一种锂电池极片除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片除尘装置，包括机架，所述机架的顶部中心处安装有除尘箱，所述除尘箱的顶部中心处和四周均开设有出风口，所述出风口上安装有集尘组件，所述除尘箱的底部内壁安装有风幕，所述风幕通过风管与固定在机架底部两侧的离子风机连接，所述除尘箱的对应两侧内壁位于风幕的正上方固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑条，所述滑条对称安装有烘干框架的两端，所述烘干框架的内部安装有烘干网，所述烘干框架的一端固定有卡座。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，离子风机吹出带有正负带电粒子的风，会中和灰尘带电粒子，便于随着离子风机吹出的风带走锂电池极片表面的灰尘，除尘效果好，而且除尘效率高。而且除尘效率高。而且除尘效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片除尘装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池极片除尘装置。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]经过涂料后的极片暴露在空气中容易出现因极片表面沾有粉尘造成品质不良，因为粉尘带有正负带电粒子，吸附稳定性好，一般的风无法快速将粉尘从锂电池极片上吹落，影响除尘效率。因此，设计一种锂电池极片除尘装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锂电池极片除尘装置，该装置结构新颖，构思巧妙，离子风机吹出带有正负带电粒子的风，会中和灰尘带电粒子，便于随着离子风机吹出的风带走锂电池极片表面的灰尘，除尘效果好，而且除尘效率高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极片除尘装置，包括机架，所述机架的顶部中心处安装有除尘箱，所述除尘箱的顶部中心处和四周均开设有出风口，所述出风口上安装有集尘组件，所述除尘箱的底部内壁安装有风幕，所述风幕通过风管与固定在机架底部两侧的离子风机连接，所述除尘箱的对应两侧内壁位于风幕的正上方固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑条，所述滑条对称安装有烘干框架的两端，所述烘干框架的内部安装有烘干网，所述烘干框架的一端固定有卡座，所述卡座的外壁对称安装有拉柄，所述机架的底部一侧安装有控制板，所述控制板电性连接离子风机。
[0006]优选的，所述集尘组件包括吸尘管、引风机、内螺纹座、外螺纹座和集尘袋，所述吸尘管的底端插接固定在出风口的内部，所述吸尘管的顶端固定有内螺纹座，所述内螺纹座上旋接固定有外螺纹座，所述外螺纹座上固定有集尘袋，所述吸尘管上安装有引风机。
[0007]优选的，所述集尘袋为一种无纺布材料构件。
[0008]优选的，所述卡座的外壁上卡接固定有硅胶密封条。
[0009]优选的，所述机架的底部四个拐角位置处安装有万向自锁轮。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、通过拉柄抽出烘干网，将需要烘干的锂电池极片竖直放置在烘干网上后，再将烘干网插入到除尘箱的内部，通过操控控制板使离子风机工作，灰尘中含有正负两种带电粒子，易吸附在锂电池极片的表面，离子风机吹出带有正负带电粒子的风，会中和灰尘带电粒子，便于随着离子风机吹出的风带走锂电池极片表面的灰尘，除尘效果好，而且除尘效率高；
[0012]2、引风机工作，将除尘箱内部吹落的灰尘在引风机的作用下通过吸尘管导入到集尘袋的内部，便于灰尘的收集，而且集尘袋通过内螺纹座和外螺纹座旋接固定，安装拆卸方便，便于集尘袋的快速更换。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0015]图2是本技术烘干网平面结构示意图；
[0016]图3是本技术除尘箱剖视平面结构示意图；
[0017]图4为本技术集尘组件平面结构示意图；
[0018]图中标号：1、机架；2、万向自锁轮；3、风管；4、离子风机；5、控制板；6、滑条；7、烘干框架；8、硅胶密封条；9、拉柄；10、卡座；11、除尘箱；12、集尘组件；13、烘干网；14、出风口；15、滑轨；16、风幕；17、吸尘管；18、引风机；19、内螺纹座；20、外螺纹座；21、集尘袋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]由图1-4给出，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极片除尘装置，包括机架1，机架1的顶部中心处安装有除尘箱11，除尘箱11的顶部中心处和四周均开设有出风口14，出风口14上安装有集尘组件12，除尘箱11的底部内壁安装有风幕16，风幕16通过风管3与固定在机架1底部两侧的离子风机4连接，除尘箱11的对应两侧内壁位于风幕16的正上方固定有滑轨15，滑轨15的内部滑动连接有滑条6，滑条6对称安装有烘干框架7的两端，烘干框架7的内部安装有烘干网13，烘干框架7的一端固定有卡座10，卡座10的外壁对称安装有拉柄9，机架1的底部一侧安装有控制板5，控制板5电性连接离子风机4，通过拉柄9抽出烘干网13，将需要烘干的锂电池极片竖直放置在烘干网13上后，再将烘干网13插入到除尘箱11的内部，通过操控控制板5使离子风机4工作，灰尘中含有正负两种带电粒子，易吸附在锂电池极片的表面，离子风机4吹出带有正负带电粒子的风，会中和灰尘带电粒子，便于随着离子风机4吹出的风带走锂电池极片表面的灰尘，除尘效果好，而且除尘效率高。
[0021]集尘组件12包括吸尘管17、引风机18、内螺纹座19、外螺纹座20和集尘袋21，吸尘管17的底端插接固定在出风口14的内部，吸尘管17的顶端固定有内螺纹座19，内螺纹座19上旋接固定有外螺纹座20，外螺纹座20上固定有集尘袋21，吸尘管17上安装有引风机18，引风机18工作，将除尘箱11内部吹落的灰尘在引风机18的作用下通过吸尘管17导入到集尘袋21的内部，便于灰尘的收集，而且集尘袋21通过内螺纹座19和外螺纹座20旋接固定，安装拆卸方便，便于集尘袋21的快速更换。
[0022]集尘袋21为一种无纺布材料构件。
[0023]卡座10的外壁上卡接固定有硅胶密封条8，密封效果好。
[0024]机架1的底部四个拐角位置处安装有万向自锁轮2，便于装置的移动。
[0025]本技术使用时，通过拉柄9抽出烘干网13，将需要烘干的锂电池极片竖直放置在烘干网13上后，再将烘干网13插入到除尘箱11的内部，通过操控控制板5使离子风机4工
作，灰尘中含有正负两种带电粒子，易吸附在锂电池极片的表面，离子风机4吹出带有正负带电粒子的风，会中和灰尘带电粒子，便于随着离子风机4吹出的风带走锂电池极片表面的灰尘，除尘效果好，而且除尘效率高；
[0026]引风机18工作，将除尘箱11内部吹落的灰尘在引风机18的作用下通过吸尘管17导入到集尘袋21的内部，便于灰尘的收集，而且集尘袋21通过内螺纹座19和外螺纹座20旋接固定，安装拆卸方便，便于集尘袋21的快速更换。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片除尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部中心处安装有除尘箱(11)，所述除尘箱(11)的顶部中心处和四周均开设有出风口(14)，所述出风口(14)上安装有集尘组件(12)，所述除尘箱(11)的底部内壁安装有风幕(16)，所述风幕(16)通过风管(3)与固定在机架(1)底部两侧的离子风机(4)连接，所述除尘箱(11)的对应两侧内壁位于风幕(16)的正上方固定有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内部滑动连接有滑条(6)，所述滑条(6)对称安装有烘干框架(7)的两端，所述烘干框架(7)的内部安装有烘干网(13)，所述烘干框架(7)的一端固定有卡座(10)，所述卡座(10)的外壁对称安装有拉柄(9)，所述机架(1)的底部一侧安装有控制板(5)，所述控制板(5)电性连接离子风机(4)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆安，周金，李洲，邱佐亮，曾秋玉，荔剑敏，
申请(专利权)人：无锡宏野联纵机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：