一种圆网印花机的除毛絮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆网印花机的除毛絮结构，属于印花机的技术领域，其包括安装架，所述安装架上转动安装有一根中空的除毛辊，所述除毛辊上周向开设有多个吸毛孔，且每个所述吸毛孔均沿所述除毛辊的长度方向开设，相邻两个所述吸毛孔之间的所述除毛辊上还设置有刷毛；所述安装架的一端安装有用于驱动所述除毛辊转动的驱动件，而所述安装架的另一端则安装有转动密封件，所述转动密封件的一端与所述除毛辊转动连接，所述转动密封件的另一端则连接有负压源。本实用新型专利技术具有能够在印花之前将面料上的毛絮去除的效果。上的毛絮去除的效果。上的毛絮去除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆网印花机的除毛絮结构


[0001]本技术涉及印花机的
，尤其是涉及一种圆网印花机的除毛絮结构。

技术介绍

[0002]圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种。使用最普遍的是卧式圆网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用。
[0003]如授权公告号为CN202213297U的中国专利，其公开了一种带有整纬装置的圆网印花机，它包括圆网印花机，所述圆网印花机的进布架下方设有整纬装置。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对面料进行印花之前，往往需要保证面料的印花棉上没有粘附毛絮，这是由于，在对面料进行印花后，面料上的毛絮脱落就会造成面料的印花疵点。而上述技术方案中，虽然在进行印花之前对面料进行了整理，但是并未对面料上粘附的毛絮进行去除，容易影响最后的印花质量。因此，需要一种能够在印花之前将面料上的毛絮去除的结构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种圆网印花机的除毛絮结构，其具有能够在印花之前将面料上的毛絮去除效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种圆网印花机的除毛絮结构，包括安装架，所述安装架上转动安装有一根中空的除毛辊，所述除毛辊上周向开设有多个吸毛孔，且每个所述吸毛孔均沿所述除毛辊的长度方向开设，相邻两个所述吸毛孔之间的所述除毛辊上还设置有刷毛；所述安装架的一端安装有用于驱动所述除毛辊转动的驱动件，而所述安装架的另一端则安装有转动密封件，所述转动密封件的一端与所述除毛辊转动连接，所述转动密封件的另一端则连接有负压源。
[0008]通过采用上述技术方案，在对面料进行印花之前，首先通过本除毛絮结构对面料进行除毛絮处理。此时，驱动件带动除毛辊转动，而负压源则在除毛辊内产生负压。除毛辊不断转动并通过刷毛将面料上的毛絮刷落，被刷落的毛絮则被除毛辊内的负压吸附，从而降低刷落的毛絮重新掉落到面料上的可能。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固定安装在所述安装架上的第一安装台，所述第一安装台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上键连接安装有第一驱动齿轮，而所述除毛辊的一端则贯穿所述安装架并键连接安装有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机通过啮合的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动除毛辊转动，由于动力输送过程比较短，降低了动力的损耗。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架远离所述第一安装台
的一端则固定安装有第二安装台，所述第二安装台上安装有所述转动密封件，所述转动密封件包括安装在所述第二安装台上的壳体，所述壳体的两端分别安装有前端盖和后端盖；
[0012]所述后端盖与所述负压源相连通；
[0013]所述前端盖上转动贯穿安装有一根连接管，所述连接管的一端与所述除毛辊相连通，所述连接管的另一端则伸入所述壳体内并固定安装有抵紧环，所述抵紧环和所述前端盖之间的所述壳体内设置有第一密封圈，所述抵紧环和所述后端盖之间的所述壳体内则设置有第二密封圈，所述抵紧环的两端分别与所述第一密封圈和所述第二密封圈抵紧，所述壳体内还安装有用于推动所述第二密封圈的弹性件。
[0014]通过采用上述技术方案，除毛辊不断在转动，而负压源则保持静止状态，此时就需要在保证两者密封和相对转动的前提下，将负压源和除毛辊进行连接。其中，连接管与除毛辊相连，并在除毛辊的带动下发生转动，连接管还会带动抵紧环在壳体内发生转动。此时，弹性件推动第二密封圈，从而使抵紧环的两端分别与第一密封圈和第二密封圈抵紧形成密封，从而使抵紧环转动过程中仍能保持密封状态。而负压源则与后端盖相连通并保持相对静止，从而实现负压源和除毛辊之间的转动密封连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件包括推动弹簧，所述推动弹簧位于所述第二密封圈和所述后端盖之间的所述壳体内，所述推动弹簧和所述后端盖之间的所述壳体内则安装有导向环，所述推动弹簧的两端分别与所述第二密封圈和所述导向环抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，推动弹簧能够推动第二密封圈，从而对抵紧环形成密封。即使在长时间使用后第一密封圈和第二密封圈有所磨损，推动弹簧也能起到一定补偿作用。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧环为中空圆台状，且所述抵紧环靠近所述连接管一端的直径小于所述抵紧环远离所述连接管一端的直径，而所述第一密封圈则是球面密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，中空圆台状的抵紧环和将第一密封圈设置为球面密封圈，能够大大提高第一密封圈和抵紧环的接触面积，从而大大提高两者的密封面积和密封效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述负压源包括负压管，所述负压管与所述后端盖相连并与所述壳体相连通，所述负压管远离所述后端盖的一端则连接到过滤件，所述过滤件上则连接有抽气管，所述抽气管远离所述过滤件的一端连接到负压泵。
[0020]通过采用上述技术方案，负压管直接在壳体内产生负压并传递到除毛辊内，使除毛辊内具有一定负压，负压则吸附毛絮并通过负压管输送到过滤件内，经过过滤后的空气则通过抽气管被负压泵抽取。整个过程实现了毛絮的吸附和分离收集。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤件包括过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤液，所述过滤箱上盖合设置有密封盖，所述负压管贯穿所述密封盖并伸入过滤液内，而所述抽气管则与所述密封盖相连。
[0022]通过采用上述技术方案，毛絮和空气的混合物输送到过滤液内，空气上浮，而固态的毛絮则留在过滤液内，从而实现毛絮的分离收集。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后端盖的内壁上固定安装有
第一吸附管，所述第一吸附管远离所述后端盖的一端固定套接有抵紧圈，所述抵紧圈与所述抵紧环抵紧。
[0024]通过采用上述技术方案，在通过负压吸附毛絮时，毛絮经过连接管并首先通入壳体内，而壳体内有推动弹簧，毛絮就容易被推动弹簧阻挡并留在推动弹簧上，随着使用时间的演唱，壳体内毛絮堆积过多就会导致弹性件失效。而额外设置的第一吸附管能够通过抵紧圈和抵紧环密封相连，则毛絮直接经过第一吸附管被输送到过滤件内。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一吸附管的内壁上固定安装有多个连接环，多个所述连接环内固定套接有第二吸附管，所述第二吸附管远离所述后端盖的一端穿过所述连接管并伸入所述除毛辊内，所述除毛辊内的所述第二吸附管上周向开设有多个负压孔，且多个所述负压孔均沿所述第二吸附管的长度方向开设。
[0026]通过采用上述技术方案，除毛辊两端的负压存在差异，除毛辊内越靠近连接管，负压就越强，从而导致除毛辊不同位置对毛絮的吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机的除毛絮结构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上转动安装有一根中空的除毛辊（11），所述除毛辊（11）上周向开设有多个吸毛孔（12），且每个所述吸毛孔（12）均沿所述除毛辊（11）的长度方向开设，相邻两个所述吸毛孔（12）之间的所述除毛辊（11）上还设置有刷毛（13）；所述安装架（1）的一端安装有用于驱动所述除毛辊（11）转动的驱动件（2），而所述安装架（1）的另一端则安装有转动密封件（3），所述转动密封件（3）的一端与所述除毛辊（11）转动连接，所述转动密封件（3）的另一端则连接有负压源（5）。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的除毛絮结构，其特征在于：所述驱动件（2）包括固定安装在所述安装架（1）上的第一安装台（21），所述第一安装台（21）上固定安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的转轴上键连接安装有第一驱动齿轮（23），而所述除毛辊（11）的一端则贯穿所述安装架（1）并键连接安装有第二驱动齿轮（24），所述第一驱动齿轮（23）和所述第二驱动齿轮（24）啮合。3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的除毛絮结构，其特征在于：所述安装架（1）远离所述第一安装台（21）的一端则固定安装有第二安装台（14），所述第二安装台（14）上安装有所述转动密封件（3），所述转动密封件（3）包括安装在所述第二安装台（14）上的壳体（31），所述壳体（31）的两端分别安装有前端盖（32）和后端盖（33）；所述后端盖（33）与所述负压源（5）相连通；所述前端盖（32）上转动贯穿安装有一根连接管（34），所述连接管（34）的一端与所述除毛辊（11）相连通，所述连接管（34）的另一端则伸入所述壳体（31）内并固定安装有抵紧环（35），所述抵紧环（35）和所述前端盖（32）之间的所述壳体（31）内设置有第一密封圈（36），所述抵紧环（35）和所述后端盖（33）之间的所述壳体（31）内则设置有第二密封圈（37），所述抵紧环（35）的两端分别与所述第一密封圈（36）和所述第二密封圈（37）抵紧，所述壳体（31）内还安装有用于推动所述第二密封圈（37）的弹性件（4）。4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的除毛絮结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建荣，张锋，
申请(专利权)人：绍兴泽平印染有限公司，
类型：新型
国别省市：