一种固体危险废物滤饼破碎装置制造方法及图纸

技术编号:27475920 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 17:44
本实用新型专利技术提供了一种固体危险废物滤饼破碎装置,其包括底座和设置在底座上的破碎机机体,所述破碎机机体内周壁上均固定安装有衬板,所述衬板上均匀布置若干锯齿形凸起,所述破碎机机体中心竖直可转动的设置转轴,转轴外并列套设有多个破碎组件,所述破碎组件包括上下间隔设置的两个连接盘和插接在两个连接盘的间隙之间的至少两个破碎甩片,破碎甩片对称设置在连接盘两端且破碎甩片未与连接盘连接的一端指向破碎机机体内周壁,所述破碎甩片通过螺钉与两个连接盘可拆卸式连接。本实用新型专利技术能有效防止粉料粘附,提高了工作效率,使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种固体危险废物滤饼破碎装置


[0001]本技术涉及固体危险废物处理设备
,尤其涉及一种固体危险废物滤饼破碎装置。

技术介绍

[0002]含铜、含镍等固体危废滤饼尺寸在30
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60mm左右,水分在50%左右(其中结晶水:35%,附着水:15%),现有技术中通常采用破碎机对固体物料进行破碎,具体通过设置转轴并在转轴上设置多个破碎锤头,利用破碎锤头旋转对物料进行撞击,锤头采用ZG材质,经粉碎后,粒径≤5mm,这种破碎机存在以下缺点:1、由于滤饼含水量大,滤饼粉碎过程中粉料容易与破碎机壁板粘附,造成破碎锤头运行时阻力大,电机超负荷运行经常跳闸,直接影响工作效率;2、滤饼在粉碎中,下料不畅,粉料与锤头接触时间过长,易将粉料打成泥团从而堵塞破碎机下料口,造成设备无法正常运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种固体危险废物滤饼破碎装置,其解决了现有技术中存在的滤饼粉碎过程中粉料容易与破碎机壁板粘附、粉料与锤头接触时间过长、工作效率低的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种固体危险废物滤饼破碎装置,其包括底座和设置在底座上的破碎机机体,所述破碎机机体内周壁上均固定安装有衬板,所述衬板上均匀布置若干锯齿形凸起,所述破碎机机体中心竖直可转动的设置转轴,转轴外并列套设有多个破碎组件,所述破碎组件包括上下间隔设置的两个连接盘和插接在两个连接盘的间隙之间的至少两个破碎甩片,破碎甩片对称设置在连接盘两端且破碎甩片未与连接盘连接的一端指向破碎机机体内周壁,所述破碎甩片通过螺钉与两个连接盘可拆卸式连接。
[0005]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0006]1、通过在破碎机机体内周壁上设置衬板,衬板上布置若干锯齿形凸起,使得滤饼与破碎机机体的接触面凹凸不平,从而增大摩擦力,进而有效防止粉料粘附;
[0007]2、通过设置转轴和破碎组件,破碎组件包括两个连接盘和插接在两个连接盘之间的至少两个破碎甩片,破碎甩片未与连接盘连接的一端指向破碎机机体内周壁,破碎甩片旋转对滤饼进行破碎,破碎甩片与滤饼接触面积小、接触时间短因而不易将粉料打成泥团,工作效率高;
[0008]3、破碎甩片通过螺钉与两个连接盘可拆卸式连接,便于更换和安装,装置使用寿命长。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的主体结构示意图。
[0010]图2为本技术中破碎甩片的安装结构示意图。
[0011]图3为现有技术中破碎锤头的结构示意图。
[0012]上述附图中:1、底座;2、破碎机机体;20、出料斗;3、衬板;30、凸起;4、转轴;40、从动带轮;5、破碎组件;50、连接盘;51、破碎甩片;52、螺钉;6、电机座;60、电机;61、主动带轮;62、传动带;63、带轮罩;7、皮带输送机;100、破碎锤头。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0014]如图1和3所示,本技术实施例提出了一种固体危险废物滤饼破碎装置,包括底座1和设置在底座1上的破碎机机体2,所述破碎机机体2内周壁上均固定安装有衬板3,所述衬板3上均匀布置若干锯齿形凸起30,所述破碎机机体2中心竖直可转动的设置转轴4,转轴4外并列套设有多个破碎组件5,所述破碎组件5包括上下间隔设置的两个连接盘50和插接在两个连接盘50的间隙之间的至少两个破碎甩片51,破碎甩片51对称设置在连接盘50两端且破碎甩片51未与连接盘50连接的一端指向破碎机机体2内周壁,所述破碎甩片51通过螺钉52与两个连接盘50可拆卸式连接。
[0015]具体的,所述底座1上还固定安装有电机座6,电机座6侧面固接电机60,电机60的输出轴上固定安装有主动带轮61,转轴4上端从破碎机机体2伸出连接从动带轮40,主动带轮61和从动带轮40之间设置传动带62。
[0016]上述方案中,通过设置底座1,在底座1上设置破碎机机体2,破碎机机体2内腔中空,在破碎机机体2内周壁均安装带有若干锯齿形凸起30的衬板3,衬板3可采用耐磨板,衬板3起到保护破碎机机体2的作用,设置锯齿形凸起30使得衬板3表面凹凸不平,增大物料与衬板3的接触摩擦力,避免物料粘附,在破碎机机体2中心竖直设置转轴4,转轴4两端通过轴承可转动的与破碎机机体2连接,转轴4上端从破碎机机体2伸出连接从动带轮40,底座1上还设置有电机座6,电机60安装在电机座6的侧面,电机60的输出轴上安装主动带轮61,主动带轮61和从动带轮40之间设置传动带62,电机60工作将动力通过传送带传递给转轴4,从而使得转轴4旋转,在转轴4上并列套设有多个破碎组件5,破碎组件5包括间隔放置的两个连接盘50,连接盘50套设在转轴4外并在两端分别设置卡簧和隔套进行限位,将破碎甩片51对称插入连接盘50两端的间隙内并通过螺钉52与连接盘50连接,转轴4旋转带动破碎甩片51旋转对物料进行破碎,因破碎甩片51的截面比破碎锤头100的截面小,物料与破碎甩片51的接触时间短,因而不易被打成泥团,而且转轴4旋转阻力小,工作效率高。
[0017]如图2所示,破碎甩片51由伸出端和连接端组成,其中伸出端用于切割滤饼,连接端与伸出端固接用于与连接盘50固定安装,连接端的厚度大于伸出端的厚度,对称安装的两个破碎甩片51上下错位布置,因而两个破碎甩片51的作用面位于破碎机机体2的不同高度,进一步防止物料粘附在衬板3上。
[0018]所述破碎甩片51由锰钢合金材料制成。锰钢合金材料是一种高强度钢材,具有较好的耐磨性,能承受冲击和挤压,有效保证装置寿命。
[0019]如图1所示,所述破碎机机体2上方还固定安装有带轮罩63,所述带轮罩63至少覆盖主动带轮61和从动带轮40。通过设置带轮罩63对主动带轮61和从动带轮40进行防护,有效保证使用寿命。
[0020]如图1所示,所述破碎机机体2底部设有出料斗20。出料斗20下方还倾斜设置有用
于出料的皮带输送机7。破碎物料从破碎机出料斗20进入皮带输送机7,由皮带输送机7运输到物料堆场。
[0021]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体危险废物滤饼破碎装置,包括底座和设置在底座上的破碎机机体,其特征在于:所述破碎机机体内周壁上均固定安装有衬板,所述衬板上均匀布置若干锯齿形凸起,所述破碎机机体中心竖直可转动的设置转轴,转轴外并列套设有多个破碎组件,所述破碎组件包括上下间隔设置的两个连接盘和插接在两个连接盘的间隙之间的至少两个破碎甩片,破碎甩片对称设置在连接盘两端且破碎甩片未与连接盘连接的一端指向破碎机机体内周壁,所述破碎甩片通过螺钉与两个连接盘可拆卸式连接。2.如权利要求1所述的一种固体危险废物滤饼破碎装置,其特征在于:所述破碎甩片由用于破碎滤饼的伸出端和与伸出端固接用于与连接盘固定安装的连接端组成,所述连接端的厚度大于伸出端的厚度。3.如权利要求2所述的一种固体危险废物滤饼破碎装置,其特征在于:对称安装的两个破碎甩片上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭常乐黄育兵
申请(专利权)人:湖北中环信环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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