承载装置制造方法及图纸

技术编号:27482960 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 17:55
本实用新型专利技术涉及一种承载装置。承载装置包括多个承载区块,每一个所述承载区块包括底板、挡板和多个单元框架。所述底板上设置有多个通孔,并且所述底板和所述第二纵向梁在所述横向方向上存在间隙;所述挡板遮挡所述间隙;每一个所述单元框架设置在所述底板上并对应地围绕一个所述通孔,每一个所述单元框架用于承载一个太阳能电池片。本实用新型专利技术的承载装置,为制程中底板的受热膨胀预留出一定空间,能够避免承载装置的受热时发生严重变形。承载装置还设置有挡板来遮挡底板的预留空间以避免被镀膜填充或阻塞而导致没有足够的膨胀空间形成承载装置形变,从而保证太阳能电池片的加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
承载装置


[0001]本技术涉及能源领域,尤其涉及一种用于在加工太阳能电池片的过程中承载太阳能电池片的承载装置。

技术介绍

[0002]随着全球煤炭、石油、天然气等常规化石能源消耗速度加快,生态环境不断恶化,特别是温室气体排放导致日益严峻的全球气候变化,人类社会的可持续发展已经受到严重威胁。世界各国纷纷制定各自的能源发展战略,以应对常规化石能源资源的有限性和开发利用带来的环境问题。太阳能凭借其可靠性、安全性、广泛性、长寿性、环保性、资源充足性的特点已成为最重要的可再生能源之一,有望成为未来全球电力供应的主要支柱。
[0003]在新一轮能源变革过程中,我国光伏产业已成长为具有国际竞争优势的战略新兴产业。然而,光伏产业发展仍面临诸多问题与挑战,转换效率与可靠性是制约光伏产业发展的最大技术障碍,而成本控制与规模化又在经济上形成制约。光伏组件作为光伏发电的核心部件,提高其转换效率发展高效组件是必然趋势。目前市场上涌现各种各样的高效组件,如叠瓦、半片、多主栅、双面组件等。随着光伏组件的应用场所和应用地区越来越广泛,对其可靠性要求越来越高,尤其是在一些恶劣或极端天气多发地区需要采用高效、高可靠性的光伏组件。
[0004]随着光伏产品的不断升级,以及高效太阳能电池原辅材料国产化的降本空间。同时高效太阳能电池因其高效率以及不断降低的成本,市场份额有望超过之前的预测。实际上,国内很多电池制造商正积极布局高效太阳能电池技术。当前市场使用设备,受载板设计的限制,导致设备的每个周期生产的电池数量有限,无法释放工艺设备的产能。
[0005]随着高效太阳能电池技术的不断升级,非晶硅工艺的制备过程需要,会对生产过程中使用的载板,有着更严格的要求。
[0006]太阳能电池在TCO工序的溅射镀膜过程中,需由载板传输进入镀膜设备内部,完成溅射镀膜过程。
[0007]然而,随着设备的不断升级,设备的产能也过来越大,使得载板的尺寸也越来越大,在溅射镀膜的过程中载板会不断受热膨胀。若载板的尺寸较小,其受热膨胀量也比较小。而若载板尺寸较大,其受热膨胀的量也会增大,这样易出现严重的形变。当发生形变时会造成产品不良,且容易卡在镀膜设备内部。
[0008]并且,当前的设计中,没有能够满足大产能工艺设备使用的载板。
[0009]且现有的载板设计方案,电池片与载板承载盒接触面积较大,这容易造成电池片损伤,从而影响电池片性能。并且,为保证放置的正确率,通常会将承载盒设计的尺寸较大,同时也将承载盒与电池片的接触面积增加。
[0010]同时,使用现有的载板时,放置电池片的准确率较低,在传动过程中或者当处于加工设备中而加工设备内被抽真空或破真空时,电池片容易跳出承载框。
[0011]因而需要提供一种承载装置,以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0012]本技术的目的在于,提供一种承载装置,用于在加工太阳能电池片的过程中承载太阳能电池片。本技术的承载装置,为制程中底板的受热膨胀预留出一定空间,能够避免承载装置的受热时发生严重变形。并且,由于承载装置还设置有挡板来遮挡底板的预留空间,当制程镀膜时,会在预留空间的缝隙部分形成填充膜层,会导致受热后的电池承载部件膨胀时,因为预留空间的缝隙被填充或阻塞而没有足够的膨胀空间,导致电池承载部件“拱起”等形变,整个电池承载部件结构形变会导致明显的制程镀膜工艺不良。为了避免此问题,所以设置平行于边框的挡板,用于防止预留空间的缝隙被沉积膜填充,有效的保留用于膨胀的预留空间有足够的膨胀行程,防止形变发生,从而能够保证太阳能电池片的加工质量。
[0013]进一步地,本技术的承载装置能够将太阳能电池片保持在各个单元框架内,各个单元框架设置有台阶部来向上支撑太阳能电池片。操作时能够根据太阳能电池片的实际尺寸将其放置在合适的台阶层上,以保证太阳能电池片既能够被台阶稳定地支撑,又不会与台阶之间的接触面积过大而导致太阳能电池片受损。并且本技术所提供的台阶结构在太阳能电池片的放置过程中还能够起到导向作用,使每一个太阳能电池片都能被快速、准确放置就位。
[0014]并且,由于每一个太阳能电池片都能够被稳定地保持在其各自所在的单元框架内,因而承载装置整体可以被设置为具有较大尺寸、承载较多数量的太阳能电池片。即使承载装置具有较大尺寸,其机械强度也依然可以保证,在传输时不容易发生形变。
[0015]同时,由于本技术的承载装置稳定地承载各个太阳能电池片,也能够解决制程环境的压力分布不均匀的问题,例如在镀膜工艺中,使用本技术的承载装置能够保证镀膜的均匀性。
[0016]根据本技术的一个方面,提供了一种承载装置,用于在加工太阳能电池片的过程中承载太阳能电池片,所述承载装置包括:
[0017]沿横向方向延伸的第一横向梁、第二横向梁和沿纵向方向延伸的第一纵向梁、第二纵向梁,所述第一横向梁、所述第一纵向梁、所述第二横向梁、所述第二纵向梁顺次首尾相接地围成承载框架;
[0018]多个承载区块,所述多个承载区块沿所述纵向方向排布并被所述承载框架围绕,并且每一个所述承载区块包括:
[0019]底板,所述底板从所述第一纵向梁朝向所述第二纵向梁沿由所述横向方向和所述纵向方向限定的平面延伸,所述底板上设置有多个通孔,并且所述底板和所述第二纵向梁在所述横向方向上存在间隙;
[0020]挡板,所述挡板从所述第二纵向梁朝向所述第一纵向梁沿平行于所述底板的平面延伸到所述底板的顶侧或底侧以遮挡所述间隙;
[0021]多个单元框架,每一个所述单元框架设置在所述底板上并对应地围绕一个所述通孔,每一个所述单元框架用于承载一个太阳能电池片,并且当太阳能电池片放置在所述单元框架内时太阳能电池片的边缘被所述单元框架支撑,而所述太阳能电池片的除了与所述单元框架接触的部分之外的部分悬空。
[0022]在一种实施方式中,所述挡板具有与所述第二纵向梁固定相连的第一纵向边缘和
自由的第二纵向边缘,所述挡板被构造为能够沿所述横向方向伸缩,以在所述底板沿所述横向方向的尺寸变化时所述第二纵向边缘始终能够位于所述底板的顶侧或底侧。
[0023]在一种实施方式中,所述承载装置还包括设置在每一对相邻的两个所述承载区块之间、并沿所述横向方向延伸的中间横向梁,所述中间横向梁的两端分别和所述第一纵向梁、所述第二纵向梁相连。
[0024]在一种实施方式中,每一个所述单元框架包括沿所述横向方向相对排布的第一台阶部和第二台阶部,所述第一台阶部和所述第二台阶部各自包括至少两层台阶,每一个所述单元框架的所述第一台阶部和所述第二台阶部的结构关于一垂直于所述横向方向的对称平面对称,
[0025]其中,对于每一个所述单元框架,所述第一台阶部的最底层的台阶和所述第二台阶部的最底层的台阶之间的距离最近,所述第一台阶部的最顶层的台阶和所述第二台阶部的最顶层的台阶之间的距离最远,
[0026]所述单元框架被构造为:使得所述第一台阶部和所述第二台阶部的与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载装置,用于在加工太阳能电池片的过程中承载太阳能电池片,其特征在于,所述承载装置包括:沿横向方向延伸的第一横向梁、第二横向梁和沿纵向方向延伸的第一纵向梁、第二纵向梁,所述第一横向梁、所述第一纵向梁、所述第二横向梁、所述第二纵向梁顺次首尾相接地围成承载框架;多个承载区块,所述多个承载区块沿所述纵向方向排布并被所述承载框架围绕,并且每一个所述承载区块包括:底板,所述底板从所述第一纵向梁朝向所述第二纵向梁沿由所述横向方向和所述纵向方向限定的平面延伸,所述底板上设置有多个通孔,并且所述底板和所述第二纵向梁在所述横向方向上存在间隙;挡板,所述挡板从所述第二纵向梁朝向所述第一纵向梁沿平行于所述底板的平面延伸到所述底板的顶侧或底侧以遮挡所述间隙;多个单元框架,每一个所述单元框架设置在所述底板上并对应地围绕一个所述通孔,每一个所述单元框架用于承载一个太阳能电池片,并且当太阳能电池片放置在所述单元框架内时太阳能电池片的边缘被所述单元框架支撑,而所述太阳能电池片的除了与所述单元框架接触的部分之外的部分悬空。2.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述挡板具有与所述第二纵向梁固定相连的第一纵向边缘和自由的第二纵向边缘,所述挡板被构造为能够沿所述横向方向伸缩,以在所述底板沿所述横向方向的尺寸变化时所述第二纵向边缘始终能够位于所述底板的顶侧或底侧。3.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述承载装置还包括设置在每一对相邻的两个所述承载区块之间、并沿所述横向方向延伸的中间横向梁,所述中间横向梁的两端分别和所述第一纵向梁、所述第二纵向梁相连。4.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,每一个所述单元框架包括沿所述横向方向相对排布的第一台阶部和第二台阶部,所述第一台阶部和所述第二台阶部各自包括至少两层台阶,每一个所述单元框架的所述第一台阶部和所述第二台阶部的结构关于一垂直于所述横向方向的对称平面对称,其中,对于每一个所述单元框架,所述第一台阶部的最底层的台阶和所述第二台阶部的最底层的台阶之间的距离最近,所述第一台阶部的最顶层的台阶和所述第二台阶部的最顶层的台阶之间的距离最远,所述单元框架被构造为:使得所述第一台阶部和所述第二台阶部的与太阳能电池片的尺寸相符的预定层级的台阶支撑在所述太阳能电池片的底表面的边缘位置处。5.根据权利要求4所述的承载装置,其特征在于,每一个所述单元框架包括沿所述纵向方向相对排布的第三台阶部和第四台阶部,所述第三台阶部和所述第四台阶部各自包括至少两层台阶,每一个所述单元框架的所述第三台阶部和所述第四台阶部的结构关于一垂直于所述纵向方向的对称平面对称,其中,对于每一个所述单元框架,所述第三台阶部的最底层的台阶和所述第四台阶部的最底层的台阶之间的距离最近,所述第三台阶部的最顶层的台阶和所述第四台阶部的最顶层...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡广豹章伟冠苏世杰王秀鹏李岩
申请(专利权)人:成都晔凡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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