一种贴片电感表面自动刷粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种贴片电感表面自动刷粉设备，包括底座，安装在底座一侧上方的工作台，安装在所述工作台上的贴片电感编带机和导带机构，穿过贴片电感编带机和导带机构的编带，安装在所述底座上的自动刷粉机构，以及安装在所述底座上的数控电脑；所述导带机构包括侧板，安装在所述侧板外侧的升降气缸，与所述升降气缸通过螺栓固定的传动杆，以及与所述传动杆两端通过螺母连接固定的托杆；该设备通过在贴片电感编带机的输出端安装带有调整编带张紧度的导出机构，能够及时调整编带的张紧度，此外，导出机构利用升降气缸同时控制两根托杆，不仅能够调整编带的张紧度，还能使得编带上升或下降更加平稳，避免贴片电感脱离编带，影响后续的刷粉处理。影响后续的刷粉处理。影响后续的刷粉处理。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片电感表面自动刷粉设备


[0001]本技术具体涉及一种贴片电感表面自动刷粉设备。

技术介绍

[0002]一体成型的贴片电感是将空芯线圈放入成型模具，然后在型腔内填充粉末，通过油压机将其压铸成型，所以在成型后产品的表面及出端子面都是留有残粉，残留的粉末会影响到产品的外观，特别是喷漆的产品，所以在成型后产品烘烤前必须将粉末清除，目前为了保证产品的外观，采用了机械自动刷粉代替人工刷粉，从而提供其刷粉处理的效率。
[0003]但是，编带输送过程中，由于重力原因，其中间段会向下坠，导致编带由贴片电感编带机输出至自动刷粉机构输入端之间的部分因张紧度小，下坠影响输送，导致贴片电感容易脱落、或造成产品缺角，破裂，造成不良，因此需要进行调整其张紧度，使得编带笔直进入自动刷粉机构进行去粉尘处理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种不仅能够调整编带张紧度，还能使得编带上升或下降更加平稳，避免贴片电感脱离编带的贴片电感表面自动刷粉设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种贴片电感表面自动刷粉设备，包括底座，安装在底座一侧上方的工作台，安装在所述工作台上的贴片电感编带机，安装在所述工作台上的、且位于贴片电感编带机输出端的导带机构，穿过贴片电感编带机和导带机构的编带，安装在所述底座上的、且位于工作台另一侧的自动刷粉机构，以及安装在所述底座上的数控电脑；所述导带机构包括与工作台焊接固定的侧板，安装在所述侧板外侧的升降气缸，与所述升降气缸通过螺栓固定的、呈倒V字形设置的传动杆，以及与所述传动杆两端通过螺母连接固定的、用于平稳调整编带张紧度的托杆。
[0007]作为优选，所述侧板上开设有两条相互平行的条形槽。
[0008]作为优选，所述自动刷粉机构包括固定支脚，设置在所述固定支脚一侧的、且与底座通过螺钉固定的第一驱动电机，安装在所述固定支脚上的、且能够上下调整高度的活动支脚，以及通过螺钉固定在所述活动支脚顶部的、且功率与第一驱动电机一致的第二驱动电机。
[0009]作为优选，所述固定支脚的上端外侧向内凹陷设置有安装槽，且安装槽上设置有两根与固定支脚焊接固定的螺柱。
[0010]作为优选，所述固定支脚内还安装有第一刷粉辊，所述第一刷粉辊的一端通过皮带与第一驱动电机连接。
[0011]作为优选，所述活动支脚的下端开设有两条卡槽。
[0012]作为优选，所述活动支脚还安装有第二刷粉辊，所述第二刷粉辊的一端通过皮带与第二驱动电机连接。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面：该设备通过在贴片电感编带机的输出端安装带有调整编带张紧度的导出机构，能够及时调整编带的张紧度，此外，导出机构利用升降气缸同时控制两根托杆，不仅能够调整编带的张紧度，还能使得编带上升或下降更加平稳，避免贴片电感脱离编带，影响后续的刷粉处理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种贴片电感表面自动刷粉设备的结构图；
[0015]图2为图1的俯视图；
[0016]图3为图1中导带机构的侧视图；
[0017]图4为图1中自动刷粉机构的侧视图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0021]实施例一
[0022]一种贴片电感表面自动刷粉设备，如图1-2所示，包括底座1，安装在底座1一侧上方的工作台2，安装在所述工作台2上的贴片电感编带机3，安装在所述工作台2上的、且位于贴片电感编带机3输出端的导带机构4，穿过贴片电感编带机3和导带机构4的编带5，安装在所述底座1上的、且位于工作台2另一侧的自动刷粉机构6，以及安装在所述底座1上的数控电脑7；
[0023]如图3所示，结合图1-2，所述导带机构4包括与工作台2焊接固定的侧板41，安装在所述侧板41外侧的升降气缸42，与所述升降气缸42通过螺栓固定的、呈倒V字形设置的传动杆43，以及与所述传动杆43两端通过螺母连接固定的、用于平稳调整编带5张紧度的托杆44。所述侧板41上开设有两条相互平行的条形槽411，方便升降气缸42带动传动杆43上下升降，从而平稳平稳调整编带5张紧度。
[0024]如图4所示，结合图1-2，所述自动刷粉机构6包括固定支脚61，设置在所述固定支脚61一侧的、且与底座1通过螺钉固定的第一驱动电机62，安装在所述固定支脚61上的、且能够上下调整高度的活动支脚63，以及通过螺钉固定在所述活动支脚63顶部的、且功率与第一驱动电机62一致的第二驱动电机64。所述固定支脚61的上端外侧向内凹陷设置有安装槽611，且安装槽611上设置有两根与固定支脚61焊接固定的螺柱612.所述固定支脚61内还安装有第一刷粉辊613，所述第一刷粉辊613的一端通过皮带与第一驱动电机62连接，通过第一驱动电机62驱动第一刷粉辊613进行转动。所述活动支脚63的下端开设有两条卡槽
631，通过活动支脚63嵌入安装槽611后，使得卡槽631与螺柱612进行固定，能够平稳安装活动支脚63，并通过调整卡槽631的位置来调整活动支脚63的高度。所述活动支脚63还安装有第二刷粉辊632，所述第二刷粉辊632的一端通过皮带与第二驱动电机64连接，通过第二驱动电机64驱动第二刷粉辊632进行转动，配合第一刷粉辊613能够对编带5上固定的贴片电感端面进行清刷，去除多余的粉体。
[0025]在本实施例中，数控电脑7分别与贴片电感编带机3、升降气缸42、第一驱动电机62和第二驱动电机64进行连接，能够平衡贴片电感编带机3的编带输出速度、以及第一驱动电机62和第二驱动电机64的转动速度，使得编带5移动缓慢平稳。并且能够控制升降气缸42根据需求进行上下调整，保持编带5的张紧度。
[0026]在本实施例中，所述贴片电感编带机3的型号为LYQB-D。
[0027]本技术技术效果主要体现在以下方面：该设备通过在贴片电感编带机的输出端安装带有调整编带张紧度的导出机构，能够及时调整编带的张紧度，此外，导出机构利用升降气缸同时控制两根托杆，不仅能够调整编带的张紧度，还能使得编带上升或下降更加平稳，避免贴片电感脱离编带，影响后续的刷粉处理。
[0028]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片电感表面自动刷粉设备，包括底座，安装在底座一侧上方的工作台，安装在所述工作台上的贴片电感编带机，安装在所述工作台上的、且位于贴片电感编带机输出端的导带机构，穿过贴片电感编带机和导带机构的编带，安装在所述底座上的、且位于工作台另一侧的自动刷粉机构，以及安装在所述底座上的数控电脑；其特征在于：所述导带机构包括与工作台焊接固定的侧板，安装在所述侧板外侧的升降气缸，与所述升降气缸通过螺栓固定的、呈倒V字形设置的传动杆，以及与所述传动杆两端通过螺母连接固定的、用于平稳调整编带张紧度的托杆。2.如权利要求1所述的一种贴片电感表面自动刷粉设备，其特征在于：所述侧板上开设有两条相互平行的条形槽。3.如权利要求1所述的一种贴片电感表面自动刷粉设备，其特征在于：所述自动刷粉机构包括固定支脚，设置在所述固定支脚一侧的、且...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：广东创芯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：