一种水电分离防潮机芯制造技术

技术编号:27482356 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 17:54
本实用新型专利技术公开了一种水电分离防潮机芯,包括底座、过水单元、过电单元、第一盖体和第二盖体,过水单元设置于底座左上方,过水单元包括设置于底座左后端的第一阀组、并排设置于第一阀组的左端的第二阀组、设置于第二阀组前端的第一器件、设置于第二阀组和第一器件右侧的第二器件、设置于第二器件右侧的第三阀组以及设置于第三阀组前端的清洗组件;过电单元设置于底座右上方,过电单元包括设置于第一阀组右侧的电源线、设置于电源线右侧的接地片、设置于接地片前端的PCB板组件以及设置于PCB板组件左前端的烘干组件;第一盖体设置于过水单元上方,第二盖体设置于过电单元上方,过水单元与过电单元分隔设置。与过电单元分隔设置。与过电单元分隔设置。

【技术实现步骤摘要】
一种水电分离防潮机芯


[0001]本技术涉及一种水电分离防潮机芯。

技术介绍

[0002]水具有导电的性能,所以日常生活中接触到的水如果意外的接触到电源时,就会有触电的危险;现如今智能马桶上需要同时用到水和电的情况很多,并且用到的零件基本上都需要使用强电,这样更是增加了危险。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题,提供了一种水电分离防潮机芯。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种水电分离防潮机芯,包括底座、过水单元、过电单元、第一盖体和第二盖体,所述过水单元设置于所述底座左上方,所述过水单元包括设置于所述底座左后端的第一阀组、并排设置于所述第一阀组的左端的第二阀组、设置于所述第二阀组前端的第一器件、设置于所述第二阀组和第一器件右侧的第二器件、设置于所述第二器件右侧的第三阀组以及设置于所述第三阀组前端的清洗组件;所述过电单元设置于所述底座右上方,所述过电单元包括设置于所述第一阀组右侧的电源线、设置于所述电源线右侧的接地片、设置于所述接地片前端的PCB板组件以及设置于所述PCB板组件左前端的烘干组件;所述第一盖体设置于所述过水单元上方,所述第二盖体设置于所述过电单元上方,所述过水单元与所述过电单元分隔设置。
[0006]优选的,所述底座与所述第一盖体和所述第二盖体相配合的前后两侧分别设置有第一扣位,所述底座与所述第一盖体相配合的左侧设置有第一可拆卸扣位机构,所述底座与所述第二盖体相配合的右侧设置有第二可拆卸扣位机构,通过所述第一扣位、所述第一可拆卸扣位机构和所述第二可拆卸扣位机构将所述第一盖体和所述第二盖体固定在所述底座上。
[0007]优选的,所述底座上开设有靠近所述第一阀组后端的第一排水槽、靠近所述第二器件前端的第二排水槽、位于所述第三阀组下方的第三排水槽、位于所述PCB板组件下方的第四排水槽、以及位于所述烘干组件下方的第五排水槽。
[0008]优选的,所述PCB板组件采用灌胶封装,并且竖直设置于所述底座上。
[0009]优选的,所述底座前端设置有两个第二扣位,所述底座沿边设置有若干个孔位,通过所述第二扣位以及螺丝固定到所述孔位将上罩与所述机芯固定连接。
[0010]优选的,所述第一阀组采用脉冲阀,所述第二阀组采用电磁减压一体阀,所述第一器件采用真空破坏器,所述第二器件采用液体加热器,所述第三阀组采用分配阀。
[0011]优选的,所述第一盖体和所述第二盖体采用阻燃材料。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1).将过水单元和过电单元分别独立设置在底座左右两边,使得水路和电路进行
区隔,避免电路触碰到水而产生危险。
[0014]2).在过水单元和过电单元上方分别设置盖体,有效防止液体加热器加热时,水蒸气转移到PCB板组件上方凝结水滴而滴落到PCB板组件内部。
[0015]3).PCB板组件全面灌胶封装,有效避免浴室环境中不可避免的水蒸气滴落到PCB板组件上而无法排掉;并且.PCB板组件竖直安装在底座上,由于重力作用,水滴无法凝聚在PCB板组件表面而自由落地到底座上,有效保障PCB板组件的干燥。
[0016]4).底座上多处设置排水槽,让机芯凝结的水珠有效地排出机芯,避免水珠凝聚而在长期高温情况下再次形成水蒸气。
[0017]5).盖体与底座的可拆卸结构,有利于方便机芯的检查和维修。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术的一种水电分离防潮机芯的结构示意图。
[0020]图2为本技术的一种水电分离防潮机芯的底座的结构示意图。
[0021]图3为本技术的一种水电分离防潮机芯的轴测图。
[0022]图4为本技术的一种水电分离防潮机芯的盖上盖体的结构示意图。
[0023]图5为本技术的一种水电分离防潮机芯的盖上盖体的轴测图一。
[0024]图6为本技术的一种水电分离防潮机芯的盖上盖体的轴测图二。
[0025]图7为本技术的一种水电分离防潮机芯的剖视图。
[0026]图8为本技术的一种水电分离防潮机芯安装在马桶座圈上的示意图。
[0027]图9为本技术的一种水电分离防潮机芯安装在马桶陶瓷座上的示意图。
[0028]图10为本技术的一种水电分离防潮机芯盖上上罩的示意图。
[0029]图中标识说明:
[0030]1底座2过水单元3过电单元4上罩10第一扣位11第二扣位12第一可拆卸扣位机构13第二可拆卸扣位机构14第一排水槽15第二排水槽16第三排水槽17第四排水槽18第五排水槽19孔位21第一阀组22第二阀组23第一器件24第二器件25第三阀组26清洗组件27第一盖体31电源线32接地片33PCB板组件34烘干组件35第二盖体
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具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]如图1~图10所示,一种水电分离防潮机芯,包括底座1、过水单元2、过电单元3、第一盖体27和第二盖体35,所述过水单元2设置于所述底座1左上方,所述过水单元2包括设置于所述底座1左后端的第一阀组21、并排设置于所述第一阀组21的左端的第二阀组22、设置于所述第二阀组22前端的第一器件23、设置于所述第二阀组22和第一器件23右侧的第二器件24、设置于所述第二器件24右侧的第三阀组25以及设置于所述第三阀组25前端的清洗组件26;所述过电单元3设置于所述底座1右上方,所述过电单元3包括设置于所述第一阀组21右侧的电源线31、设置于所述电源线31右侧的接地片31、设置于所述接地片32前端的PCB板组件33以及设置于所述PCB板组件33左前端的烘干组件34;所述第一盖体27设置于所述过水单元2上方,所述第二盖体35设置于所述过电单元3上方,所述过水单元2与所述过电单元3分隔设置。
[0033]本实施例中,所述底座1与所述第一盖体27和所述第二盖体35相配合的前后两侧分别设置有第一扣位10,所述底座1与所述第一盖体27相配合的左侧设置有第一可拆卸扣位机构12,所述底座1与所述第二盖体35相配合的右侧设置有第二可拆卸扣位机构13,
[0034]本实施例中,所述底座1上开设有靠近所述第一阀组21后端的第一排水槽14、靠近所述第二器件24前端的第二排水槽15、位于所述第三阀组25下方的第三排水槽16、位于所述PCB板组件33下方的第四排水槽17、以及位于所述烘干组件34下方的第五排水槽18。
[0035]本实施例中,所述PC本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电分离防潮机芯,其特征在于,包括底座、过水单元、过电单元、第一盖体和第二盖体,所述过水单元设置于所述底座左上方,所述过水单元包括设置于所述底座左后端的第一阀组、并排设置于所述第一阀组的左端的第二阀组、设置于所述第二阀组前端的第一器件、设置于所述第二阀组和第一器件右侧的第二器件、设置于所述第二器件右侧的第三阀组以及设置于所述第三阀组前端的清洗组件;所述过电单元设置于所述底座右上方,所述过电单元包括设置于所述第一阀组右侧的电源线、设置于所述电源线右侧的接地片、设置于所述接地片前端的PCB板组件以及设置于所述PCB板组件左前端的烘干组件;所述第一盖体设置于所述过水单元上方,所述第二盖体设置于所述过电单元上方,所述过水单元与所述过电单元分隔设置。2.根据权利要求1所述的水电分离防潮机芯,其特征在于,所述底座与所述第一盖体和所述第二盖体相配合的前后两侧分别设置有第一扣位,所述底座与所述第一盖体相配合的左侧设置有第一可拆卸扣位机构,所述底座与所述第二盖体相配合的右侧设置有第二可拆卸扣位机构,通过所述第一扣位、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄甲欣许少骢陈卫业薛德生
申请(专利权)人:广东樱井科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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