一种钢混斜拉桥塔尖制造技术

本实用新型专利技术涉及斜拉桥技术领域，具体涉及一种钢混斜拉桥塔尖，包括：钢塔尖本体，靠近混凝土结构的端面上设有水平隔板；混凝土结构，通过连接结构与所述钢塔尖本体固定；连接结构，包括分别与所述钢塔尖本体固定的第一安装组件、与所述混凝土结构固定的第二安装组件以及设于所述第一安装组件和所述第二安装组件之间的连接组件，所述连接组件相对所述水平隔板倾斜设置，且所述第一安装组件具有与所述水平隔板贴合设置的调节板。本实用新型专利技术提供了一种钢塔尖结构与下部混凝土结构连接强度高，抵抗风荷载能力强的钢混斜拉桥塔尖。抗风荷载能力强的钢混斜拉桥塔尖。抗风荷载能力强的钢混斜拉桥塔尖。

【技术实现步骤摘要】
一种钢混斜拉桥塔尖


[0001]本技术涉及斜拉桥
，具体涉及一种钢混斜拉桥塔尖。

技术介绍

[0002]斜拉桥的主塔一般为混凝土结构，塔尖位于斜拉桥主塔的最顶端，从景观考虑，往往会进行特殊的造型处理以突出其标志性。由于塔尖距离地面较高，若采用混凝土结构，模板加工、安装、现场浇筑等工序难度均较大，工期及施工质量也难得到保证，同时受到施工条件限制，在造型上也难以实现突破；若采用铝板装饰，则由于塔尖处风速较大，安全性难以得到保证。为此，现有技术中采用钢结构塔尖替代铝板装饰，通过钢绞线连接钢结构塔尖和下部的混凝土结构，但是由于钢绞线相对钢混分界面倾斜设置，对钢绞线进行预应力张拉时，张拉力并不能完全作用于钢塔尖和混凝土的连接处，影响整个结构的连接强度，降低其抵抗风荷载的能力。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢塔尖结构与下部混凝土结构连接强度低，抵抗风荷载能力差的缺陷，从而提供一种钢塔尖结构与下部混凝土结构连接强度高，抵抗风荷载能力强的钢混斜拉桥塔尖。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钢混斜拉桥塔尖，包括：
[0005]钢塔尖本体，靠近混凝土结构的端面上设有水平隔板；
[0006]混凝土结构，通过连接结构与所述钢塔尖本体固定；
[0007]连接结构，包括分别与所述钢塔尖本体固定的第一安装组件、与所述混凝土结构固定的第二安装组件以及设于所述第一安装组件和所述第二安装组件之间的连接组件，所述连接组件相对所述水平隔板倾斜设置，且所述第一安装组件具有与所述水平隔板贴合设置的调节板。
[0008]所述的钢混斜拉桥塔尖，所述调节板的第一端面与所述水平隔板平行设置，与所述第一端面相对的第二端面与所述连接组件的轴线垂直设置。
[0009]所述的钢混斜拉桥塔尖，还包括设于所述第二端面上的垫板，所述垫板上设有第一紧固件。
[0010]所述的钢混斜拉桥塔尖，所述连接组件依次贯穿所述水平隔板、所述垫板和所述第一紧固件设置。
[0011]所述的钢混斜拉桥塔尖，所述连接组件包括钢绞线和套设在所述钢绞线外的外管。
[0012]所述的钢混斜拉桥塔尖，还包括设于所述钢塔尖本体和所述混凝土结构之间的钢混过渡结构，所述连接组件贯穿所述钢混过渡结构设置。
[0013]所述的钢混斜拉桥塔尖，所述钢塔尖本体为多个预制块拼接组成。
[0014]所述的钢混斜拉桥塔尖，还包括与所述预制块拆卸连接的限位结构。
[0015]所述的钢混斜拉桥塔尖，所述限位结构包括与所述预制块拆卸连接的限位板、沿拼接方向贯穿所述限位板的导向件和设于所述导向件端部的第二紧固件，所述导向件贯穿相邻的两个所述限位板设置。
[0016]所述的钢混斜拉桥塔尖，所述钢塔尖本体的顶部设有开孔。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的钢混斜拉桥塔尖，连接组件通过第一安装组件的与水平隔板贴合设置的调节板实现与钢塔尖本体和混凝土结构的可靠连接，从而将对连接组件进行张拉时的作用力及时有效地传递至钢塔尖本体和混凝土结构中，保证了二者的连接强度，提高了抵抗风荷载的能力。
[0019]2.本技术提供的钢混斜拉桥塔尖，调节部的第一端面与水平隔板平行设置，与第一端面相对的第二端面与连接组件的轴线垂直设置。这样不仅保证了钢塔尖本体和混凝土结构的连接强度，还在不改变连接组件的其他结构的前提下，实现了连接组件与第一安装组件的固定，节约了成本。
[0020]3.本技术提供的钢混斜拉桥塔尖，钢塔尖本体为多个预制块拼接组成，保证了施工质量，提高了施工效率。
[0021]4.本技术提供的钢混斜拉桥塔尖，与预制块拆卸连接的限位结构的设置，保证了钢塔尖本体装配的精度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的钢混斜拉桥塔尖的示意图；
[0024]图2为图1中第一安装组件的示意图；
[0025]图3为施工时预制块与限位结构的安装示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、钢塔尖本体；2、混凝土结构；3、水平隔板；4、第二安装组件；5、连接组件；6、调节板；7、垫板；8、第一紧固件；9、钢混过渡结构；10、预制块；11、限位板；12、导向件；13、第二紧固件；14、开孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]如图1至3所示的钢混斜拉桥塔尖的一种具体实施方式，包括通过连接结构连接的
钢塔尖本体1和混凝土结构2。钢塔尖本体1为凤首结构，在工厂预制成型，且钢塔尖本体1靠近混凝土结构2的端面上设有水平隔板3。连接结构包括分别与所述钢塔尖本体1固定的第一安装组件、与所述混凝土结构2固定的第二安装组件4以及设于所述第一安装组件和所述第二安装组件4之间的连接组件5。第二安装组件4和连接组件5的大部分预埋在混凝土结构2中，连接组件5的剩余部分和第一安装组件延伸至混凝土结构2外部。所述连接组件5相对所述水平隔板3倾斜设置，且所述第一安装组件具有与所述水平隔板3贴合设置的调节板6。调节板6为钢板，钢板与水平隔板3焊接固定。
[0031]如图2所示，所述调节板6的第一端面与所述水平隔板3平行设置，与所述第一端面相对的第二端面与所述连接组件5的轴线垂直设置。所述第二端面上还焊接有垫板7，所述垫板7上设有作为第一紧固件8的螺栓。所述连接组件5依次贯穿所述水平隔板3和所述垫板7后，通过所述第一紧固件8将其与垫板7固定。
[0032]第二安装组件4包括垫板和设于垫板上的螺栓，通过螺栓将连接组件5的另一端与垫板固定。
[0033]为进一步保证钢塔尖本体1与混凝土结构2连接的牢固性，在所述钢塔尖本体1和所述混凝土结构2之间还设有钢混过渡结构9，所述连接组件5包括钢绞线和套设在所述钢绞线外的外管，钢绞线和外管均贯穿所述钢混过渡结构9设置。具体的，钢绞线为钢绞线整束挤压拉索，外管为塑料波纹管。
[0034]为了提高施工质量和效率，所述钢塔尖本体1为多个预制块10拼接组成，预制块10在工厂预制形成，沿竖向拼装。为了保证拼装时的精确度，在预制块10的一侧拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢混斜拉桥塔尖，其特征在于，包括：钢塔尖本体(1)，靠近混凝土结构(2)的端面上设有水平隔板(3)；混凝土结构(2)，通过连接结构与所述钢塔尖本体(1)固定；连接结构，包括分别与所述钢塔尖本体(1)固定的第一安装组件、与所述混凝土结构(2)固定的第二安装组件(4)以及设于所述第一安装组件和所述第二安装组件(4)之间的连接组件(5)，所述连接组件(5)相对所述水平隔板(3)倾斜设置，且所述第一安装组件具有与所述水平隔板(3)贴合设置的调节板(6)。2.根据权利要求1所述的钢混斜拉桥塔尖，其特征在于，所述调节板(6)的第一端面与所述水平隔板(3)平行设置，与所述第一端面相对的第二端面与所述连接组件(5)的轴线垂直设置。3.根据权利要求2所述的钢混斜拉桥塔尖，其特征在于，还包括设于所述第二端面上的垫板(7)，所述垫板(7)上设有第一紧固件(8)。4.根据权利要求3所述的钢混斜拉桥塔尖，其特征在于，所述连接组件(5)依次贯穿所述水平隔板(3)、所述垫板(7)和所述第一紧固件(8)设置。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，郝毅，郭娜，杨永平，王超，
申请(专利权)人：北京市市政专业设计院股份公司，
类型：新型
国别省市：