本实用新型专利技术公开了一种稳定型过滤装置，其包括底座，筒体，及滤芯；底座包括外筒部和底板，底板向上延伸形成内筒，内筒和外筒部间形成环形布液流道；底座有进液管；在进液管的相对侧，穿透内筒的侧壁和外筒部的侧壁、沿着外筒部的径向延伸形成出液管，该出液管跨过环形布液流道与内筒相连通；滤芯可拆卸地密封连接于内筒，底板外圈沿着外筒部的内壁向上延伸形成支撑筋，该支撑筋的顶端与滤芯的端盖的端面具有间隙，滤芯的端盖在竖直方向上的投影与支撑筋在竖直方向上的投影具有重叠部分。该滤芯在受到流体的冲击时能产生倾斜，滤芯的端盖抵靠在支撑筋的顶端，能够缓冲对滤芯的接头和内筒间的密封连接结构的损伤，以提供可靠的密封性能。性能。性能。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型过滤装置
[0001]本技术属于过滤
，尤其是涉及一种稳定型过滤装置。
技术介绍
[0002]现有技术中过滤装置包括底座和与其形成密封连接的筒体，底座包括圆柱形外筒部和底板，外筒部和底板一体成型，从外筒部和底板的相连处沿着外筒部的内壁向上延伸形成多个支撑筋。
[0003]从底板的中心处向上延伸形成内筒，内筒的顶端与多个支撑筋的顶端齐平，内筒的外周和外筒部的内壁间形成环形布液流道，进液管形成在外筒部和底板连接处，在进液管的相对侧，从内筒的侧壁沿着外筒部的径向向外、穿透外筒部延伸一段长度形成出液管，出液管与内筒的内部连通，并且，出液管跨过环形布液流道。
[0004]滤芯通过倾斜结构可拆卸地密封连接至底座的内筒，滤芯安装完成后，滤芯的端盖同时抵靠内筒的顶端和多个支撑筋的顶端。由于多个支撑筋的顶端与内筒的顶端齐平，滤芯安装完成后，端盖同时被多个支撑筋的顶端和内筒的顶端顶住。
[0005]过滤时，原料液从进液管流入，进入内筒的外周和外筒部的内壁间形成的环形布液流道内，液位继续上升，直至原料液接触到滤芯的过滤介质，污染物被滤芯截留，洁净的滤液流至内筒内部，最终经出液管流出。
[0006]该过滤装置常用于流量较大的过滤工况，较大流速的原料液从进液管流入后，会对滤芯和端盖产生较大的冲击作用，由于滤芯的端盖同时被多个支撑筋的顶端和内筒的顶端顶住，滤芯和端盖不能发生左右晃动，而只能沿着竖直方向上下抖动，由于只有竖直方向的抖动，所以其抖动的幅度也比较大，从而极易损伤端盖和内筒之间的密封连接结构，造成二者间的密封性下降，可能会发生泄漏。
[0007]因此，需要改进该过滤装置的结构，尤其是进一步优化底座内壁的多个支撑筋的结构及相关尺寸，以降低滤芯沿竖直方向抖动的幅度，缓冲滤芯的接头和内筒之间的密封连接结构受到的损伤，确保二者间的密封性可靠，避免泄漏的发生。
技术实现思路
[0008]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种在原料液冲击作用下也能保证滤芯和内筒之间的有效密封连接，防止泄漏的稳定型过滤装置。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型过滤装置，包括底座，密封连接于底座上方的筒体，及安装于底座和筒体的内部的滤芯；
[0010]所述底座包括外筒部和底板，所述底板向上延伸形成内筒，该内筒外周和外筒部的内壁间形成环形布液流道；
[0011]所述底座具有与环形布液流道相连通的进液管；
[0012]在进液管的相对侧，同时穿透内筒的侧壁和外筒部的侧壁、沿着外筒部的径向延伸形成出液管，该出液管跨过环形布液流道与内筒相连通；
[0013]所述滤芯可拆卸地密封连接于内筒，所述底板外圈沿着外筒部的内壁向上延伸形成支撑筋，该支撑筋的顶端与滤芯的端盖的端面具有间隙，滤芯的端盖在竖直方向上的投影与支撑筋在竖直方向上的投影具有重叠的部分，滤芯在受到流体的冲击作用时能够产生倾斜，从而滤芯的端盖抵靠在支撑筋的顶端。
[0014]本技术提供的稳定型过滤装置中，从底板的边沿开始沿着外筒部的内壁向上延伸形成多个支撑筋，该多个支撑筋对外筒部和底板起到加强的作用；滤芯密封连接于内筒后，内筒的顶端支撑滤芯的端盖，多个支撑筋的顶端与滤芯的端盖的端面具有间隙，从而多根支撑筋的顶端不直接接触、抵靠滤芯的端盖，并且，滤芯的端盖在竖直方向上的投影与支撑筋在竖直方向上的投影具有重叠的部分。因此，滤芯在比较大流速的原料液的冲击作用下，滤芯在受到流体的冲击作用时能够产生倾斜，从而滤芯的端盖抵靠在支撑筋的顶端。即滤芯除了沿着竖直方向抖动外，还可发生一定程度的左右晃动，由于原料液的冲击作用被分解成竖直方向的抖动和水平方向的左右晃动，竖直方向的抖动和水平方向的晃动的幅度就比较小，尤其是竖直方向的抖动受到限制，抖动幅度大大降低，从而滤芯的接口与内筒之间的密封连接结构受到的损伤作用也被大幅缓冲，确保二者间的密封性可靠，避免泄漏的发生。
[0015]进一步的，所述支撑筋的顶端与滤芯的端盖的端面的间隙为0.5-1.2mm。
[0016]滤芯受到比较大流速的原料液的冲击作用，该冲击作用被分解竖直方向的抖动和水平方向的左右晃动，滤芯整体可能会发生一定角度的倾斜，而多个支撑筋的顶端比内筒的顶端低0.5-1.2mm，滤芯发生一定角度的倾斜后，其端盖的外沿可接触、抵靠支撑筋的顶端，从而可避免滤芯左右晃动的幅度过大，以致损坏滤芯的接口和内筒间的密封连接结构，进而确保滤芯的接口和内筒之间的密封性可靠。
[0017]进一步的，所述内筒顶端的高度比支撑筋顶端的高度大，所述滤芯的端盖的端面为平面。
[0018]内筒顶端高于支撑筋顶端，因此装配滤芯后，即使端盖的端面为倾斜面，也可以保证滤芯端盖的端面和支撑筋顶端之间存在间隙。当端盖的端面为平面时，间隙各处的大小相等，滤芯朝各个方向晃动幅度相当，整体结构更稳定。
[0019]进一步的，所述外筒部的内壁和滤芯的端盖外周的间隙为H，所述支撑筋沿外筒部的径向设置，其径向宽度为S，所述S比H大4-8mm。
[0020]支撑筋的径向宽度比外筒部的内壁与滤芯的端盖的外边缘之间的距离大4-8mm时，滤芯受到比较大流速的原料液的冲击作用，滤芯整体发生一定角度的倾斜，端盖的外边沿至少有4mm的径向宽度对应的区域抵靠支撑筋的顶端，从而二者间的抵靠作用更稳固、均匀，进而避免滤芯倾斜的幅度过大，保护滤芯的接口和内筒之间的密封连接结构。
[0021]进一步的，所述支撑筋的径向宽度为环形布液流道的径向宽度的20-30％。
[0022]支撑筋的径向宽度为环形布液流道的径向宽度的20-30％，即环形布液流道的径向宽度的至少70％对应的区域不被支撑筋阻挡，因此，支撑筋不会对原料液的流动造成过大的流动阻力，由进液管流入的原料液可快速地充满环形布液流道，从而可加快过滤速率。
[0023]进一步的，所述底板的内表面为曲面，所述底板和外筒部连接处圆弧过渡，所述支撑筋的底部高于底板的最低点。
[0024]底板的内表面为曲面，外筒部的底端和底板之间通过圆弧过渡，可减小原料液流
过外筒部的底端和底板的内表面时的流动阻力，加快过滤速率；支撑筋的底部高于底板的最低点则在减小对原料液造成的流动阻力的同时，还能避免在支撑筋的底部形成流动死角，减少原料液积液的形成。
[0025]进一步的，所述内筒与外筒部同心设置，所述出液管的中心线和进液管的中心线之间的夹角为180
°
。
[0026]内筒位于底座内部的中心处，出液管和进液管对称设于内筒外周的两侧，出液管的中心线和进液管的中心线在同一直线上，有利于引导原料液由进液管流入后，快速、均匀地充满环形布液流道内，进而有利于过滤速率的提高。
[0027]进一步的，所述支撑筋的数量为四个，其沿底板的外圈周向均匀布设，且两两分布于出液管中心线的两侧。
[0028]四个支撑筋两两对称分布于出液管的中心线和进液管的中心线的两侧，可均匀提高底板和外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型过滤装置，包括底座，密封连接于底座上方的筒体，及安装于底座和筒体的内部的滤芯，其特征在于：所述底座包括外筒部和底板，所述底板向上延伸形成内筒，该内筒外周和外筒部的内壁间形成环形布液流道；所述底座具有与环形布液流道相连通的进液管；在进液管的相对侧，同时穿透内筒的侧壁和外筒部的侧壁、沿着外筒部的径向延伸形成出液管，该出液管跨过环形布液流道与内筒相连通；所述滤芯可拆卸地密封连接于内筒，所述底板外圈沿着外筒部的内壁向上延伸形成支撑筋，该支撑筋的顶端与滤芯的端盖的端面具有间隙，滤芯的端盖在竖直方向上的投影与支撑筋在竖直方向上的投影具有重叠的部分，滤芯在受到流体的冲击作用时能够产生倾斜，从而滤芯的端盖抵靠在支撑筋的顶端。2.根据权利要求1所述的稳定型过滤装置，其特征在于：所述支撑筋的顶端与滤芯的端盖的端面的间隙为0.5-1.2mm。3.根据权利要求2所述的稳定型过滤装置，其特征在于：所述内筒顶端的高度比支撑筋顶端的高度大，所述滤芯的端盖的端面为平面。4.根据权利要求2或3所述的稳定型过滤装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾建东，郭丽丽，柯文静，潘哲，
申请(专利权)人：杭州科百特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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