一种斜拉桥索塔制造技术

一种斜拉桥索塔，包括竖直设置的中空的主塔(2)和位于主塔(2)内的钢锚箱，钢锚箱包括不少于两个竖向排列的钢锚箱节段(1)，钢锚箱节段(1)包括顺桥向设置的两个侧面拉板(4)和两个横桥向设置的两个端部承压板(5)，端部承压板(5)与主塔(2)内壁固定连接，主塔(2)壁内设置不少于两条水平的环形预应力筋(3)，每条环形预应力筋(3)环绕主塔(2)空腔一周。本实用新型专利技术通过钢锚箱和预应力筋的混合使用，提高了斜拉桥主塔的结构耐久性及安全性，并且主塔具有更强的抗拉性，斜拉桥索塔的整体稳定性好，钢锚箱的抗扭性强。锚箱的抗扭性强。锚箱的抗扭性强。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉桥索塔


[0001]本技术涉及一种斜拉桥索塔，属于斜拉桥施工领域。

技术介绍

[0002]对于主塔单独采用内置钢锚箱，斜拉索拉力
→
锚垫板
→
腹板
→
拉板。拉板承担大部分斜拉索拉力在顺桥方向的分力，其余索力沿索塔高度方向的分力擦换地给混凝土索塔，由混凝土承担。钢锚箱承受了较大的拉力，混凝土承受了较大的压力和较少的拉力，但混凝土索塔在承受局部拉力部分有容易开裂的缺点。
[0003]对于主塔单独采用环向预应力筋的斜拉桥，斜拉索拉力直接作用于主塔塔壁。主塔塔壁直接承担斜拉索拉力在顺桥方向的分力，为承担斜拉索在顺桥向的分力则在主塔塔壁中设置环向预应力筋，但由于预应力筋在主塔塔壁内弯曲曲率大，应力损失大，在承受斜拉索顺桥方向的水平分力时，主塔塔壁仍存在容易开裂的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题提出了一种斜拉桥索塔，目的是：通过钢锚箱和预应力筋的混合使用，提高了斜拉桥主塔的结构耐久性及安全性。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种斜拉桥索塔，包括竖直设置的中空的主塔和位于主塔内的钢锚箱，钢锚箱包括不少于两个竖向排列的钢锚箱节段，钢锚箱节段包括顺桥向设置的两个侧面拉板和两个横桥向设置的两个端部承压板，端部承压板与主塔内壁固定连接，主塔壁内设置不少于两条水平的环形预应力筋，每条环形预应力筋环绕主塔空腔一周。
[0007]进一步的是，为了使主塔具有更强的抗拉性能，每个钢锚箱节段水平方向上的外围主塔壁内均设有环形预应力筋。
[0008]进一步的是，为了增强钢锚箱的抗扭性，增强斜拉桥索塔整体稳定性，钢锚箱节段顺桥方向的两侧面板上分别间隔设置至少两条竖向加劲筋。
[0009]进一步的是，为了使钢锚箱对主塔的压力均匀分布到主塔上，相邻钢锚箱节段焊接连接，成为一个整体。
[0010]进一步的是，为了确保钢锚箱与主塔连接的牢固性，钢锚箱节段的端部承压板与主塔通过剪力钉固定连接。
[0011]进一步的是，为了方便人员进出钢锚箱施工和方便检修钢锚箱，钢锚箱节段的侧面拉板上下两端各设置一个缺口，相邻两钢锚箱节段的相邻两个缺口配合形成供施工和检修的作业通道。
[0012]进一步的是，为了使环形预应力筋能够张拉，环形预应力筋端部锚固在主塔内部，主塔内设有穿设环形预应力筋的孔道，还设有张拉口，在张拉口处将环形预应力筋端部锚固在主塔上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.通过钢锚箱和预应力筋的混合使用，提高了斜拉桥主塔的结构耐久性及安全性。
[0015]2.本技术在每个钢锚箱节段水平方向上的外围主塔壁内均设有环形预应力筋，使主塔具有更强的抗拉性能。
[0016]3.钢锚箱节段顺桥方向的两侧面板上分别间隔设置至少两条竖向加劲筋，增强了钢锚箱的抗扭性，增强了斜拉桥索塔整体稳定性。
[0017]4.本案将相邻钢锚箱节段焊接连接成为一个整体，使得钢锚箱对主塔的压力分布更加均匀。
[0018]5.钢锚箱节段的端部承压板与主塔通过剪力钉固定连接，确保了钢锚箱与主塔连接的牢固性。
[0019]6.钢锚箱节段的侧面拉板上下两端各设置一个缺口，相邻两钢锚箱节段的相邻两个缺口配合形成供施工和检修的作业通道，便于操作人员进出钢锚箱施工和检修。
[0020]7.环形预应力筋端部锚固在主塔内部，主塔内设有穿设环形预应力筋的孔道，还设有张拉口，在张拉口处将环形预应力筋端部锚固在主塔上，使得环形预应力筋能够张拉。
附图说明
[0021]图1是该斜拉索塔内部结构的局部视图；
[0022]图2是图1中的A向视图。
[0023]图中：1、钢锚箱节段；2、主塔；3、环形预应力筋；4、侧面拉板；5、端部承压板；6、加劲筋；7、作业通道；8、斜套筒；9、锚板；10、支撑板；11、腹板；12、剪力钉；13、横隔板；14、开孔；15、张拉口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术做进一步阐述。
[0025]图1-2一种斜拉桥索塔，包括竖直设置的中空的主塔2和位于主塔2内的钢锚箱，即钢锚箱设置在主塔2的空腔内，钢锚箱包括不少于两个竖向排列的钢锚箱节段1，钢锚箱节段1包括顺桥向设置的两个侧面拉板4和两个横桥向设置的两个端部承压板5，端部承压板5与主塔2内壁固定连接，主塔2壁内设置不少于两条水平的环形预应力筋3，每条环形预应力筋3环绕主塔2空腔一周，钢锚箱节段1和环形预应力筋3设置数量根据斜拉桥设计高度和载重情况决定。
[0026]本技术专利另一实施例可在每个钢锚箱节段1水平方向上的外围主塔2壁内均设有环形预应力筋3。
[0027]本技术专利另一实施例可在钢锚箱节段1顺桥方向的两侧面板上分别间隔设置两条竖向加劲筋6。
[0028]进一步的是，相邻钢锚箱节段1焊接连接，成为一个整体。
[0029]在以上实施方案的基础上，可将钢锚箱节段1的端部承压板5与主塔2通过剪力钉12固定连接。
[0030]在以上实施方案的基础上，可将钢锚箱节段1的侧面拉板4上下两端各设置一个缺
口，相邻两钢锚箱节段1的相邻两个缺口配合形成供施工和检修的作业通道7。
[0031]在以上实施方案的基础上，可将主塔2内设置穿设环形预应力筋3的孔道，还设有张拉口15，在张拉口15处张拉预应力筋3，并将环形预应力筋3端部锚固在主塔2上。
[0032]在以上实施方案的基础上，钢锚箱节段1的两端均设有斜套筒8，斜套筒8 分别倾斜插装在两端部承压板5上，用于将拉索穿设在钢锚箱节段1内；斜套筒8在钢锚箱节段1内部的一端设有用于固定拉索末端的锚板9，锚板9与端部承压板5之间设置有用于支撑锚板9的支撑板10和腹板11；钢锚箱节段1内设置有连接两个侧面拉板4和两个端部承压板5的横隔板13，横隔板13中部设有开孔14。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥索塔，其特征在于：包括竖直设置的中空的主塔(2)和设置在主塔(2)内的钢锚箱，钢锚箱包括不少于两个竖向排列的钢锚箱节段(1)，钢锚箱节段(1)包括顺桥向设置的两个侧面拉板(4)和两个横桥向设置的两个端部承压板(5)，端部承压板(5)与主塔(2)内壁固定连接，主塔(2)壁内设置不少于两条水平的环形预应力筋(3)，环形预应力筋(3)环绕主塔(2)空腔一周。2.根据权利要求1所述的斜拉桥索塔，其特征在于：每个钢锚箱节段(1)水平方向上的外围主塔(2)壁内均设有环形预应力筋(3)。3.根据权利要求1所述的斜拉桥索塔，其特征在于：钢锚箱节段(1)顺桥方向的两侧面板上分别间隔设置至少两条竖向加劲筋(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：范陶，张磊，刘豫，周益云，徐竺，郑路，卢静，杨岳，王晨辉，杨中亚，喻寒阳，郑德明，
申请(专利权)人：中国华西工程设计建设有限公司，
类型：新型
国别省市：