速度表示在制造物体时影响生产率的方面，诸如制造的速度或制造的时间。在一个示例中，可以通过选择较小的切削深度来预期较低的制造速度，而可以通过选择较大的切削深度来预期较高的制造速度。
[0028]图1是加工现场100和相关设备的示意概况图。一台或多台机床110布置在加工现场100处，用于执行减材制造。机床110可以例如适于金属切削。机床110可以适于执行加工操作，例如金属切削操作，诸如钻孔、铣削、车削、铰孔或螺纹加工。通常使用在加工现场100处或在诸如仓库190之类的远程位置处可用的切削刀具120来执行加工操作。系统180可以进一步例如以配备有合适软件的固定计算机或膝上型计算机、平板电脑或智能手机的形式位于加工现场100处。系统180可以包括用于用户交互的用户界面181、一个或多个处理器182和机器代码生成器183。系统可以被配置用以例如从数据库170读取或加载模型150和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种方法(200)，包括：接收(210)用户输入，所述用户输入指示物体的优先制造方面，所述优先方面包括刀具寿命或表面质量或物体制造速度；获得(220)所要通过减材制造来制造的物体的模型；基于所述模型，识别(230)作为制造所述物体的一部分所要进行加工的几何特征；通过访问数据库，获得(240)用于加工所述几何特征(310、320、330)的多个策略，所述多个策略定义加工所述几何特征的备选方式；通过使用所述优先制造方面对所述多个策略进行排名并且选择具有最高排名的至少一个策略，而从所述多个策略中选择(250)至少一个策略，基于所选择的所述至少一个策略来提供(260)指令，以便使所述一台或多台机床(110)通过减材制造来制造所述物体。2.根据权利要求1所述的方法，其中，选择至少两个策略，所述方法进一步包括：接收用户指令；和基于所述用户指令，从所述至少两个策略中选择一个策略，其中基于所选择的所述一个策略来提供所述指令。3.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所选择的所述至少一个策略包括所建议的切削刀具120、所建议的刀具路径图案和所建议的切削数据，并且所述方法进一步包括基于所述优先方面来对所述所建议的切削刀具120、所述所建议的刀具路径图案和所述所建议的切削数据中的任一个的选择进行调适。4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，进一步包括：获得信息，所述信息包括关于可用于制造所述物体的一台或多台机床(110)的信息；和获得仅用于所述一台或多台机床的所述多个策略(110)。5.根据权利要求4所述的方法，进一步包括：接收(504)用户输入，所述用户输入指示可用于制造所述物体的所述一台或多台机床(110)中的机床，其中，进一步使用所指示的所述机床对所述多个策略进...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡戈，
申请(专利权)人：山特维克加工解决方案股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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