本实用新型专利技术提供一种改进型的加工离合器面片的烘干装置，包括机架，支撑腿，三角形加固板，滚轮，传送带，离合片固定架结构，离合片烘干架结构，风向调节架结构，安装架，过滤网，吹风电机，扇叶和驱动电机，所述的支撑腿分别焊接在机架的下部四角位置；所述的三角形加固板焊接在机架和支撑腿的连接处；所述的滚轮分别轴接在机架的内部左右两侧；所述的传送带套接在滚轮的外侧；所述的离合片固定架结构安装在传送带的外侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过U型罩和隔温布帘的设置，有利于将热量挡在U型罩的内侧，减小该设备对离合片烘干时热量的消散速度，使其可以以较高的温度对离合片进行烘干，同时减小该设备对能量的消耗。同时减小该设备对能量的消耗。同时减小该设备对能量的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型的加工离合器面片的烘干装置
[0001]本技术属于离合器面片加工
，尤其涉及一种改进型的加工离合器面片的烘干装置。
技术介绍
[0002]离合器面片加工是首先通过汽油作为溶剂溶解橡胶，然后将溶化的橡胶上到生产离合器面片的骨架材料上，最后压制成所需要的离合器面片。压制成的离合器面片上含有汽油，不能直接装配。
[0003]但是，现有的加工离合器面片的烘干装置还存在着对离合片烘干时热量消散太快、支撑杆容易影响对离合片的烘干效果和对离合片固定时步骤繁琐不方便快速操作的问题。
[0004]因此，专利技术一种改进型的加工离合器面片的烘干装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的加工离合器面片的烘干装置，以解决现有的加工离合器面片的烘干装置对离合片烘干时热量消散太快、支撑杆容易影响对离合片的烘干效果和对离合片固定时步骤繁琐不方便快速操作的问题。一种改进型的加工离合器面片的烘干装置，包括机架，支撑腿，三角形加固板，滚轮，传送带，离合片固定架结构，离合片烘干架结构，风向调节架结构，安装架，过滤网，吹风电机，扇叶和驱动电机，所述的支撑腿分别焊接在机架的下部四角位置；所述的三角形加固板焊接在机架和支撑腿的连接处；所述的滚轮分别轴接在机架的内部左右两侧；所述的传送带套接在滚轮的外侧；所述的离合片固定架结构安装在传送带的外侧；所述的离合片烘干架结构设置在机架的上部中间位置；所述的风向调节架结构分别安装在离合片烘干架结构的内侧上部左右两侧；所述的安装架设置在离合片烘干架结构的上部中间位置；所述的过滤网分别镶嵌在安装架的内侧上部左右两侧；所述的吹风电机螺栓连接在安装架的上部中间位置；所述的扇叶螺钉连接吹风电机的输出轴；所述的驱动电机螺栓连接在机架的前端右侧，并且输出轴与滚轮键连接；所述的离合片烘干架结构包括U型罩，通孔，通风槽，蛇形加热管，隔温布帘和侧加热板，所述的通孔分别开设在U型罩的内侧上部左右两侧；所述的通风槽开设在U型罩的内侧上部中间位置；所述的蛇形加热管设置在通风槽的内侧，并且与U型罩的内侧中间位置螺钉连接；所述的隔温布帘分别粘贴在U型罩的内部左右两侧；所述的侧加热板分别螺钉连接在U型罩的内侧前后两端中间位置。
[0006]优选的，所述的风向调节架结构包括安装管，法兰盘，波纹管，出风管，固定环，固定板，旋转杆和旋转环，所述的法兰盘焊接在安装管的上部；所述的波纹管胶接在安装管的下部；所述的出风管胶接在波纹管的下部；所述的固定环套接在法兰盘的外侧，并且与法兰盘螺栓连接；所述的固定板分别焊接在固定环下部前后两端的中间位置；所述的旋转杆的上部螺栓连接在固定板的下部；所述的旋转环焊接在旋转杆的下部。
[0007]优选的，所述的离合片固定架结构包括连接板，放置杆，限位环，安装槽，弹簧片和橡胶固定块，所述的放置杆焊接在连接板的右侧上部；所述的限位环螺钉连接在放置杆的左侧；所述的安装槽分别开设在放置杆的右侧上下两部；所述的弹簧片分别螺钉连接在放置杆的内部右侧上下两部；所述的橡胶固定块粘贴在弹簧片的外侧中间位置。
[0008]优选的，所述的连接板设置有多个，所述的连接板螺栓连接在传送带的外侧。
[0009]优选的，所述的弹簧片设置在安装槽的内侧。
[0010]优选的，所述的U型罩开口向下设置，所述的U型罩螺栓连接在机架的上部，所述的传送带设置在U型罩的内侧下部。
[0011]优选的，所述的安装架螺栓连接在U型罩的内侧上部，所述的通孔分别设置在安装架的下部左右两侧。
[0012]优选的，所述的法兰盘螺钉连接在U型罩的内侧上部左右两侧；所述的安装管与通孔垂直设置，并且内侧上部与通孔的内侧连通。
[0013]优选的，所述的侧加热板分别设置在传送带的上部前后两端。
[0014]优选的，所述的固定板和旋转杆的连接处螺纹连接有固定螺栓，所述的出风管和旋转环的连接处螺纹连接有调节螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术中，所述的U型罩和隔温布帘的设置，有利于将热量挡在U型罩的内侧，减小该设备对离合片烘干时热量的消散速度，使其可以以较高的温度对离合片进行烘干，同时减小该设备对能量的消耗。
[0017]2.本技术中，所述的蛇形加热管和侧加热板的设置，有利于同时对离合片的上部和侧面进行烘干，提高该设备的烘干效果，同时还可以快速提升U型罩内部的温度，减少该设备在加工前的预热时间。
[0018]3.本技术中，所述的安装管、波纹管和出风管的设置，有利于方便使热风吹向离合片的中下部，使离合片在烘干时受热均匀，防止离合片出现部分未烘干的情况，进一步提升该设备的烘干效果。
[0019]4.本技术中，所述的固定环、固定板、旋转杆和旋转环的设置，有利于分别对安装管和出风管之间的角度进行调节固定，使出风管可以根据实际需要调节角度，进而对离合片不同的部位进行烘干。
[0020]5.本技术中，所述的放置杆、弹簧片和橡胶固定块的设置，有利于对离合片进行夹持，同时夹持时不会挡到离合器的表面，从而不会影响该设备对离合片表面的烘干，不需要对离合器进行第二次烘干。
[0021]6.本技术中，所述的限位环的设置，有利于对离合片的横向位置进行限制，防止离合片的左侧与连接板的右侧贴合，导致该设备无法对贴合部位进行烘干，从而影响该设备的烘干效果。
[0022]7.本技术中，所述的吹风电机和扇叶的设置，有利于将蛇形加热管产生的热风吹向离合片，使离合片的表面受热均匀，增加该设备的烘干效果。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的离合片烘干架结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的风向调节架结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的离合片固定架结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、机架；2、支撑腿；3、三角形加固板；4、滚轮；5、传送带；6、离合片固定架结构；61、连接板；62、放置杆；63、限位环；64、安装槽；65、弹簧片；66、橡胶固定块；7、离合片烘干架结构；71、U型罩；72、通孔；73、通风槽；74、蛇形加热管；75、隔温布帘；76、侧加热板；8、风向调节架结构；81、安装管；82、法兰盘；83、波纹管；84、出风管；85、固定环；86、固定板；861、固定螺栓；87、旋转杆；88、旋转环；881、调节螺栓；9、安装架；10、过滤网；11、吹风电机；12、扇叶；13、驱动电机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1和附图2所示，一种改进型的加工离合器面片的烘干装置，包括机架1，支撑腿2，三角形加固板3，滚轮4，传送带5，离合片固定架结构6，离合片烘干架结构7，风向调节架结构8，安装架9，过滤网1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型的加工离合器面片的烘干装置，其特征在于，该改进型的加工离合器面片的烘干装置，包括机架（1），支撑腿（2），三角形加固板（3），滚轮（4），传送带（5），离合片固定架结构（6），离合片烘干架结构（7），风向调节架结构（8），安装架（9），过滤网（10），吹风电机（11），扇叶（12）和驱动电机（13），所述的支撑腿（2）分别焊接在机架（1）的下部四角位置；所述的三角形加固板（3）焊接在机架（1）和支撑腿（2）的连接处；所述的滚轮（4）分别轴接在机架（1）的内部左右两侧；所述的传送带（5）套接在滚轮（4）的外侧；所述的离合片固定架结构（6）安装在传送带（5）的外侧；所述的离合片烘干架结构（7）设置在机架（1）的上部中间位置；所述的风向调节架结构（8）分别安装在离合片烘干架结构（7）的内侧上部左右两侧；所述的安装架（9）设置在离合片烘干架结构（7）的上部中间位置；所述的过滤网（10）分别镶嵌在安装架（9）的内侧上部左右两侧；所述的吹风电机（11）螺栓连接在安装架（9）的上部中间位置；所述的扇叶（12）螺钉连接吹风电机（11）的输出轴；所述的驱动电机（13）螺栓连接在机架（1）的前端右侧，并且输出轴与滚轮（4）键连接；所述的离合片烘干架结构（7）包括U型罩（71），通孔（72），通风槽（73），蛇形加热管（74），隔温布帘（75）和侧加热板（76），所述的通孔（72）分别开设在U型罩（71）的内侧上部左右两侧；所述的通风槽（73）开设在U型罩（71）的内侧上部中间位置；所述的蛇形加热管（74）设置在通风槽（73）的内侧，并且与U型罩（71）的内侧中间位置螺钉连接；所述的隔温布帘（75）分别粘贴在U型罩（71）的内部左右两侧；所述的侧加热板（76）分别螺钉连接在U型罩（71）的内侧前后两端中间位置。2.如权利要求1所述的改进型的加工离合器面片的烘干装置，其特征在于，所述的风向调节架结构（8）包括安装管（81），法兰盘（82），波纹管（83），出风管（84），固定环（85），固定板（86），旋转杆（87）和旋转环（88），所述的法兰盘（82）焊接在安装管（81）的上部；所述的波纹管（83）胶接在安装管（81）的下部；所述的出风管（84）胶接在波纹管（83）的下部；所述的固定环（85）套接在法兰盘（82...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会鹏，杨永军，李海燕，李国栋，
申请(专利权)人：山东易正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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