一种滚筒式抛丸除锈机制造技术

本发明专利技术涉及一种滚筒式抛丸除锈机，支撑腿的上表面水平固定安装有安装板；支撑腿的内侧壁水平对称固定安装有滑轨；滑轨的上表面开设加工有滑槽；滑槽的内部安装有滑块；滑块的上端固定安装有回收盒；安装板的上表面正中间贯通开设加工有方形槽；安装板的上表面后侧固定安装有电机；电机的前端水平安装有传动轴；安装板的上表面后侧固定安装有第一轴承座；传动轴的前端固定安装有滚筒且滚筒套接安装于第一轴承座的内部；滚筒的侧壁贯通安装有门体；门体上固定安装有拉手；本发明专利技术能够提供一种零部件可清理彻底、取出后的零部件便于运输拿出以及上料、卸料分工明确的滚筒式抛丸除锈机。卸料分工明确的滚筒式抛丸除锈机。卸料分工明确的滚筒式抛丸除锈机。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式抛丸除锈机


[0001]本专利技术属于抛丸设备相关
，具体涉及一种滚筒式抛丸除锈机。

技术介绍

[0002]滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内部连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，滚筒式抛丸机属于铸造机械范围；滚筒式抛丸机适用于一些中小型不怕碰伤以及划伤的批量金属零部件，它能够有效的将这些零部件表面的锈迹进行清除。现有行业内的滚筒式抛丸除锈机在对除锈完成后的零部件进行取出时，尤其是一些细小零部件，需要人工慢慢的清理将其取出，这样不但费时费力，而且清理的也不会很彻底。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种零部件可清理彻底、取出后的零部件便于运输拿出以及上料、卸料分工明确的滚筒式抛丸除锈机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚筒式抛丸除锈机，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面水平固定安装有安装板；所述支撑腿的内侧壁水平对称固定安装有滑轨；所述滑轨的上表面开设加工有滑槽；所述滑槽的内部安装有滑块；所述滑块的上端固定安装有回收盒；所述安装板的上表面正中间贯通开设加工有方形槽；所述安装板的上表面后侧固定安装有电机；所述电机的前端水平安装有传动轴；所述安装板的上表面后侧固定安装有第一轴承座；所述传动轴的前端固定安装有滚筒且滚筒套接安装于第一轴承座的内部；所述滚筒的侧壁贯通安装有门体；所述门体上固定安装有拉手；所述安装板的上表面前侧对称开设加工有限位槽；所述安装板的上表面前端侧竖直固定安装有端头板；所述端头板的内侧壁水平对称固定安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的前端固定安装有第二轴承座；所述第二轴承座的前侧壁固定安装有抛丸器；所述抛丸器的上表面竖直固定安装有抛丸进料管。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述第二轴承座的下端对称固定安装有滚轮且滚轮卡设于限位槽的内部。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述第二轴承座的内侧壁贯通开设加工有与所述抛丸器相互匹配的抛丸出料口。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述抛丸进料管与外部的抛丸供料管道相互连接安装在一起。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本技术方案滚筒上开设有门体，门体上设置有拉手，通过拉手将转动到下方的门体打开，这样可以有效的将内部的零部件进行彻底取出；本技术方案支撑腿上设置有滑轨，滑轨上设置有滑槽、滑块和回收盒，回收盒可以有效的将导出的零部件进行集中回收；通过滑块来拉动回收盒，将其拉出，这样便于收集回收盒内部的零部件；本技术方案安装板上设置有限位槽和端头板，端头板上设置有电动伸缩
杆，电动伸缩杆上设置有第二轴承座，第二轴承座上设置有滚轮，通过电动伸缩杆拉动第二轴承座，使其与滚筒进行分离，这样可以便于上料；本技术方案将上料与卸料设置于两个不同的部位，这样可以分工更加明确，互不干扰。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的偏后侧方整体结构示意图。
[0010]图2为本专利技术的偏前侧方整体结构示意图。
[0011]图中：1、支撑腿；2、安装板；3、滑轨；4、滑槽；5、滑块；6、回收盒；7、方形槽；8、电机；9、传动轴；10、第一轴承座；11、滚筒；12、门体；13、拉手；14、限位槽；15、端头板；16、电动伸缩杆；17、第二轴承座；18、抛丸器；19、抛丸进料管；20、滚轮；21、抛丸出料口。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种滚筒式抛丸除锈机，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面水平固定安装有安装板2；支撑腿1的内侧壁水平对称固定安装有滑轨3；滑轨3的上表面开设加工有滑槽4；滑槽4的内部安装有滑块5；滑块5的上端固定安装有回收盒6；安装板2的上表面正中间贯通开设加工有方形槽7；安装板2的上表面后侧固定安装有电机8；电机8的前端水平安装有传动轴9；安装板2的上表面后侧固定安装有第一轴承座10；传动轴9的前端固定安装有滚筒11且滚筒11套接安装于第一轴承座10的内部；滚筒11的侧壁贯通安装有门体12；门体12上固定安装有拉手13；安装板2的上表面前侧对称开设加工有限位槽14；安装板2的上表面前端侧竖直固定安装有端头板15；端头板15的内侧壁水平对称固定安装有电动伸缩杆16；电动伸缩杆16的前端固定安装有第二轴承座17；第二轴承座17的前侧壁固定安装有抛丸器18；抛丸器18的上表面竖直固定安装有抛丸进料管19；第二轴承座17的下端对称固定安装有滚轮20且滚轮20卡设于限位槽14的内部；第二轴承座17的内侧壁贯通开设加工有与抛丸器18相互匹配的抛丸出料口21；抛丸进料管19与外部的抛丸供料管道相互连接安装在一起。
[0014]需要使用本设备时将需要除锈的金属零部件从滚筒11的前侧放入，零部件放好后，通过电动伸缩杆16推动第二轴承座17，使其卡设于滚筒11的前端，再将抛丸进料管19对接到外部供料管上，这时电机8运作，滚筒11在传动轴9的带动下开始转动，同时抛丸器18开始对内部的零部件抛射弹丸来进行除锈；当除锈完成时，将门体12转动到正下方，然后通过拉手13将其打开，这时零部件会掉落到回收盒6内，最后通过滑块5拉动回收盒6，将其拉出，这时操作工人就可以对抛丸和零部件进行分离回收。
[0015]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式抛丸除锈机，其特征在于：包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的上表面水平固定安装有安装板（2）；所述支撑腿（1）的内侧壁水平对称固定安装有滑轨（3）；所述滑轨（3）的上表面开设加工有滑槽（4）；所述滑槽（4）的内部安装有滑块（5）；所述滑块（5）的上端固定安装有回收盒（6）；所述安装板（2）的上表面正中间贯通开设加工有方形槽（7）；所述安装板（2）的上表面后侧固定安装有电机（8）；所述电机（8）的前端水平安装有传动轴（9）；所述安装板（2）的上表面后侧固定安装有第一轴承座（10）；所述传动轴（9）的前端固定安装有滚筒（11）且滚筒（11）套接安装于第一轴承座（10）的内部；所述滚筒（11）的侧壁贯通安装有门体（12）；所述门体（12）上固定安装有拉手（13）；所述安装板（2）的上表面前侧对称开设加工有限位槽（14）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕军，
申请(专利权)人：江苏英达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：