圆形板材竖直起吊吊具制造技术

本发明专利技术公开了一种圆形板材竖直起吊吊具，包括吊装夹具，吊装夹具包括安装于吊环底部的上夹头，上夹头的底部前、后开设有穿设孔和与圆形板材顶部卡扣的卡槽，调距螺杆的上端以转动方式安装于上夹头的穿设孔中，调距螺杆上旋合有调距螺母，调距螺母上设有对称的左支撑斜杆和右支撑斜杆，左支撑斜杆下端后部和右支撑斜杆下端后部分别铰装有左夹头和右夹头，左夹头顶部开设有与圆形板材左下部卡扣的卡槽，右夹头顶部开设有与圆形板材右下部卡扣的卡槽。本发明专利技术结构简单，操作方便，安全系数高，可适用于对不同规格大小圆形板材的吊装。于对不同规格大小圆形板材的吊装。于对不同规格大小圆形板材的吊装。

【技术实现步骤摘要】
圆形板材竖直起吊吊具


[0001]本专利技术涉及起吊工装，具体为一种圆形板材竖直起吊吊具。

技术介绍

[0002]现代工业对于重型板材(钢板居多)的起吊多采用磁力吊、或者采用钢丝绳、重型绑带捆绑的起吊方式。
[0003]若在卧式镗铣床上加工重型板材，就需要将重型板材竖直起吊进行装夹，此时钢丝绳或绑带捆绑的起吊方式就体现出了不便之处，起吊安全系数低，操作麻烦；而磁力起吊方式，对于板材竖直起吊的磁力吊其承重范围有限；不论用那种方式，竖直起吊对于重型板材的装夹非常不方便，特别是直径1000mm以上、重量超过一吨的圆形厚钢板更是如此。
[0004]为解决钢丝绳竖直起吊重型板材的困难，公开号为CN105417341A的专利技术专利申请提出了一种《用于圆形板料直立起吊的吊具及其使用方法》，该专利技术方案中，将三个卡具作为一组吊具与钢丝绳组合使用，以满足对不同直径规格板料的起吊。
[0005]实际运用中，由于各卡具的结构复杂，调节繁琐，将三个卡具于钢丝绳上的安装较为麻烦，且最终仍采用钢丝绳主吊，安全上还是得不到保障。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种吊运操作方便且安全可靠的圆形板材竖直起吊吊具。
[0007]能够解决上述技术问题的圆形板材竖直起吊吊具，其技术方案包括吊装夹具，所不同的是所述吊装夹具包括安装于吊环底部的上夹头，所述上夹头的底部前、后开设有穿设孔和可与圆形板材顶部卡扣的卡槽，调距螺杆的上端以转动方式安装于上夹头的穿设孔中，所述调距螺杆上旋合有调距螺母，所述调距螺母上设有对称的左支撑斜杆和右支撑斜杆，左支撑斜杆下端后部和右支撑斜杆下端后部分别铰装有左夹头和右夹头，所述左夹头顶部开设有可与圆形板材左下部卡扣的卡槽，所述右夹头顶部开设有与圆形板材右下部卡扣的卡槽。
[0008]进一步，为匹配圆形板材圆周的弧度，所述卡槽均为弧形槽。
[0009]本专利技术的有益效果：
[0010]1、本专利技术圆形板材竖直起吊吊具可以有效对圆形板材进行竖直吊装，特别是在卧式镗铣床上加工圆形板材时，可节省不少吊装和装夹的辅助时间。
[0011]2、本专利技术结构简单，操作方便，安全系数高，可适用于对不同规格大小圆形板材的吊装。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图。
[0013]图2为图1实施方式中的A-A剖视图。
[0014]图3为图1实施方式运用方式1的示意图(吊装￠1200mm的圆形板材)。
[0015]图4为图1实施方式运用方式2的示意图(吊装￠1950mm的圆形板材)。
[0016]图号标识：1、吊环；2、上夹头；3、调距螺杆；4、调距螺母；5、左支撑斜杆；6、右支撑斜杆；7、左夹头；8、右夹头；9、圆形板材。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所示实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0018]本专利技术圆形板材竖直起吊吊具，包括吊装夹具，所述吊装夹具包括上夹头2、左夹头7和右夹头8以及调距螺杆3和调距螺母4。
[0019]所述上夹头2上焊接有吊环1，上夹头2的底部前、后开设有穿设孔和弧形卡槽(弧度匹配圆形板材9的圆周，宽度匹配圆形板材9的厚度)，所述弧形卡槽的中心位置向上对齐吊环1；所述调距螺杆3的上端光杆于上夹头2的穿设孔内以转动方式安装，所述调距螺母4旋合于调距螺杆3的丝杆上，所述调距螺母4上焊接有左、右对称的左支撑斜杆5和右支撑斜杆6，所述左夹头7于左支撑斜杆5的下端后部与杆体铰装，左夹头7顶部上开设有弧形卡槽(弧度匹配圆形板材9的圆周，宽度匹配圆形板材9的厚度)，所述右夹头8于右支撑斜杆6的下端后部与杆体铰装，右夹头8顶部上开设有弧形卡槽(弧度匹配圆形板材9的圆周，宽度匹配圆形板材9的厚度)，如图1、图2所示。
[0020]图3所示为采用吊装夹具竖直起吊￠1200mm的圆形板材9，上夹头2通过弧形卡槽卡扣于圆形板材9的顶部，左夹头7通过弧形卡槽卡扣于圆形板材9的左下部，右夹头8通过弧形卡槽卡扣于圆形板材9的右下部，转动调距螺杆3上调调距螺母4，通过左支撑斜杆5和右支撑斜杆6的拉紧作用，使得左夹头7和右夹头8与上夹头2一起夹紧圆形板材9。
[0021]图4为采用吊装夹具竖直起吊￠1950mm的圆形板材9，由于￠1950mm圆形板材9的直径比图3中的￠1200mm圆形板材9的直径大，需转动调距螺杆3下调调距螺母4的位置，使得上夹头2与左夹头7和右夹头8的夹持范围匹配大直径圆形板材9的圆周，调距螺母4调节到位后，上夹头2通过弧形卡槽卡扣于圆形板材9的顶部，左夹头7通过弧形卡槽卡扣于圆形板材9的左下部，右夹头8通过弧形卡槽卡扣于圆形板材9的右下部，转动调距螺杆3上调调距螺母4，通过左支撑斜杆5和右支撑斜杆6的拉紧作用，使得左夹头7和右夹头8与上夹头2一起夹紧圆形板材9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆形板材竖直起吊吊具，包括吊装夹具，其特征在于：所述吊装夹具包括安装于吊环(1)底部的上夹头(2)，所述上夹头(2)的底部前、后开设有穿设孔和与圆形板材(9)顶部卡扣的卡槽，调距螺杆(3)的上端以转动方式安装于上夹头(2)的穿设孔中，所述调距螺杆(3)上旋合有调距螺母(4)，所述调距螺母(4)上设有对称的左支撑斜杆(5)和右支撑斜杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕湛，熊礼云，
申请(专利权)人：桂林橡胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：