一种弧形齿轮件加工治具制造技术

本申请涉及加工治具的领域，尤其是涉及一种弧形齿轮件加工治具，其包括底座，底座上设置有夹紧机构，夹紧机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和设置在第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆上的夹块，第一支撑杆设置在底座上的一端，第二支撑杆和第三支撑杆均设置在底座上的另一端；第一支撑杆、第二支撑杆以及第三支撑杆靠近底座的一端分别可升降固定设置在底座上，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆远离底座的一端分别与夹块滑动设置，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆上分别设置有挡块。本申请具有准确夹持弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，有利于弧形齿轮件夹持的稳固，且有利于弧形齿轮件的加工的效果。且有利于弧形齿轮件的加工的效果。且有利于弧形齿轮件的加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形齿轮件加工治具


[0001]本申请涉及加工治具的领域，尤其是涉及一种弧形齿轮件加工治具。

技术介绍

[0002]目前治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]现有公开号为CN210307502U的中国技术专利公开了一种齿轮夹具，包括支撑架、托盘、限位块、压块和动力装置，支撑架呈U形，托盘的两端转动连接在支撑架上，并且其中一端穿过支撑架与动力装置连接，托盘的边缘固定有多个限位块，每个限位块上螺栓连接压块，当托盘上放置有齿轮时，压紧压块，在动力装置的带动下，托盘沿托盘与支撑架的连接线回转。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当此齿轮夹具在使用时，只适合夹持普通圆形齿轮，而限位块夹持弧形齿轮件时因夹持位置固定，会导致弧形齿轮件加持的位置不准确，导致弧形齿轮件夹持不稳固，不利于弧形齿轮件的加工的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的缺陷，本申请提供一种弧形齿轮件加工治具，其具有准确夹持弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，有利于弧形齿轮件夹持的稳固，有利于弧形齿轮件的加工的优点。
[0006]本申请提供的一种弧形齿轮件加工治具采用如下的技术方案：
[0007]一种弧形齿轮件加工治具，包括底座，所述底座上设置有夹紧机构，夹紧机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及设置在第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆上的夹块，第一支撑杆设置在底座上的一端，第二支撑杆和第三支撑杆均设置在底座上的另一端；所述第一支撑杆、第二支撑杆以及第三支撑杆靠近底座的一端分别可升降固定设置在底座上，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆远离底座的一端分别与夹块滑动设置，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆上分别设置有对夹块进行限位的挡块。
[0008]通过采用上述技术方案，当弧形齿轮件加工治具在使用时，将弧形齿轮件放置在底座上，通过夹块分别在第一支撑杆、第二支撑杆和尾部支持杆上滑动，分别抵接弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，进而通过第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆靠近底座的一端升降固定，第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆分别带动挡块移动，挡块将夹块分别抵紧在弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，然后夹块将弧形齿轮件固定在底座上。如此设置，有利于准确夹持弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，有利于将弧形齿轮件夹持的更加稳固，有利于弧形齿轮件的加工。
[0009]优选的，所述底座靠近夹块的侧壁上设置有多个对弧形齿轮件进行限位的限位杆。
[0010]通过采用上述技术方案，当弧形齿轮件加工治具在使用时，将弧形齿轮件放置在底座上，进而将弧形齿轮件推到限位杆旁边，通过多个限位杆进行限位。有利于将弧形齿轮件放置在准确的位置，便于弧形齿轮件头部、夹持部和尾部的夹持固定，有利于将弧形齿轮件夹持的更加稳固，有利于弧形齿轮件的加工。
[0011]优选的，所述底座靠近夹块的侧壁上设置有多个加工槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在弧形齿轮件加工治具对弧形齿轮件远离底座的一侧壁进行钻孔加工时，加工槽有利于对弧形齿轮件钻孔的钻刀留有余量，有利于防止钻刀损坏底座，有利于保护底座。
[0013]优选的，所述夹块和底座之间分别设置有抵紧件，抵紧件远离夹块的一端抵接底座，抵紧件远离底座的一端和夹块连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当挡块将夹块分别抵紧在弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部时，抵紧件将夹块远离弧形齿轮件的一端顶起，进而使夹块分别夹持的弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部更加紧固，有利于提高弧形齿轮件加工治具加工弧形齿轮件的稳定性。
[0015]优选的，所述夹块上分别设置有螺纹孔，抵紧件穿设螺纹孔和夹块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当弧形齿轮件加工治具在使用时，抵紧件穿设螺纹孔和夹块螺纹连接，便于夹块的升降，有利于适应不同厚度的弧形齿轮件，有利于提高弧形齿轮件加工治具的适应性。
[0017]优选的，所述抵紧件上分别设置有紧固件，且紧固件位于夹块和底座之间。
[0018]通过采用上述技术方案，当抵紧件和夹块通过螺纹连接升降固定时，紧固件有利于进一步将抵紧件和夹块固定的更加紧密，有利于提高弧形齿轮件加工治具加工弧形齿轮件的稳定性。
[0019]优选的，所述夹块和底座之间设置有升降驱动件，且升降驱动件的一端和夹块转动连接，其另一端设置在底座上。
[0020]通过采用上述技术方案，当弧形齿轮件加工治具在使用时，升降驱动件带动夹块升降，有利于适应不同厚度的弧形齿轮件，有利于提高弧形齿轮件加工治具的适应性。且当挡块将夹块分别抵紧在弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部时，气缸将夹块远离弧形齿轮件的一端顶起，进而使夹块分别夹持的弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部更加紧固，有利于提高弧形齿轮件加工治具加工弧形齿轮件的稳定性。
[0021]优选的，所述挡块和夹块之间设置有垫片。
[0022]通过采用上述技术方案，当挡块将夹块抵紧在弧形齿轮件上时，垫片有利于防止夹块与挡块抵触时产生刮痕，有利于保护夹块，且有利于挡块和夹块抵紧的更加紧密，进而有利于提高弧形齿轮件加工治具加工弧形齿轮件的稳定性。
[0023]优选的，所述夹紧机构在底座上设置为多组。
[0024]通过采用上述技术方案，当弧形齿轮件加工治具在使用时，将夹紧机构设置为多组，有利于提高弧形齿轮件的加工效率，有利于弧形齿轮件的批量生产。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当弧形齿轮件加工治具在使用时，将弧形齿轮件放置在底座上，通过夹块分别在第一支撑杆、第二支撑杆和尾部支持杆上滑动，分别抵接弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，进而通过第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆靠近底座的一端升降固定，第一支撑
杆、第二支撑杆和第三支撑杆分别带动挡块移动，挡块将夹块分别抵紧在弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，然后夹块将弧形齿轮件固定在底座上。如此设置，有利于准确夹持弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部，有利于将弧形齿轮件夹持的更加稳固，有利于弧形齿轮件的加工；
[0027]2.当弧形齿轮件加工治具在使用时，将弧形齿轮件放置在底座上，进而将弧形齿轮件推到限位杆旁边，通过多个限位杆进行限位。有利于将弧形齿轮件放置在准确的位置，便于弧形齿轮件头部、夹持部和尾部的夹持固定，有利于将弧形齿轮件夹持的更加稳固，有利于弧形齿轮件的加工；
[0028]3.当挡块将夹块分别抵紧在弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部时，抵紧件将夹块远离弧形齿轮件的一端顶起，进而使夹块分别夹持的弧形齿轮件的头部、弯折部和尾部更加紧固，有利于提高弧形齿轮件加工治具加工弧形齿轮件的稳定性。
附图说明
[0029]图1是本申请弧形齿轮件的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形齿轮件加工治具，其特征在于：包括底座(5)，所述底座(5)上设置有夹紧机构(6)，夹紧机构(6)包括第一支撑杆(61)、第二支撑杆(62)、第三支撑杆(63)以及设置在第一支撑杆(61)、第二支撑杆(62)、第三支撑杆(63)上的夹块(64)，第一支撑杆(61)设置在底座(5)上的一端，第二支撑杆(62)和第三支撑杆(63)均设置在底座(5)上的另一端；所述第一支撑杆(61)、第二支撑杆(62)以及第三支撑杆(63)靠近底座(5)的一端分别可升降固定设置在底座(5)上，第一支撑杆(61)、第二支撑杆(62)和第三支撑杆(63)远离底座(5)的一端分别与夹块(64)滑动设置，第一支撑杆(61)、第二支撑杆(62)和第三支撑杆(63)上分别设置有对夹块(64)进行限位的挡块(8)。2.根据权利要求1所述的一种弧形齿轮件加工治具，其特征在于：所述底座(5)靠近夹块(64)的侧壁上设置有多个对弧形齿轮件进行限位的限位杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种弧形齿轮件加工治具，其特征在于：所述底座(5)靠近夹块(64)的侧壁上设置有多个加工槽(13)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：万晓京，翁煜超，万帆，
申请(专利权)人：上海科力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：