一种测量实训系统技术方案

技术编号:27482997 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-02 17:55
本实用新型专利技术提供了一种测量实训系统,其包括实训台,实训台的底部四角分别设置有福马轮,实训台的顶部设置有实训工作面,实训工作面上设置有第一几何测量组件、光学测量组件、传感器测量组件、第二几何测量组件、粗糙度测量组件和机械手,机械手设置在实训工作面的中央,第一几何测量组件、光学测量组件、传感器测量组件、第二几何测量组件和粗糙度测量组件依次按顺序设置在机械手的四周,实训台内社会有控制箱,控制箱与机械手控制连接,实训台上还设置有显示屏,显示屏控制连接控制箱。本实用新型专利技术相较于现有技术可以将测量部件区分放置,合理节约了存放空间,便于使用,避免了设备碰撞损坏,保证了平台部件使用安全。保证了平台部件使用安全。保证了平台部件使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种测量实训系统


[0001]本技术涉及教学平台领域,具体而言,涉及一种测量实训系统。

技术介绍

[0002]测控技术与仪器是一门集精密机械制造、电子技术、光学、仪器科学、计算机科学、自动控制等多个专业学科于一体的高新技术密集型综合学科。其传统教学实验环节的安排,大多伴随着相关课程授课进度而进行,造成了不同课程对应的实验之间的联系性很弱,使得学生无法形成一个完整的知识体系;而大都实验课程的安排也较为死板,学生单纯地按照实验指导书进行实验即可,并没有太多关于实验本身的思考,对自己所做的实验所应用到的实验原理,所使用仪器的测量原理,测得数据是否符合精度要求等问题,并未进行过太多深入的思考,造成实验课程效果不佳,无法达到培养计划目标等问题,让学生没有更好地将理论向实践进行转化。
[0003]现有的实训平台存放空间有限,测量部件不能合理区分存放,占用空间的同时找取也不方便,且平台所用的机械配件安装操作繁琐,放置在平台上稳定性差,易因人为碰撞导致配件坠落损毁,不能提高机械配件良好的使用环境。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术提供了一种测量实训系统,其可以将测量部件区分放置,合理节约了存放空间,便于使用,避免了设备碰撞损坏,保证了平台部件使用安全。
[0005]为此,本技术提供了一种测量实训系统,其包括实训台,实训台的底部四角分别设置有福马轮,实训台的顶部设置有实训工作面,实训工作面上设置有第一几何测量组件、光学测量组件、传感器测量组件、第二几何测量组件、粗糙度测量组件和机械手,机械手设置在实训工作面的中央,第一几何测量组件、光学测量组件、传感器测量组件、第二几何测量组件和粗糙度测量组件依次按顺序设置在机械手的四周,实训台内社会有控制箱,控制箱与机械手控制连接,实训台上还设置有显示屏,显示屏控制连接控制箱。
[0006]进一步地,上述第一几何测量组件包括连接在实训工作面的游标卡尺测量台底座,游标卡尺测量台底座上设置有智能游标卡尺。
[0007]进一步地,上述光学测量组件包括连接在实训工作面的基板,基板上设置有视觉支架,视觉支架上滑动连接有CCD相机。
[0008]进一步地,上述传感器测量组件包括连接在实训工作面上的接触式测量平台底座,接触式测量平台底座上设置有接触传感器安装板,接触传感器安装板上设置有接触传感器。
[0009]进一步地,上第二几何测量组件包括连接在实训工作面的千分尺固定座,千分尺固定座上设置有千分尺。
[0010]进一步地,上述粗糙度测量组件包括连接在实训工作面上的粗糙度测量底座,粗糙度测量底座上安装有支架,支架上设置有粗糙度传感器,支架的一侧设置有检出器支架,
检出器支架上设置有检出器。
[0011]本技术所提供的一种测量实训系统,通过设置机器人和不同的测量组件,可以实现不同的测量教学,且本装置结构紧凑,布局合理,不仅可以节省放置空间,而且还不影响教学培训。
[0012]因而,采用本实例的一种多功能工业机器人实训装置相较于现有技术主要具有以下优点:
[0013]1)结构紧凑,布局合理;
[0014]2)安装方便,操作灵活;
[0015]3)可以有效降低培训成本。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0017]图1为本技术实施例提供的一种测量实训系统的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例提供的一种测量实训系统的俯视图;
[0019]图3为图1中A部的放大图;
[0020]图4为图1中B部的放大图;
[0021]图5为图2中C部的放大图。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]实施例一:
[0024]参见图1至图5,图中示出了本技术实施例一提供的一种测量实训系统,主要设置了实训台1,实训台1的底部四角分别设置有福马轮11,实训台1的顶部设置有实训工作面12,实训工作面12上设置有第一几何测量组件2、光学测量组件3、传感器测量组件4、第二几何测量组件5、粗糙度测量组件6和机械手7,机械手7设置在实训工作面12的中央,第一几何测量组件2、光学测量组件3、传感器测量组件4、第二几何测量组件5和粗糙度测量组件6依次按顺序设置在机械手7的四周,实训台1内社会有控制箱13,控制箱13与机械手7控制连接,实训台1上还设置有显示屏14,显示屏14控制连接控制箱13。
[0025]具体的,参见图1至图5,参见图第一几何测量组件2包括连接在实训工作面12的游标卡尺测量台底座21,游标卡尺测量台底座21上设置有智能游标卡尺22。
[0026]具体的,参见图1至图5,光学测量组件3包括连接在实训工作面12的基板31,基板31上设置有视觉支架32,视觉支架32上滑动连接有CCD相机33。
[0027]具体的,参见图1至图5,传感器测量组件4包括连接在实训工作面12上的接触式测量平台底座41,接触式测量平台底座41上设置有接触传感器安装板42,接触传感器安装板
42上设置有接触传感器。
[0028]具体的,参见图1至图5,第二几何测量组件5包括连接在实训工作面12的千分尺固定座51,千分尺固定51座上设置有千分尺52。
[0029]本实施例所提供的一种测量实训系统,通过设置机器人和不同的测量组件,可以实现不同的测量教学,且本装置结构紧凑,布局合理,不仅可以节省放置空间,而且还不影响教学培训。
[0030]因而,采用本实例的一种多功能工业机器人实训装置相较于现有技术主要具有以下优点:
[0031]1)结构紧凑,布局合理;
[0032]2)安装方便,操作灵活;
[0033]3)可以有效降低培训成本。
[0034]实施例二:
[0035]参见图1至图5,图中示出了本技术实施例二提供的一种测量实训系统,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:粗糙度测量组件6包括连接在实训工作面12上的粗糙度测量底座61,粗糙度测量底座61上安装有支架62,支架62上设置有粗糙度传感器63,支架62的一侧设置有检出器支架64,检出器支架64上设置有检出器65。这样检出器可以检测产品安装是否到位,提高测量的正确性。
[0036]实施例三:
[0037]参见图1至图5,图中示出了本技术实施例三提供的一种测量实训系统,本实施例在上述实施例的基础上还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量实训系统,其特征在于,包括实训台(1),所述实训台(1)的底部四角分别设置有福马轮(11),所述实训台(1)的顶部设置有实训工作面(12),所述实训工作面(12)上设置有第一几何测量组件(2)、光学测量组件(3)、传感器测量组件(4)、第二几何测量组件(5)、粗糙度测量组件(6)和机械手(7),所述机械手(7)设置在所述实训工作面(12)的中央,所述第一几何测量组件(2)、所述光学测量组件(3)、所述传感器测量组件(4)、所述第二几何测量组件(5)和所述粗糙度测量组件(6)依次按顺序设置在所述机械手(7)的四周,所述实训台(1)内社会有控制箱(13),所述控制箱(13)与所述机械手(7)控制连接,所述实训台(1)上还设置有显示屏(14),所述显示屏(14)控制连接所述控制箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种测量实训系统,其特征在于,所述第一几何测量组件(2)包括连接在所述实训工作面(12)的游标卡尺测量台底座(21),所述游标卡尺测量台底座(21)上设置有智能游标卡尺(22)。3.根据权利要求1所述的一种测量实训系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦恩帅刘芳华李庆堂唐晨孔德云
申请(专利权)人:苏州博达特机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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