一种变压器加工用浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器加工用浸漆装置，包括底板、浸漆箱、浸液位置调节结构和浸漆防凝固结构；底板：上表面分别设有支撑板；浸漆箱：设置于底板的上表面中部，浸漆箱的左右表面对称设有振动电机；浸液位置调节结构：设置于支撑板的上表面，浸液位置调节结构的底端设有机械夹爪；浸漆防凝固结构：设置于浸漆箱的前表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的前表面中部，控制开关组的输入端电连接外部电源，该变压器加工用浸漆装置，使浸漆后的变压器加快速度变干，减轻工作人员的负担，对浸漆液进行快速混合，防止浸漆液凝固，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器加工用浸漆装置


[0001]本技术涉及变压器浸漆
，具体为一种变压器加工用浸漆装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等，在变压器加工中，需要对变压器进行浸漆，以达到绝缘的效果，而现有的浸漆设备难以对浸漆液的温度进行调节，影响浸漆效果，且浸漆后烘干效率低，不能对浸漆液进行快速混合，无法防止浸漆液凝固，降低工作效率，不能形成一整套完整有序的抓料、浸漆、干燥和放料工序，因此能够解决此类问题的一种变压器加工用浸漆装置的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变压器加工用浸漆装置，使浸漆后的变压器加快速度变干，减轻工作人员的负担，对浸漆液进行快速混合，防止浸漆液凝固，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器加工用浸漆装置，包括底板、浸漆箱、浸液位置调节结构和浸漆防凝固结构；
[0005]底板：上表面分别设有支撑板；
[0006]浸漆箱：设置于底板的上表面中部，浸漆箱的左右表面对称设有振动电机；
[0007]浸液位置调节结构：设置于支撑板的上表面，浸液位置调节结构的底端设有机械夹爪；
[0008]浸漆防凝固结构：设置于浸漆箱的前表面；
[0009]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的前表面中部，控制开关组的输入端电连接外部电源，机械夹爪和振动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，完成一整套完整有序的抓料、浸漆、干燥和放料工序，减轻工作人员的负担，对浸漆液进行快速混合，防止浸漆液凝固，提高工作效率。
[0010]进一步的，所述浸液位置调节结构包括长形槽板、螺柱、滑块、电动伸缩柱和电机，所述长形槽板的底面两侧分别与对应的支撑板上表面固定连接，螺柱的两端通过轴承与长形槽板的内壁转动连接，滑块的中部螺孔与螺柱螺纹连接，滑块两侧的滑块与长形槽板侧壁的滑槽滑动连接，滑块的下表面设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端底部设有机械夹爪，长形槽板的左表面设有电机，电机的输出轴通过联轴器与螺柱的左端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使浸漆后的变压器位置进行调节，加快工作效率，减轻工作人员的负担。
[0011]进一步的，所述浸漆防凝固结构包括直线电机、L型支撑板、伸缩柱和漏孔板，所述直线电机设置于浸漆箱的前表面，直线电机的动子座上表面设有L型支撑板，L型支撑板的横向板体下表面设有伸缩柱，伸缩柱的伸缩端设有漏孔板，直线电机的输入端电连接控制开关组的输出端，对浸漆液进行快速混合，提高工作效率，防止浸漆液凝固。
[0012]进一步的，还包括U型支撑板、热风机和放置台，所述U型支撑板设置于长形槽板的后表面中部，U型支撑板的横向板体上表面设有热风机，电动伸缩柱的伸缩端设有机械夹爪，底板的上表面左右两端对称设有放置台，热风机的输入端电连接控制开关组的输出端，使浸漆后的变压器加快速度变干，加快工作效率。
[0013]进一步的，还包括加热板，所述浸漆箱的内侧壁夹层均设有加热板，加热板的输入端电连接控制开关组的输出端，对漆进行加热。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种变压器加工用浸漆装置，具有以下好处：
[0015]1、将需要浸漆的变压器放置在左端的放置台上，通过控制开关组的调控，机械夹爪运转，带动机械夹夹持住待浸漆的变压器，通过控制开关组的调控，电机运转，输出轴转动，由于螺柱的两端通过轴承与长形槽板的内壁转动连接，滑块的中部螺孔与螺柱螺纹连接，滑块两侧的滑块与长形槽板侧壁的滑槽滑动连接，带动机械夹爪右移，当滑块在螺柱上滑动至一定的量程时，通过控制开关组的调控，电动伸缩柱伸展，带动机械夹爪下伸将变压器下移，机械夹爪松开变压器将其放入在浸漆箱内，定时浸漆完成后，然后电动伸缩柱伸展带动机械夹爪下伸，机械夹爪抓取变压器，电动伸缩柱收缩至最大程度，此时浸漆完成的变压器不磕碰漏孔板，通过控制开关组的调控，热风机运转持续吹热风，使浸漆后的变压器加快速度变干，加快工作效率，减轻工作人员的负担，之后继续运输干燥后的变压器放置于右端的放置台上，完成一整套完整有序的抓料、浸漆、干燥和放料工序。
[0016]2、定期通过控制开关组的调控，直线电机往复运动，带动L型支撑板往复移动，进而带动伸缩柱和漏孔板在浸漆箱往复搅拌，避免漆液凝结，伸缩柱伸缩，调节漏孔板在浸漆箱的深度来保证搅拌的彻底性，提高工作效率，防止浸漆液凝固，浸漆箱的内表面设置有纳米防粘涂层，加热板对漆进行加热，振动电机对浸漆液进行辅助震动摇匀。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术浸漆结构示意图。
[0019]图中：1底板、2浸漆箱、3支撑板、4浸液位置调节结构、41 长形槽板、42螺柱、43滑块、44电动伸缩柱、45电机、5U型支撑板、6热风机、7机械夹爪、8放置台、9浸漆防凝固结构、91直线电机、92L型支撑板、93伸缩柱、94漏孔板、10振动电机、11加热板、12控制开关组、13螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种变压器加工用浸漆装置，包括底板1、浸漆箱2、浸液位置调节结构4和浸漆防凝固结构9；
[0022]底板1：上表面分别设有支撑板3；
[0023]浸漆箱2：设置于底板1的上表面中部，浸漆箱2的左右表面对称设有振动电机10；
[0024]浸液位置调节结构4：设置于支撑板3的上表面，浸液位置调节结构4的底端设有机械夹爪7，浸液位置调节结构4包括长形槽板41、螺柱42、滑块43、电动伸缩柱44和电机45，长形槽板41的底面两侧分别与对应的支撑板3上表面固定连接，螺柱42的两端通过轴承与长形槽板41的内壁转动连接，滑块43的中部螺孔与螺柱42螺纹连接，滑块43两侧的滑块与长形槽板41侧壁的滑槽滑动连接，滑块 43的下表面设有电动伸缩柱44，电动伸缩柱44的伸缩端底部设有机械夹爪7，长形槽板41的左表面设有电机45，电机45的输出轴通过联轴器与螺柱42的左端固定连接，将需要浸漆的变压器放置在左端的放置台8上，通过控制开关组12的调控，机械夹爪7运转，带动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用浸漆装置，其特征在于：包括底板(1)、浸漆箱(2)、浸液位置调节结构(4)和浸漆防凝固结构(9)；底板(1)：上表面分别设有支撑板(3)；浸漆箱(2)：设置于底板(1)的上表面中部，浸漆箱(2)的左右表面对称设有振动电机(10)；浸液位置调节结构(4)：设置于支撑板(3)的上表面，浸液位置调节结构(4)的底端设有机械夹爪(7)；浸漆防凝固结构(9)：设置于浸漆箱(2)的前表面；其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于底板(1)的前表面中部，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源，机械夹爪(7)和振动电机(10)的输入端均电连接控制开关组(12)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用浸漆装置，其特征在于：所述浸液位置调节结构(4)包括长形槽板(41)、螺柱(42)、滑块(43)、电动伸缩柱(44)和电机(45)，所述长形槽板(41)的底面两侧分别与对应的支撑板(3)上表面固定连接，螺柱(42)的两端通过轴承与长形槽板(41)的内壁转动连接，滑块(43)的中部螺孔与螺柱(42)螺纹连接，滑块(43)两侧的滑块与长形槽板(41)侧壁的滑槽滑动连接，滑块(43)的下表面设有电动伸缩柱(44)，电动伸缩柱(44)的伸缩端底部设有机械夹爪(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆成，黄桃鲜，刘晓华，李想燕，
申请(专利权)人：四川变压压科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：