一种模块化污泥烘干机制造技术

一种模块化污泥烘干机，包括热泵主机和设在热泵主机一侧的烤房；所述热泵主机由一个以上的热泵模块拼接而成，所述热泵模块与烤房相贴的一侧下部设有出风口，所述热泵模块与烤房相贴的一侧上部设有回风口，所述热泵模块与烤房相贴的一侧中部设有内凹的挡风板；所述烤房包括一个以上相互拼接的烤房模块和一层以上贯穿所有烤房模块的输送送网带；所述烤房模块包括箱体、设在箱体内底部的送风机构、设在箱体内中部的循环风机和设在箱体内上部的脉冲除尘机构。本发明专利技术的热泵主机由热泵模块拼接而成，热泵主机的功率能根据烤房的大小自由组合热泵模块，烤房模块也可以通过烤房模块组合而成，模块化的设计，能够实现预制生产，提高产品的生产效率；产品通用性强，用户能够根据实际需求任意组合。需求任意组合。需求任意组合。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化污泥烘干机


[0001]本专利技术涉及污泥烘干
，尤其是一种模块化污泥烘干机。

技术介绍

[0002]目前的污泥烘干机一般包括烤房和热泵主机，烤房的大小根据污泥烘干的产品设计，而热泵主机的功率则根据烤房的大小设计。如中国专利公告号为CN108046563B的一种污泥烘干自动化生产设备，包括：上料机构、烘干室、除湿室以及热风循环系统；热风循环系统包括设在所述烘干室顶部的排湿单元以及设在烘干室底部的导风单元，排湿单元和导风单元分别连通所述烘干室和所述除湿室；烘干室包括成型机构以及网带结构，成型机构对应所述网带结构的运输方向的开始端的上方设置，成型机构的上方设置所述上料机构，烘干室与除湿室之间设有中间隔板；除湿室包括至少两个呈对称设置的除湿干燥通道，除湿干燥通道包括降温除湿模块、加热模块、沿竖向设置的进风通道以及沿水平向设置的出风通道，进风通道与出风通道相交且交点处设有空气交换器，空气交换器内设有相互垂直的第一风道和第二风道，第一风道与所述进风通道相通，第二风道与出风通道相通；进风通道的进风端与排湿单元相通，进风通道的出风端及出风通道的进风端分别连接降温除湿模块，出风通道的出风端与导风单元相通，加热模块设于所述出风通道中；所述进风通道的进风端与所述排湿单元之间设有过滤袋。该种非模块式的污泥烘干机需要定制生产，生产效率低；产品通用性弱，无法适配不同生产的需求；其滤袋设在热风循环系统中，滤袋难以拆装更换，滤袋中积累的粉尘难以清理，容易出现堵塞，进而影响污泥的烘干效果和效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种模块化污泥烘干机，模块化的设计，能够实现预制生产，提高产品的生产效率；产品通用性强，用户能够根据实际需求任意组合；除尘效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种模块化污泥烘干机，包括热泵主机和设在热泵主机一侧的烤房；所述热泵主机由一个以上的热泵模块拼接而成，所述热泵模块与烤房相贴的一侧下部设有出风口，所述热泵模块与烤房相贴的一侧上部设有回风口，所述热泵模块与烤房相贴的一侧中部设有内凹的挡风板；所述烤房包括一个以上相互拼接的烤房模块和一层以上贯穿所有烤房模块的输送送网带；所述烤房模块包括箱体、设在箱体内底部的送风机构、设在箱体内中部的循环风机和设在箱体内上部的脉冲除尘机构；所述送风机构包括与热泵模块出风口对应的涡轮风机和设在涡轮风机一侧的导风板，所述涡轮风机和导风板设在输送网带的下方，所述导风板包括斜板和设在斜板两侧的挡板；所述烤房的中部形成烘干空间，所述输送网带设在烘干空间内，所述循环风机设在烘干空间的一侧且与热泵模块的挡风板对应；所述脉冲除尘机构设在输送网带的上方，其包括安装架、滤筒和喷气管路；所述安装架内形成容置空间，所述
安装架的顶部设有安装板，安装架的四周面敞开且与容置空间和烘干空间连通，安装板的上方形成独立的回风空间，所述回风空间与热泵模块的回风口连通；所述滤筒包括筒体和与筒体配合的固定盖，所述筒体包括芯筒、围绕在芯筒周围的滤材、上端盖和下端盖，所述芯筒上设有通气网孔，芯筒内形成气流通道，所述芯筒的上端通过上连接部与上端盖连接，所述芯筒的下端通过下连接部与下端盖连接，所述滤材设在上端盖与下端盖之间，所述上端盖上对应芯筒处设有第一通孔，所述第一通孔与气流通道的一端连通，所述下端盖封闭气流通道的另一端，所述固定盖上对应上端盖的通孔处设有第二通孔，固定盖的底部设有螺纹接头，所述螺纹接头与上连接部螺纹连接将安装板夹持；所述喷气管路设在安装架的上方，其包括集气管、若干与集气管连接的分气管、与分气管连接的喷气管和设在喷气管上的喷气嘴，所述喷气嘴与滤筒一一对应，喷气嘴对准滤筒上的第二通孔，所述安装架的顶部设有支撑架，所述喷气管固定在支撑架上，喷气管与安装板平行，所述集气管设在喷气管的上方且与喷气管垂直，集气管通过固定座固定在箱体的顶部，所述分气管上设有电磁阀，空压机通过主气管向集气管供气。
[0005]本专利技术的热泵主机由热泵模块拼接而成，热泵主机的功率能根据烤房的大小自由组合热泵模块，烤房模块也可以通过烤房模块组合而成，模块化的设计，能够实现预制生产，提高产品的生产效率；产品通用性强，用户能够根据实际需求任意组合；循环风机设在烘干空间的一侧且与热泵主机的挡风板对应，循环风机将烘干空间内的热气抽送至热泵模块的挡风板上，在挡风板的阻挡和导向下，该部分的热风放送至烘干空间的上部，从而在烘干空间内形成局部热风循环，提高污泥的烘干效果；脉冲除尘机构为模块式设计，装配完后再整体安装到烤房模块内，可以提高装配效率。
[0006]作为改进，模块化污泥烘干机还包括设置烤房一侧顶部的污泥成型机，其包括两个相互配合的成型辊、驱动两个成型辊相对旋转的第一驱动机构、设在两个成型辊上方的搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的第二驱动机构，所述成型辊的两端分别通过轴承枢接在机架上；其特征在于：还包括自动加润滑油装置，所述自动加润滑油装置包括电动黄油泵和油路分离器，所述电动黄油泵的输出端通过主油管与油路分离器的输入端连接，所述油路分离器上设有若干输出端，油路分离器的输出端分别通过分油管连接至轴承处。
[0007]作为改进，所述滤材呈折叠环绕在芯筒的外围。
[0008]作为改进，所述上端盖的边缘设有下翻边，所述下端盖的边缘设有上翻边；所述固定盖上设有固定孔，所述固定盖通过螺栓与安装孔连接。
[0009]作为改进，所述安装架包括呈矩形的上框体、设在上框体下方的下框体和用于连接上框体与下框体的连接杆，所述安装板固定在上框体上，所述安装架内的滤筒呈矩形阵列分布。
[0010]作为改进，所述热泵模块包括压缩机、冷凝器、蒸发器和探测蒸发器温度的温度探测装置，温度探测装置包括温度探头和套在温度探头外的空心铜管套，所述空心铜管套内形成容置腔体，空心铜管套的下端设有供温度探头插入容置腔体的插口，所述空心铜管套的上端封闭，所述空心铜管套呈竖立设置且焊接在蒸发器的盘管上。
[0011]作为改进，所述温度探头紧贴空心铜管套的内壁，所述空心铜管套的壁厚小于0.5mm，所述空心铜管套的外表面设有防腐涂层，所述空心铜管套的下端插口处设有密封胶。
[0012]作为改进，所述热泵模块的顶部于回风口处设有用于调节温度的散热风机。
[0013]作为改进，所述热泵模块与烤房模块一一对应。
[0014]本专利技术与现有技术相比所带来的有益效果是：1、本专利技术的热泵主机由热泵模块拼接而成，热泵主机的功率能根据烤房的大小自由组合热泵模块，烤房模块也可以通过烤房模块组合而成，模块化的设计，能够实现预制生产，提高产品的生产效率；产品通用性强，用户能够根据实际需求任意组合；2、循环风机设在烘干空间的一侧且与热泵主机的挡风板对应，循环风机将烘干空间内的热气抽送至热泵模块的挡风板上，在挡风板的阻挡和导向下，该部分的热风放送至烘干空间的上部，从而在烘干空间内形成局部热风循环，提高污泥的烘干效果；3、脉冲除尘机构为模块式设计，装配完后再整体安装到烤房模块内，可以提高装配效率；4、滤筒包括筒体和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化污泥烘干机，包括热泵主机和设在热泵主机一侧的烤房；其特征在于：所述热泵主机由一个以上的热泵模块拼接而成，所述热泵模块与烤房相贴的一侧下部设有出风口，所述热泵模块与烤房相贴的一侧上部设有回风口，所述热泵模块与烤房相贴的一侧中部设有内凹的挡风板；所述烤房包括一个以上相互拼接的烤房模块和一层以上贯穿所有烤房模块的输送网带；所述烤房模块包括箱体、设在箱体内底部的送风机构、设在箱体内中部的循环风机和设在箱体内上部的脉冲除尘机构；所述送风机构包括与热泵模块出风口对应的涡轮风机和设在涡轮风机一侧的导风板，所述涡轮风机和导风板设在输送网带的下方，所述导风板包括斜板和设在斜板两侧的挡板；所述烤房的中部形成烘干空间，所述输送网带设在烘干空间内，所述循环风机设在烘干空间的一侧且与热泵模块的挡风板对应；所述脉冲除尘机构设在输送网带的上方，其包括安装架、滤筒和喷气管路；所述安装架内形成容置空间，所述安装架的顶部设有安装板，安装架的四周面敞开且与容置空间和烘干空间连通，安装板的上方形成独立的回风空间，所述回风空间与热泵模块的回风口连通；所述滤筒包括筒体和与筒体配合的固定盖，所述筒体包括芯筒、围绕在芯筒周围的滤材、上端盖和下端盖，所述芯筒上设有通气网孔，芯筒内形成气流通道，所述芯筒的上端通过上连接部与上端盖连接，所述芯筒的下端通过下连接部与下端盖连接，所述滤材设在上端盖与下端盖之间，所述上端盖上对应芯筒处设有第一通孔，所述第一通孔与气流通道的一端连通，所述下端盖封闭气流通道的另一端，所述固定盖上对应上端盖的通孔处设有第二通孔，固定盖的底部设有螺纹接头，所述螺纹接头与上连接部螺纹连接将安装板夹持；所述喷气管路设在安装架的上方，其包括集气管、若干与集气管连接的分气管、与分气管连接的喷气管和设在喷气管上的喷气嘴，所述喷气嘴与滤筒一一对应，喷气嘴对准滤筒上的第二通孔，所述安装架的顶部设有支撑架，所述喷气管固定在支撑架上，喷气管与安装板平行，所述集气管设在喷气管的上方且与喷气管垂直，集气管通过固定座固定在箱体的顶部，所述分气管上设有电磁阀，空压机通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美贞，吴金城，陈赛银，郭家锋，
申请(专利权)人：广州凯能电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：