一种桨叶干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桨叶干燥机，包括机架、干燥箱、干燥机构、进料口、出料口、脉冲布袋除尘器、入孔、热风分布口、布风管和排气风机，所述机架顶部的右侧固定安装有干燥箱，所述机架的顶部设置有干燥机构，所述干燥箱顶部的左侧设置有进料口，所述干燥箱底部的右侧设置有出料口，所述干燥箱顶部的中心处固定安装有脉冲布袋除尘器，所述干燥箱顶部的右侧开设有入孔。本实用新型专利技术的热源进口由原来的同进同出更换成一头进另一头出，进而极大提高了干燥效率，热源通过热源出口进入到干燥箱内部的夹套中进行余热利用，极大提高了经济节能性，在干燥箱内部设置布风管进行喷吹，极大提高了干燥效果，防止顶部和器壁出现结露现象。防止顶部和器壁出现结露现象。防止顶部和器壁出现结露现象。

【技术实现步骤摘要】
一种桨叶干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种桨叶干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]目前，常见的干燥机干燥效率较低，干燥效果较差，而且经济节能性较差，无法满足市场需求。
[0004]为此，针对上述问题，我们提出一种桨叶干燥机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种桨叶干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桨叶干燥机，包括机架、干燥箱、干燥机构、进料口、出料口、脉冲布袋除尘器、入孔、热风分布口、布风管和排气风机，所述机架顶部的右侧固定安装有干燥箱，所述机架的顶部设置有干燥机构，所述干燥箱顶部的左侧设置有进料口，所述干燥箱底部的右侧设置有出料口，所述干燥箱顶部的中心处固定安装有脉冲布袋除尘器，所述干燥箱顶部的右侧开设有入孔，所述干燥箱顶部且位于脉冲布袋除尘器的左侧设置有热风分布口，所述热风分布口的底部贯穿干燥箱且延伸至干燥箱的内部并固定连接有布风管，所述脉冲布袋除尘器后侧的顶部安装有排气风机；
[0007]所述干燥机构包括传动电机、减速机、联轴器、安装架、过桥轴承、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、主轴、加热叶片、热源进口和热源出口，所述机架顶部的左侧固定安装有传动电机，所述机架顶部且位于传动电机的右侧固定安装有减速机，所述传动电机的输出端与减速机相连，所述减速机的右侧固定连接有联轴器，所述机架顶部且位于联轴器的右侧固定连接有两个安装架，两个安装架的内部均安装有过桥轴承，两个过桥轴承之间通过传动轴相连接，所述传动轴表面且位于两个安装架之间的位置固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部设置有从动齿轮，所述从动齿轮右侧的中心处固定连接有主轴，所述主轴的右端贯穿干燥箱且延伸至干燥箱的内部，所述主轴表面且位于干燥箱的内部固定连接有加热叶片，所述主轴的左端贯穿从动齿轮且延伸至从动齿轮的外部并通过旋转接头连接有热源进口，所述主轴的右端贯穿干燥箱且延伸至干燥箱的外部并通过旋转接头连接有热源出口，所述热源出口远离主轴的一端贯穿干燥箱且延伸至干燥箱的内部并与干燥箱内部的夹套相连通。
[0008]优选的，所述进料口和出料口上均安装有气动球阀。
[0009]优选的，所述热风分布口与布风管之间相互连通。
[0010]优选的，所述传动轴的左端与联轴器固定连接。
[0011]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。
[0012]优选的，所述主轴表面左右两侧且位于干燥箱的内部均活动连接有轴承，所述轴承干燥箱之间固定连接。
[0013]优选的，所述主轴和加热叶片均为空心结构，且所述主轴与加热叶片之间相互连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、热源进口由原来的同进同出更换成一头进另一头出，进而极大提高了干燥效率。
[0016]2、热源通过热源出口进入到干燥箱内部的夹套中进行余热利用，极大提高了经济节能性。
[0017]3、在干燥箱内部设置布风管进行喷吹，极大提高了干燥效果，防止顶部和器壁出现结露现象。
[0018]4、在常压和真空系统都可以使用，节约空间。
附图说明
[0019]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0020]图2为本技术侧视图的结构剖面图。
[0021]图中：1机架、2干燥箱、3干燥机构、301传动电机、302减速机、303联轴器、304安装架、305过桥轴承、306传动轴、307主动齿轮、308从动齿轮、309主轴、310加热叶片、311热源进口、312热源出口、4进料口、5出料口、6脉冲布袋除尘器、7入孔、8热风分布口、9布风管、10排气风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种桨叶干燥机，包括机架1、干燥箱2、干燥机构3、进料口4、出料口5、脉冲布袋除尘器6、入孔7、热风分布口8、布风管9和排气风机10，机架1顶部的右侧固定安装有干燥箱2，机架1的顶部设置有干燥机构3，干燥箱2顶部的左侧设置有进料口4，干燥箱2底部的右侧设置有出料口5，进料口4和出料口5上均安装有气动球阀，干燥箱2顶部的中心处固定安装有脉冲布袋除尘器6，干燥箱2顶部的右侧开设有入孔7，干燥箱2顶部且位于脉冲布袋除尘器6的左侧设置有热风分布口8，热风分布口8的底部贯穿干燥箱2且延伸至干燥箱2的内部并固定连接有布风管9，热风分布口8与布风管9之间相互连通，脉冲布袋除尘器6后侧的顶部安装有排气风机10。
[0024]干燥机构3包括传动电机301、减速机302、联轴器303、安装架304、过桥轴承305、传动轴306、主动齿轮307、从动齿轮308、主轴309、加热叶片310、热源进口311和热源出口312，机架1顶部的左侧固定安装有传动电机301，机架1顶部且位于传动电机301的右侧固定安装有减速机302，传动电机301的输出端与减速机302相连，减速机302的右侧固定连接有联轴
器303，机架1顶部且位于联轴器303的右侧固定连接有两个安装架304，两个安装架304的内部均安装有过桥轴承305，两个过桥轴承305之间通过传动轴306相连接，传动轴306的左端与联轴器303固定连接，传动轴306表面且位于两个安装架304之间的位置固定连接有主动齿轮307，主动齿轮307的顶部设置有从动齿轮308，主动齿轮307与从动齿轮308之间相互啮合，从动齿轮308右侧的中心处固定连接有主轴309，主轴309的右端贯穿干燥箱2且延伸至干燥箱2的内部，主轴309表面左右两侧且位于干燥箱2的内部均活动连接有轴承，轴承与干燥箱2之间固定连接，主轴309表面且位于干燥箱2的内部固定连接有加热叶片310，主轴309和加热叶片310均为空心结构，且主轴309与加热叶片310之间相互连通，主轴309的左端贯穿从动齿轮308且延伸至从动齿轮308的外部并通过旋转接头连接有热源进口311，主轴309的右端贯穿干燥箱2且延伸至干燥箱2的外部并通过旋转接头连接有热源出口312，热源出口312远离主轴309的一端贯穿干燥箱2且延伸至干燥箱2的内部并与干燥箱2内部的夹套相连通。
[0025]使用时，热源进口311由原来的同进同出更换成一头进另一头出，进而极大提高了干燥效率，热源通过热源出口312进入到干燥箱2内部的夹套中进行余热利用，极大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桨叶干燥机，包括机架(1)、干燥箱(2)、干燥机构(3)、进料口(4)、出料口(5)、脉冲布袋除尘器(6)、入孔(7)、热风分布口(8)、布风管(9)和排气风机(10)，其特征在于：所述机架(1)顶部的右侧固定安装有干燥箱(2)，所述机架(1)的顶部设置有干燥机构(3)，所述干燥箱(2)顶部的左侧设置有进料口(4)，所述干燥箱(2)底部的右侧设置有出料口(5)，所述干燥箱(2)顶部的中心处固定安装有脉冲布袋除尘器(6)，所述干燥箱(2)顶部的右侧开设有入孔(7)，所述干燥箱(2)顶部且位于脉冲布袋除尘器(6)的左侧设置有热风分布口(8)，所述热风分布口(8)的底部贯穿干燥箱(2)且延伸至干燥箱(2)的内部并固定连接有布风管(9)，所述脉冲布袋除尘器(6)后侧的顶部安装有排气风机(10)；所述干燥机构(3)包括传动电机(301)、减速机(302)、联轴器(303)、安装架(304)、过桥轴承(305)、传动轴(306)、主动齿轮(307)、从动齿轮(308)、主轴(309)、加热叶片(310)、热源进口(311)和热源出口(312)，所述机架(1)顶部的左侧固定安装有传动电机(301)，所述机架(1)顶部且位于传动电机(301)的右侧固定安装有减速机(302)，所述传动电机(301)的输出端与减速机(302)相连，所述减速机(302)的右侧固定连接有联轴器(303)，所述机架(1)顶部且位于联轴器(303)的右侧固定连接有两个安装架(304)，两个安装架(304)的内部均安装有过桥轴承(305)，两个过桥轴承(305)之间通过传动轴(306)相连接，所述传动轴(306)表面且位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭心江，王凌云，范逸明，范荣，
申请(专利权)人：常州市益民干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：