本实用新型专利技术公开了一种粮仓环流熏蒸装置，包括环流机构、与环流机构相连通的施药机构和取样检测机构；环流机构包括设于粮仓外的环流管、分别与环流管相连通的回流管和熏蒸管；在环流管上安装有环流风机，回流管内安装有过滤网，在熏蒸管上开设有多个熏蒸孔；施药机构包括进风管、依次连接的安装在进风管上的施药风机、施药箱、施药管，在施药管与环流管相连通，在施药管安装有施药阀门；取样检测机构包括抽气总管、设置在回流管上的多个定点抽气管、检测室，在每个定点抽气管上设有定点抽气阀门。本实用新型专利技术具有结构简单、节约成本、保证粮仓内空气洁净、药物分散均匀等优点。药物分散均匀等优点。药物分散均匀等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种粮仓环流熏蒸装置
[0001]本技术涉及粮食仓库防虫害
，特别是一种粮仓环流熏蒸装置。
技术介绍
[0002]环流熏蒸是目前粮库采用的防虫害的必要设施，通过仓外发生器投药，利用仓内环流系 统使药物气体分散在粮仓中，从而达到杀虫的目的，它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散，减轻投药的劳动强度，减少接触毒气的时间，取得良好的防虫害效果。
[0003]目前，环流熏蒸技术在新建的高大平房仓在中的应用也得到了普遍认可，但现阶段的环流熏蒸技术还存在如下技术问题：1.对于较大的平房仓时，仓内投药时间长，需分多次投药才能达到理想的效果、仓内环流系统难以保证粮仓内的药物气体分散均匀；2.无法具体定点对空气中的药性浓度进行检测；3.仓体内粉尘易被环流风机吸附，影响环流风机的使用，若仓内产生粉尘循环流动，不易保持仓内洁净度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中粮仓环流熏蒸装置药物气体分散不均匀、无法定位检测药性浓度以及仓内洁净度差等的问题。
[0005]本技术的具体方案是：
[0006]设计一种粮仓环流熏蒸装置，包括环流机构、与环流机构相连通的施药机构和取样检测机构；
[0007]所述环流机构包括设于粮仓外的环流管、分别与环流管相连通的回流管和熏蒸管，所述回流管设置在粮仓内的粮面上方，所述熏蒸管设置在粮仓的底部；在环流管上安装有环流风机，所述回流管内安装有过滤网，在所述熏蒸管上布设有多个熏蒸孔，在所述熏蒸管上靠近其与环流管相连通的位置安装有熏蒸阀门，在所述环流管上靠近环流风机的出风口处设置有环流阀门；
[0008]所述施药机构包括进风管、依次连接的安装在进风管上的施药风机、施药箱、施药管，在所述施药管与环流管相连通，在所述施药管上靠近其与环流管相连通的位置安装有施药阀门；
[0009]所述取样检测机构包括与环流管相连通的抽气总管、设置在回流管上的多个定点抽气管、与抽气总管的出气口相连通的检测室，所述检测室内设有磷化氢浓度传感器，在每个定点抽气管上设有定点抽气阀门。
[0010]优选的，在所述进风管内、施药风机的进风口处安装有过滤网。
[0011]优选的，在所述施药箱上设有投药口，在所述投药口上铰接有密封盖。
[0012]优选的，在所述检测室的出气管上设有微型气泵。
[0013]优选的，还设置有与所述环流管相连通的排气管，在所述排气管上靠近其与环流管相连通的位置设有排气阀门。
[0014]优选的，所述定点抽气管的长度不等。
[0015]优选的，所述熏蒸管呈S型分布于粮仓底部。
[0016]优选的，所述环流管与熏蒸管通过气体分配箱相连通，所述熏蒸管为多个平行分布在粮仓底部的直线型管道，熏蒸管的进气端均与气体分配箱相连通。
[0017]优选的，所述气体分配箱的高度沿气流方向渐低设置。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1.本技术通过采用在施药风机的进气口和环流管内设置过滤网，可以对空气中的粉尘杂质进行过滤，避免粉尘影响风机转动，同时避免粉尘也产生 循环流动，增加仓内洁净度。
[0020]2.本技术采用取样检测机构，将定点抽气管设置在回流管上，气体检测时，只开启其中一个定点抽气管上的定点抽气阀门，使气体一部分进入检测室一部分继续参与环流熏蒸，通过磷化氢浓度传感器准确测定粮仓内不同位置处的磷化氢气体浓度，进行取样检测而且减少了不必要的管道布设长度，降低成本。
[0021]3.本技术的熏蒸管呈S型，增加熏蒸面积，提高粮仓药物气体的均匀性，提高药物气体在粮仓内的均匀性，保证良好的熏蒸效果。
[0022]4.本技术的熏蒸管呈为多个平行分布在粮仓底部的直线型管道，熏蒸管的进气端均与气体分配箱相连通，施药时，先关闭熏蒸管上的阀门，使气体分配箱内药物气体均匀稳定后，再开启熏蒸管阀门，使熏蒸孔均匀出药，而气体分配箱的高度沿气流方向渐低设置，使气体分配箱内的压强逐渐增大，便于气体加速流向熏蒸管，缩短施药时间。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术熏蒸管呈S型时的结构示意图；
[0025]图3是本技术另一实施例的结构示意图；
[0026]图4是本技术熏蒸管为多个平行的直线型管时的结构示意图；
[0027]图中标号为：1环流熏蒸机构，11环流管，12回流管，13熏蒸管，14环流风机，15环流阀门，16熏蒸阀门，17熏蒸孔，2施药机构，21施药风机，22施药箱，23投药口，24施药管，25施药阀门，26进气管，3取样检测机构，31抽气总管，32检测室，33微型气泵，34定点抽气管，35定点抽气阀门，36抽气总阀门，37出气管，4粮仓，5排气管，51排气阀门，6气体分配箱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1
[0030]一种粮仓环流熏蒸装置，如图1至图2所示，包括环流机构1、与环流机构1相连通的施药机构2和取样检测机构3；
[0031]环流机构包括设于粮仓4外的环流管11、分别与环流管11相连通的回流管12和熏蒸管13，回流管12设置在粮仓4内的粮面上方，熏蒸管13设置在粮仓4的底部；在环流管11上安装有环流风机14，回流管12内安装有过滤网，在熏蒸管13上布设有多个熏蒸孔17，在熏蒸管13上靠近其与环流管11相连通的位置安装有熏蒸阀门16，在环流管11上靠近环流风机14
的出风口处设置有环流阀门15；
[0032]施药机构2包括进风管26、依次连接的安装在进风管26上的施药风机21、施药箱22、施药管24，在施药管24与环流管11相连通，在施药管24上靠近其与环流管11相连通的位置安装有施药阀门25；
[0033]取样检测机构3包括与环流管11相连通的抽气总管31、设置在回流管12上的多个定点抽气管34、与抽气总管31的出气口相连通的检测室32，检测室32内设有磷化氢浓度传感器，在每个定点抽气管34上设有定点抽气阀门35。
[0034]在进风管26内、施药风机21的进风口处安装有过滤网，防止药物气体挥发，在施药箱22上设有投药口23，在投药口23上铰接有密封盖。
[0035]在检测室32的出气管37上设有微型气泵33，有利于检测室内的药物气体回流至环流管内。
[0036]还设置有与环流管11相连通的排气管5，在排气管5上靠近其与环流管11相连通的位置设有排气阀门51，打开排气阀门51和环流阀门15，同时关闭施药阀门25、熏蒸阀门16将粮仓内的有毒气体排出。
[0037]定点抽气管34的长度不等，便于检测粮仓4内不同高度位置的药物浓度。
[0038]熏蒸管13呈S型分布于粮仓4底部，增大熏蒸面积，有利于粮仓内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粮仓环流熏蒸装置，其特征在于，包括环流机构（1）、与环流机构（1）相连通的施药机构（2）和取样检测机构（3）；所述环流机构包括设于粮仓（4）外的环流管（11）、分别与环流管（11）相连通的回流管（12）和熏蒸管（13），所述回流管（12）设置在粮仓（4）内的粮面上方，所述熏蒸管（13）设置在粮仓（4）的底部；在环流管（11）上安装有环流风机（14），所述回流管（12）内安装有过滤网，在所述熏蒸管（13）上布设有多个熏蒸孔（17），在所述熏蒸管（13）上靠近其与环流管（11）相连通的位置安装有熏蒸阀门（16），在所述环流管（11）上靠近环流风机（14）的出风口处设置有环流阀门（15）；所述施药机构（2）包括进风管（26）、依次连接的安装在进风管（26）上的施药风机（21）、施药箱（22）、施药管（24），在所述施药管（24）与环流管（11）相连通，在所述施药管（24）上靠近其与环流管（11）相连通的位置安装有施药阀门（25）；所述取样检测机构（3）包括与环流管（11）相连通的抽气总管（31）、设置在回流管（12）上的多个定点抽气管（34）、与抽气总管（31）的出气口相连通的检测室（32），所述检测室内设有磷化氢浓度传感器，在每个定点抽气管（34）上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜霞，孙德强，
申请(专利权)人：河南省卓特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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