一种沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沸腾干燥机，包括机体、沸腾室和出料网板，所述机体内腔固定安装有沸腾室，所述沸腾室内腔顶部固定安装有出料网板，所述机体一端固定安装有旋涡气泵，所述旋涡气泵顶部通过管道固定连接有真空上料罐，所述真空上料罐底部固定连接有进料风机。本实用新型专利技术通过空气过滤器可对空气进行过滤净化，避免空气中的灰尘对原料造成污染，通过控制气动旋转调节阀，调节出料口的大小，由以前的抽板方式，改成现在的弧形气动调节装置，在出料时候对干燥出料口的进行调节大小，从而可对原料的排出速度进行调节，使用更加的便捷，且干燥时候可对干燥出料口自动关闭，从而可起到密封作用，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体为一种沸腾干燥机。

技术介绍

[0002]沸腾干燥机能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
[0003]但是，现有的沸腾干燥机在使用过程中存在以下缺点：
[0004]沸腾干燥机在对原料进行干燥时，注入进沸腾室内的空气没有进行过滤，从而导柱沸腾室内存有大量的灰尘，从而影响原料的质量，同时普通的卧式沸腾干燥机出料装置采用的是上下抽板方式，人工或者气缸操作，不容易控制出料的大小，使用非常的不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沸腾干燥机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沸腾干燥机，包括机体、沸腾室和出料网板，所述机体内腔固定安装有沸腾室，所述沸腾室内腔顶部固定安装有出料网板，所述机体一端固定安装有旋涡气泵，所述旋涡气泵顶部通过管道固定连接有真空上料罐，所述真空上料罐底部固定连接有进料风机，所述进料风机出气端与沸腾室固定相连，所述机体一侧固定安装有送风风机，所述送风风机出气端通过管道固定连接有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的出气端通过管道固定连接有热进风斗，所述热进风斗共设置有多组，且均连接在沸腾室底部，所述沸腾室顶部固定连接有主风管，所述主风管一端固定连接有沉降室，所述沉降室一端固定连接有旋风分离室，所述机体一端固定开设有干燥出料口，旋涡气泵通过管道连接有真空上料罐，旋涡气泵产生高速气流，从而使真空上料罐内腔产生负压，输送管道内的原料可在负压作用下排进沸腾室内腔，其中真空上料罐与沸腾室连接处设置有进料风机，通过进料风机可对原料施加前进的推力，从而可有效提升对原料的注入速度，原料进入到沸腾室内腔后通过出料网板进行接持，通过送风风机可将空气注入进行沸腾室内腔，其中送风风机一端连接有空气过滤器，通过空气过滤器可对空气进行过滤净化，避免空气中的灰尘对原料造成污染，送风风机另一端通过管道连接有蒸汽加热器，通过蒸汽加热器可对空气进行加热，并通过热进风斗吹进沸腾室内，从而可通过热蒸汽对原料进行加热烘烤，使原料快速被干燥，热进风斗内腔均设置有阻风球，当有风进入到热进风斗时阻风球被风吹起，当进风停止时，阻风球在重力作用下坠落，从而可对热进风斗进行封闭，以减少沸腾室内腔的热量流失，这样可有效减少能源的损耗，对原料干燥后，沸腾室内的热气体通过主风管引流进沉降室，通过沉降室可对热气流中颗粒较大的物质进行沉淀，沉淀后气流流进旋风分离室内，通过旋风分离室可对气流中的小颗粒物质进行再次的分离，从而使排出的空气更加的洁净，以减少对环境的污染。
[0007]优选的，所述送风风机共设置有两组，所述送风风机的进气端均通过管道固定连接有空气过滤器，通过空气过滤器可空气进行净化。
[0008]优选的，所述热进风斗内腔均活动设置有阻风球，当有风进入到热进风斗时阻风球被风吹起，当进风停止时，阻风球在重力作用下坠落，从而可对热进风斗进行封闭，以减少沸腾室内腔的热量流失，这样可有效减少能源的损耗。
[0009]优选的，所述旋风分离室顶部通过管道固定连接有引风风机，通过引风风机可加速净化后的气流排出。
[0010]优选的，所述干燥出料口一侧固定安装有出料斗，所述出料斗内腔固定安装有气动旋转调节阀，通过控制气动旋转调节阀，调节出料口的大小，由以前的抽板方式，改成现在的弧形气动调节装置，在出料时候对干燥出料口的进行调节大小，从而可对原料的排出速度进行调节，使用更加的便捷，且干燥时候可对干燥出料口自动关闭，从而可起到密封作用，使用方便，操作简单。
[0011]优选的，所述出料斗底部固定安装有出料风机，通过出料风机可增加排料速度。
[0012]本技术提供了一种沸腾干燥机，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过空气过滤器可对空气进行过滤净化，避免空气中的灰尘对原料造成污染，送风风机另一端通过管道连接有蒸汽加热器，通过蒸汽加热器可对空气进行加热，并通过热进风斗吹进沸腾室内，从而可通过热蒸汽对原料进行加热烘烤，使原料快速被干燥，热进风斗内腔均设置有阻风球，当有风进入到热进风斗时阻风球被风吹起，当进风停止时，阻风球在重力作用下坠落，从而可对热进风斗进行封闭，以减少沸腾室内腔的热量流失，这样可有效减少能源的损耗。
[0014](2)、本技术通过控制气动旋转调节阀，调节出料口的大小，由以前的抽板方式，改成现在的弧形气动调节装置，在出料时候对干燥出料口的进行调节大小，从而可对原料的排出速度进行调节，使用更加的便捷，且干燥时候可对干燥出料口自动关闭，从而可起到密封作用，使用方便，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的出料结构示意图。
[0019]图中：1、机体；101、沸腾室；102、出料网板；2、旋涡气泵；201、真空上料罐；202、进料风机；3、空气过滤器；301、送风风机；302、蒸汽加热器；303、热进风斗；304、阻风球；4、主风管；401、沉降室；402、旋风分离室；403、引风风机；5干燥出料口；501、出料斗；502、气动旋转调节阀；503、出料风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种沸腾干燥机，包括机体1、沸腾
室101和出料网板102，所述机体1内腔固定安装有沸腾室101，所述沸腾室101内腔顶部固定安装有出料网板102，所述机体1一端固定安装有旋涡气泵2，所述旋涡气泵2顶部通过管道固定连接有真空上料罐201，所述真空上料罐201底部固定连接有进料风机202，所述进料风机202出气端与沸腾室101固定相连，所述机体1一侧固定安装有送风风机301，所述送风风机301出气端通过管道固定连接有蒸汽加热器302，所述蒸汽加热器302的出气端通过管道固定连接有热进风斗303，所述热进风斗303共设置有多组，且均连接在沸腾室101底部，所述沸腾室101顶部固定连接有主风管4，所述主风管4一端固定连接有沉降室401，所述沉降室401一端固定连接有旋风分离室402，所述机体1一端固定开设有干燥出料口5，旋涡气泵2通过管道连接有真空上料罐201，旋涡气泵2产生高速气流，从而使真空上料罐201内腔产生负压，输送管道内的原料可在负压作用下排进沸腾室101内腔，其中真空上料罐201与沸腾室101连接处设置有进料风机202，通过进料风机202可对原料施加前进的推力，从而可有效提升对原料的注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾干燥机，其特征在于：包括机体(1)、沸腾室(101)和出料网板(102)，所述机体(1)内腔固定安装有沸腾室(101)，所述沸腾室(101)内腔顶部固定安装有出料网板(102)，所述机体(1)一端固定安装有旋涡气泵(2)，所述旋涡气泵(2)顶部通过管道固定连接有真空上料罐(201)，所述真空上料罐(201)底部固定连接有进料风机(202)，所述进料风机(202)出气端与沸腾室(101)固定相连，所述机体(1)一侧固定安装有送风风机(301)，所述送风风机(301)出气端通过管道固定连接有蒸汽加热器(302)，所述蒸汽加热器(302)的出气端通过管道固定连接有热进风斗(303)，所述热进风斗(303)共设置有多组，且均连接在沸腾室(101)底部，所述沸腾室(101)顶部固定连接有主风管(4)，所述主风管(4)一端固定连接有沉降室(401)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范逸明，
申请(专利权)人：常州市益民干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：