本发明专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种镜片生产用防撞击性能检测装置。本发明专利技术提供一种能够均匀下料、自动撞击且操作简单的镜片生产用防撞击性能检测装置。一种镜片生产用防撞击性能检测装置，包括有机架，机架上侧设有夹紧机构，机架上部设有测试机构，测试机构与夹紧机构配合。本发明专利技术通过设有测试机构，人们使测试机构运转，测试机构对镜片进行撞击，如此检测镜片的防撞性能，操作简单，通过设有蓄能机构，蓄能机构运转带动测试机构运转，从而对镜片进行撞击测试，如此达到了自动撞击的效果，通过设有下料机构，人们在下料机构中放入一些需要进行测试的镜片，然后使下料机构间歇性下料，从而达到了均匀下料的目的。从而达到了均匀下料的目的。从而达到了均匀下料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片生产用防撞击性能检测装置
[0001]本专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种镜片生产用防撞击性能检测装置。
技术介绍
[0002]镜片按照材质可以分为玻璃镜片、树脂镜片和PC镜片三大类，其中最普遍采用的是树脂镜片，其特点是很轻、耐高温和耐撞击，具有很强的抗冲击性能，使用寿命长，镜片在出厂前，需要进行耐撞击性能测试，常用的方法是人工手动将钢球放在指定高度的放置位置后，将钢球松开落下冲击镜片，然而此方法操作繁琐，且需要花费人们较多的时间和精力，另外现有的镜片耐撞击性能测试装置，结构较为单一，难以满足镜片针对不同大小撞击力的耐撞击性能测试需求。
[0003]专利申请CN208366579U，公开日为2019.01.11，公开了一种镜片防撞性能测试装置，包括有操作台、竖杆、第一销座、第一销轴、圆杆、第二销座、第二销轴、第一竖杆、横杆和圆管等，通过将镜片放在第二竖杆的下方，然后握着圆杆的右端，使圆杆以第一销轴为支点逆时针转动，此时第一竖杆、圆盘和第二竖杆向下运动，第二竖杆下压镜片，当镜片破碎时，观察拉力传感器承受的压力，压力越大，镜片的防撞性能越高，操作简单，可快速的检测镜片的防撞性能，由于圆管的限位作用，使得圆盘只能上下移动，提高了对圆盘的限位，防止圆盘和第二竖杆发生片偏移，影响检测精度和效率，然而该装置不能实现均匀下料，需要人工手动进行下料，较不方便。
[0004]因此，需要研发一种能够均匀下料、自动撞击且操作简单的镜片生产用防撞击性能检测装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够均匀下料、自动撞击且操作简单的镜片生产用防撞击性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中人工手动操作浪费时间、耗费精力且操作繁琐的缺点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镜片生产用防撞击性能检测装置，包括有机架，机架上侧设有夹紧机构，机架上部设有测试机构，测试机构与夹紧机构配合。
[0007]可选地，机架上设有两块固定板，两块固定板上部内侧均滑动式设有第一弹性组件，第一弹性组件上设有夹板，夹板上设有两块限位块。
[0008]可选地，机架内侧滑动式设有两根第一伸缩杆，两根第一伸缩杆上均设有第一伸缩组件，两根第一伸缩组件上均设有第一连接块，第一连接块上设有第二伸缩杆，两根第二伸缩杆之间连接有第二连接块，第二连接块上设有第二弹性组件，第二弹性组件上滑动式设有测试锤。
[0009]可选地，机架内侧设有气缸，气缸上设有推块，推块上设有四根第三弹性组件，上下两侧的第三弹性组件之间滑动式连接有第一楔形块，两块第一连接块底部均设有第一连
接杆，第一连接杆与第一楔形块配合，两根第一伸缩杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧内外侧均与第一伸缩杆连接，两根第一伸缩杆与机架之间均连接有弹性件，两根第二伸缩杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧内侧与第二连接块连接，第二弹簧外侧与第二伸缩杆连接，机架上设有两块第二楔形块，第二楔形块与第一连接块配合。
[0010]可选地，两块固定板顶部之间连接有安装块，安装块中部内侧设有下料口，下料口上设有存料桶，存料桶上设有滑轨，滑轨顶部滑动式设有第一推板，第一推板与存料桶配合，第一推板上设有推杆，推杆与滑轨滑动式连接。
[0011]可选地，推块上设有两根第二连接杆，两根第二连接杆之间连接有第二推板，安装块上部内侧滑动式设有第四弹性组件，第四弹性组件与推杆连接。
[0012]可选地，推杆底部设有第三连接杆，第三连接杆上设有第三连接块，第三连接块上设有两块第三楔形块，第三楔形块与夹板配合。
[0013]可选地，第二连接杆的材料为合金。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过设有夹紧机构，人们在夹紧机构中放入镜片，夹紧机构运转并将镜片夹紧，如此方便对镜片的防撞性能进行测试；
[0016]2、本专利技术通过设有测试机构，人们使测试机构运转，测试机构对镜片进行撞击，如此检测镜片的防撞性能，操作简单；
[0017]3、本专利技术通过设有蓄能机构，蓄能机构运转带动测试机构运转，从而对镜片进行撞击测试，如此达到了自动撞击的效果；
[0018]4、本专利技术通过设有下料机构，人们在下料机构中放入一些需要进行测试的镜片，然后使下料机构间歇性下料，从而达到了均匀下料的目的；
[0019]5、本专利技术通过设有第一辅助机构，蓄能机构运转带动第一辅助机构运转，使得下料机构进行推料，从而达到了自动推料的效果；
[0020]6、本专利技术通过设有第二辅助机构，下料机构运转带动第二辅助机构运转，进而使夹紧机构将镜片夹紧，从而达到了自动夹紧的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的夹紧机构立体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的测试机构立体结构示意图。
[0024]图4为本专利技术的蓄能机构立体结构示意图。
[0025]图5为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0026]图6为本专利技术的第一辅助机构立体结构示意图。
[0027]图7为本专利技术的第二辅助机构立体结构示意图。
[0028]附图标记说明：1_机架，2_夹紧机构，21_固定板，22_第一弹性组件，23_夹板，24_限位块，3_测试机构，31_第一伸缩杆，32_第一伸缩组件，33_第一连接块，34_第二伸缩杆，35_第二连接块，36_第二弹性组件，37_测试锤，4_蓄能机构，41_气缸，42_推块，43_第三弹性组件，44_第一楔形块，45_第一连接杆，46_第一弹簧，47_第二弹簧，48_第二楔形块，5_下料机构，51_安装块，52_下料口，53_存料桶，54_第一推板，55_滑轨，56_推杆，6_第一辅助机
构，61_第二连接杆，62_第二推板，63_第四弹性组件，7_第二辅助机构，71_第三连接杆，72_第三连接块，73_第三楔形块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种镜片生产用防撞击性能检测装置，包括有机架1、夹紧机构2、固定板21、第一弹性组件22、夹板23、限位块24、测试机构3、第一伸缩杆31、第一伸缩组件32、第一连接块33、第二伸缩杆34、第二连接块35、第二弹性组件36、测试锤37、蓄能机构4、气缸41、推块42、第三弹性组件43、第一楔形块44、第一连接杆45、第一弹簧46、第二弹簧47、第二楔形块48、下料机构5、安装块51、下料口52、存料桶53、第一推板54、滑轨55、推杆56、第一辅助机构6、第二连接杆61、第二推板62、第四弹性组件63、第二辅助机构7、第三连接杆71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片生产用防撞击性能检测装置，包括有机架(1)，其特征是，机架(1)上侧设有夹紧机构(2)，机架(1)上部设有测试机构(3)，测试机构(3)与夹紧机构(2)配合。2.根据权利要求1所述的一种镜片生产用防撞击性能检测装置，其特征是，机架(1)上设有两块固定板(21)，两块固定板(21)上部内侧均滑动式设有第一弹性组件(22)，第一弹性组件(22)上设有夹板(23)，夹板(23)上设有两块限位块(24)。3.根据权利要求2所述的一种镜片生产用防撞击性能检测装置，其特征是，机架(1)内侧滑动式设有两根第一伸缩杆(31)，两根第一伸缩杆(31)上均设有第一伸缩组件(32)，两根第一伸缩组件(32)上均设有第一连接块(33)，第一连接块(33)上设有第二伸缩杆(34)，两根第二伸缩杆(34)之间连接有第二连接块(35)，第二连接块(35)上设有第二弹性组件(36)，第二弹性组件(36)上滑动式设有测试锤(37)。4.根据权利要求3所述的一种镜片生产用防撞击性能检测装置，其特征是，机架(1)内侧设有气缸(41)，气缸(41)上设有推块(42)，推块(42)上设有四根第三弹性组件(43)，上下两侧的第三弹性组件(43)之间滑动式连接有第一楔形块(44)，两块第一连接块(33)底部均设有第一连接杆(45)，第一连接杆(45)与第一楔形块(44)配合，两根第一伸缩杆(31)上均绕有第一弹簧(46)，第一弹簧(46)内外侧均与第一伸缩杆(31)连接，两根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继明，
申请(专利权)人：上饶市长利光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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