药材加工用卸料输送结构制造技术

药材加工用卸料输送结构，包括输送结构，输送结构的进料端设有接料结构，接料结构包括接料架，接料架的顶部对称设有导向板，接料架上设有接料盒、固定板和多个第二液压杆，固定板与多个第一液压杆的底端铰接，第一液压杆的输出端通过连接板与接料盒的底部连接，第二液压杆的输出端与推板铰接，推板的顶面与接料盒的底面贴合。采用上述结构，采用接料结构配合，便于探入浸润设备机体内部，不仅在出料端口接料，更为便捷，高效；输送结构采用平面配合斜面输送，送料更加流畅均匀；配合风扇结构持续降温，便于后续加工操作；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。实用性极强。实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
药材加工用卸料输送结构


[0001]本技术涉及中药材加工设备领域，特别是药材加工用卸料输送结构。

技术介绍

[0002]中医是中华国粹，中药是中华瑰宝，我国药文化源远流长、博大精深。近年来随着人们生活水平的提高，健康养生为越来越多的人所重视，中医中药调理治疗，治标治本，越来越受人们推崇，从而也成就了中药材种植、加工市场的繁荣。全国中药材家种品种达300多种，种植面积500万亩以上，年产量5亿多公斤，全国已建立中药材生产基地600多个，为中医药的发展提供了坚实的物质基础，推动了中医药事业的发展。中药材原料在初加工过程中大多需要浸润加工，而现有的浸润加工由于设备原因，不便于直接采用输送结构卸料，大多采用人工卸料转运，卸料效率较低，人力成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供药材加工用卸料输送结构，采用接料结构配合，便于探入浸润设备机体内部，不仅在出料端口接料，更为便捷，高效；输送结构采用平面配合斜面输送，送料更加流畅均匀；配合风扇结构持续降温，便于后续加工操作；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：药材加工用卸料输送结构，包括输送结构，输送结构的进料端设有接料结构，接料结构包括接料架，接料架的顶部对称设有导向板，接料架上设有接料盒、固定板和多个第二液压杆，固定板与多个第一液压杆的底端铰接，第一液压杆的输出端通过连接板与接料盒的底部连接，第二液压杆的输出端与推板铰接，推板的顶面与接料盒的底面贴合；
[0005]所述的输送结构包括底部设有支撑架的输送架，输送架上设有相互配合的多个输送辊，输送辊上套有输送带，位于端部的输送辊与电机的输出端连接，电机通过固定座与输送架连接。
[0006]优选的方案中，所述的接料架的输出端设有导料板。
[0007]优选的方案中，所述的接料架上对称设有安装槽，安装槽上设有多个与接料盒底部配合的滚轮。
[0008]优选的方案中，所述的输送带上设有多组限位条。
[0009]优选的方案中，所述的输送架上对称设有与输送带配合的限位轮和限位辊。
[0010]优选的方案中，所述的输送架的出料端设有卸料槽和安装杆，安装杆上设有与输送带配合的刮板。
[0011]优选的方案中，所述的输送架上设有纱网罩和多个安装架，安装架上设有多个风机。
[0012]本技术所提供的药材加工用卸料输送结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0013]（1）采用接料结构配合，便于探入浸润设备机体内部，不仅在出料端口接料，更为便捷，高效；
[0014]（2）输送结构采用平面配合斜面输送，送料更加流畅均匀；
[0015]（3）配合风扇结构持续降温，便于后续加工操作；
[0016]（4）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的接料结构示意图。
[0020]图3为本技术的接料结构示意图。
[0021]图4为本技术的第二液压杆结构示意图。
[0022]图5为本技术的输送结构示意图。
[0023]图6为本技术的输送结构示意图。
[0024]图中：接料结构1，接料架2，导向板3，接料盒4，固定板5，第一液压杆6，第二液压杆7，导料板8，连接板9，安装槽10，滚轮11，推板12，输送架13，限位轮14，输送辊15，安装架16，风机17，纱网罩18，支撑架19，输送带20，限位条21，卸料槽22，电机23，固定座24，限位辊25，刮板26，安装杆27，输送结构28。
具体实施方式
[0025]如图1-6中，药材加工用卸料输送结构，包括输送结构28，输送结构28的进料端设有接料结构1，接料结构1包括接料架2，接料架2的顶部对称设有导向板3，接料架2上设有接料盒4、固定板5和多个第二液压杆7，固定板5与多个第一液压杆6的底端铰接，第一液压杆6的输出端通过连接板9与接料盒4的底部连接，第二液压杆7的输出端与推板12铰接，推板12的顶面与接料盒4的底面贴合；
[0026]所述的输送结构28包括底部设有支撑架19的输送架13，输送架13上设有相互配合的多个输送辊15，输送辊15上套有输送带20，位于端部的输送辊15与电机23的输出端连接，电机23通过固定座24与输送架13连接。
[0027]优选的方案中，所述的接料架2的输出端设有导料板8。便于物料卸料导向，避免掉落。
[0028]优选的方案中，所述的接料架2上对称设有安装槽10，安装槽10上设有多个与接料盒4底部配合的滚轮11。便于接料盒4的推送移动，更加顺畅方便，实用性强。
[0029]优选的方案中，所述的输送带20上设有多组限位条21。便于物料的均料输送转运，避免物料滑落的情况。
[0030]优选的方案中，所述的输送架13上对称设有与输送带20配合的限位轮14和限位辊25。便于调节输送带20的输送角度，便于均料，实用性强。
[0031]优选的方案中，所述的输送架13的出料端设有卸料槽22和安装杆27，安装杆27上设有与输送带20配合的刮板26。便于卸料刮料，避免物料在输送带20上残留。
[0032]优选的方案中，所述的输送架13上设有纱网罩18和多个安装架16，安装架16上设
有多个风机17。便于对物料降温，方便后续加工操作，实用性极强。
[0033]本技术的使用方法为：使用时，先由第一液压杆6工作，将接料盒4推入浸润装置内部的接料位置接料，接料完成后，第一液压杆6回缩至初始状态，再由第二液压杆7工作，顶动接料盒4倾斜卸料，物料进入输送带20上并堆积在输送带20的水平输送区域，通过输送带20的持续输送，物料在斜面区域通过限位条21限位均料，过多的物料由重力关系翻落回到输送带20的水平区域，在输送过程中通过多个风机17工作，对刚经过高温蒸汽浸润的物料降温，最后物料通过卸料槽22卸料。
[0034]本技术的有益效果：采用接料结构配合，便于探入浸润设备机体内部，不仅在出料端口接料，更为便捷，高效；输送结构采用平面配合斜面输送，送料更加流畅均匀；配合风扇结构持续降温，便于后续加工操作；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.药材加工用卸料输送结构，包括输送结构（28），其特征在于：输送结构（28）的进料端设有接料结构（1），接料结构（1）包括接料架（2），接料架（2）的顶部对称设有导向板（3），接料架（2）上设有接料盒（4）、固定板（5）和多个第二液压杆（7），固定板（5）与多个第一液压杆（6）的底端铰接，第一液压杆（6）的输出端通过连接板（9）与接料盒（4）的底部连接，第二液压杆（7）的输出端与推板（12）铰接，推板（12）的顶面与接料盒（4）的底面贴合；所述的输送结构（28）包括底部设有支撑架（19）的输送架（13），输送架（13）上设有相互配合的多个输送辊（15），输送辊（15）上套有输送带（20），位于端部的输送辊（15）与电机（23）的输出端连接，电机（23）通过固定座（24）与输送架（13）连接。2.根据权利要求1所述的药材加工用卸料输送结构，其特征在于：所述的接料架（2）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥裕，张雪莲，
申请(专利权)人：五峰知杏堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：