制造印版的方法技术

本发明专利技术涉及可再使用的印版及其功率优化的热成像。根据本发明专利技术的用于制造具有隔热层（１６）的印版（７００）、尤其是可再使用的印版的方法，其特征在于：隔热层（１６）通过将一些单层（２１０，２２０）设置成作为多层体系（６００，６１０）的层序列（２００，３００，４００，５００，Ｓ）来产生。根据本发明专利技术的方法制造的印版可用低功率的成像装置成像，因为可有效地阻止不希望的热量大流失、例如流失到金属载体中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造具有隔热层的印版的方法。此外，本专利技术还涉及一种具有隔热层的印版。
技术介绍
现有技术公开了一种可数字成像、可重复使用的印版。这种可重复使用、即可重写的印版至少具有一个载体或者说基层、例如一个金属板或一个塑料膜。在该载体上至少设置一个可成像的层，该层例如可通过使用一个红外激光器根据待产生的印刷图像热成像。利用金属表面作为可重写或可再成像的印版的基层需要大的成像功率，因为基于金属的高导热率，由成像激光器输入可成像的层中的热能量部分地从相邻的金属表面导走，即部分地流失到金属载体中。EP 1 245 385 A2描述了一种具有一个载体层21及一个可光催化及热改变的表面层24的印版31。在红外线的作用下印版可热像素地变成疏水的，而在紫外线的作用下该印版可光催化地整个面变成亲水的。为了能减小成像所需的激光功率，提出在表面层与载体层之间设置一个隔热的中间层22，即具有低热导率的层，它可阻止不希望的向载体层的高热传递。此外，为了能进一步减小所需的激光器功率，提出通过在表面层中置入吸收中心24b或通过在表面层下面设置一个吸收层23来提高热成像射线的吸收。此外，由文献(Science，第303卷，第989至990页，2004年2月13日)还公开了由一种或多种材料制成的多层体系可具有比任何一种这样的材料本身明显地小的热导率。该效应的基础是，在一个多层体系中热导率λ受各单个层之间的过渡部分上的热传递系数G(单位为W/m2K)的支配。如果所有单个层具有相同的厚度δ，则近似有λ＝δ*G。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是，给出一种用于制造印版的改进方法，它可用低功率的成像装置来成像。本专利技术的任务还在于，给出一种改良的印版，它可用低功率的成像装置来成像。根据本专利技术，提出了一种用于制造具有隔热层的印版的方法，其中隔热层通过将一些单层设置成作为多层体系的层序列来产生。根据本专利技术，还提出了一种具有隔热层的印版，其中隔热层包括一个多层体系。本专利技术的用于制造具有隔热层的印版的方法，其特征在于隔热层通过将各单层设置成作为多层体系的一个层序列来产生。根据本专利技术，印版的隔热层不象通常的印版那样作为单个层制造，而是作为至少有两个单层的多层制造，该多层被设置成层序列及构成一个多层体系。以此方式可制造一个在减小成像能量方面最佳的、有利的印版。通过隔热层或者说中间层、即通过多层体系，使不希望的及对成像有副面影响的热传递可在很大程度上减小或完全忽略。由此得到一个优点，即为了根据本专利技术制造的印版的成像可使用成本合适的、具有低成像功率的成像装置。根据本专利技术的方法的一个在低成本及以大批量和/或循环生产可使用的制造方法方面最佳的优选实施形式，层序列可通过轧制包层来产生(Walzplattieren)、尤其是金属板材或金属带材的轧制包层来产生。该轧制包层方法以有利的方式适合于在很短的时间内制造大量的、具有大数目单层的非常薄的层体系，例如具有大于10或大于100或大于1000个单层的层体系。此外该轧制包层方法可结合在现有的印版制造的过程中，即换句话说，印版可在连续的制造过程中设置轧制包层的层体系。根据本专利技术的方法的另一个在对称的及长使用寿命的产品方面最佳的优选实施形式，一个A-A层序列或一个多重A-A层序列可由金属A、尤其是钛、锆或铝来制成。基于相同的性能如弹性，仅使用一种金属是有利的，这样在层体系制造过程中使两个接合的金属面不会或仅形成无关紧要的弯曲。此外在层体系的以后弯曲、如张紧在滚筒上时不会出现问题或仅有可忽略的问题。根据本专利技术的方法的另一个在最简化的及尽量无问题的制造工序方面最佳的优选实施形式，一个A-B-B-A层序列或一个多重A-B-B-A层序列可由金属A、尤其是钛、锆及金属B、尤其是铝制成。制造一个A-B层序列及使两个A-B层序列接合成一个对称的A-B-B-A层序列，以及再将A-B-B-A层序列进一步接合具有上述的优点，即在A-B层序列制造后总是仅是相同的金属-A或B-相接合。根据本专利技术的方法的另一个在具有增强隔热的产品方面最佳的优选实施形式，为了减小层序列的这些层之间的热传递，在层序列的这些层之间有目的地引入一些异种材料、尤其是一个氧化层或一个氮化层形式的异种材料。这些异种材料的引入-该引入也包括仅引入一种异种材料-是一个简单实施的工序，它以有利的方式使层体系的基于低热导率的隔热作用改善。根据本专利技术的方法的另一个在具有增强隔热的产品方面最佳的优选实施形式，为了减小层序列的这些层之间的热传递，在层序列的这些层之间合乎目的地引入空穴、尤其是注入空气的空穴或一些孔隙，并尤其是通过具有粗糙表面的板材或带材的轧制来形成空穴。该空穴的引入也是一个简单实施的工序，它以有利的方式使层体系的基于低热导率的隔热作用改善。此外可考虑，不但引入异种材料而且引入空穴。本专利技术的具有隔热层的印版，其特征在于隔热层包括一个多层体系。根据本专利技术的具有隔热多层体系的印版所带来的优点，正如上面涉及根据本专利技术的制造方法及按此制造方法所制造的产品所述的优点那样。它们同样适用于根据本专利技术的印版的优选实施形式的优点。对于根据本专利技术的具有印刷技术表面的印版，-该印版表面将通过化学改型和/或涂层及通过结构化处理来成像，其中结构化处理时需要在表面上超过一个临界温度，-可以有利的方式减小用于结构化处理所需的能量、尤其是激光器能量。这种印版可被称为功率优化的印版。对于根据本专利技术的功率优化的印版给出以下的要求-在表面附近的区域的热传导尽可能地小。该区域的厚度-在该区域中热导率必需小-取决于该热导率的值及成像时激光束的作用持续时间。具有特别小的热导率的区域至少比热侵入深度δw＝2*sqrt(λ*t/ρ*c)大2.3倍，式中λ为热导率，t为作用持续时间，ρ为单位密度及c为材料的比热容。具有小热传导的该区域的最小厚度的典型值在5μm与50μm之间。-对用于成像的光尽可能小的反射系数。-适合于所选择的在亲水与疏水之间的转换过程的、即最好适合于热诱发的从亲水状态到疏水状态的过渡或相反过渡的表面化学特性。此外该表面对于成像、印刷及初始化处理应尽可能地结实耐用。为了减小层序列的热导率，可一方面减小这些单层的厚度δ，另一方面减小热传递系数G。为了得到由尽可能薄的这些单层组成的叠堆或层序列，例如提供一种涂层，其中两种材料总是交替地被沉积成薄层，例如金属Al及Al2O3陶瓷。对于这种方法自然要提到PVD方法，它实现足够薄的层厚度，典型地在部分层之间也实现很好的交界面，但该交界面具有大的热传递系数G。此外在PVD方法中，层体系蒸发镀膜几个10μm的总厚度是很费时间及由此很费成本的。根据本专利技术的印版的一个优选实施形式，多层体系可以是一个轧制包层的多层体系。根据本专利技术的印版的另一优选实施形式，多层体系包括一个由金属A、尤其是钛、锆或铝制成的A-A层序列或一个多重A-A层序列。根据本专利技术的印版的另一优选实施形式，多层体系包括一个由金属A、尤其是钛、锆及金属B、尤其是铝制成的一个A-B-B-A层序列或一个多重A-B-B-A层序列。根据本专利技术的印版的另一优选实施形式，在层序列的各单个层之间可设置异种材料、尤其是一个氧化层或一个氮化层形式的异种材料，它用于减小层序列的这些单个层之间的热传递。根据本专利技术的印版的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造具有隔热层（１６）的印版（７００）的方法，其特征在于：隔热层（１６）通过将一些单层（２１０，２２０）设置成作为多层体系（６００，６１０）的层序列（２００，３００，４００，５００，Ｓ）来产生。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：贝恩德福瑟勒，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]