用于制造多重涂覆的扁平产品的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造多重、特别是双重涂覆的扁平产品或印刷产品的方法，提供基底，譬如纸，在基底(2)的区域(3)中施加由第一流体(11)构成的第一层(10)，第一流体包括具有不为零的第一浓度的第一颜料(12)，譬如板片状的金属或珠光或干涉效果颜料，在区域(3)中在第一层上施加由第二流体(21)构成的第二层(20)，第二流体包括具有不为零的第二浓度的板片状的第二颜料(22)，譬如板片状的金属或珠光或干涉效果颜料，第一颜料和第二颜料彼此不同和/或第一浓度和第二浓度彼此不同。本发明专利技术实施例有利地制造涂层，该涂层产生强烈的光学效果，譬如金属效果、珠光效果或干涉效果，并避免或减少现有技术的其它弊端。少现有技术的其它弊端。少现有技术的其它弊端。

【技术实现步骤摘要】
用于制造多重涂覆的扁平产品的方法


[0001]本专利技术涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的用于制造多重涂覆的扁平产品的方法。
[0002]本专利技术所属的
是图形工业领域并且在此特别是使用所谓的效果颜料(Effekt
‑
Pigmenten)制造或精制印刷品或制造高程度精制的并由此高品质的印刷品(也就是具有金属效果、珠光效果或干涉效果的产品)的领域。

技术介绍

[0003]已知各种用于精制扁平产品(或印刷品)的方法，譬如：在使用颜色印刷之前进行金属冷箔转印；使用相应的胶版颜色印刷效果颜料颜色；在凹版印刷中使用基于溶剂的颜色印刷效果颜料颜色；在柔版印刷中使用基于水的或UV金属颜色印刷效果颜料颜色；印刷透明的无色底漆和接下来通过两个通常在机器末端的上亮油机构印刷金属亮油；双印方法(Duo Press)，也即在(多色)胶印之前在上亮油机构/柔印机构中印刷效果颜色。
[0004]在表面上附加地具有塑料层的预金属化基底(譬如镀铝纸或铝层压纸板)虽然性能很好，但出于环保原因由于其复合特性面临越来越大的压力。此外制造成本高。冷箔方法虽然不产生塑料复合物并因此从环保角度来看更好，但制造耗费高并因此相对昂贵，并且最终产生塑料载体箔作为废料。因此，越来越多的品牌制造商出于环保原因要求无箔废料的添加方法。单个阶段的金属化上漆过程(譬如在柔版印刷中)通常只能提供适度的结果，特别是在粗糙的表面上。使用底涂、也即起平滑作用的(底漆)层同样是已知的，并且在单个阶段的金属化过程中提供更好的金属效果。金属效果在譬如使用胶印技术印刷的金属颜色中只是很弱并且通常比较灰暗。在凹版印刷中所制造的层通常基于挥发性有机化合物(VOC)，也就是有机溶剂，从环保角度看，有机溶剂同样备受争议。在水基亮油中的漂浮型颜料在可达到的金属质量方面非常好，这种颜料能够像叶子那样上浮(aufschwimmen)。但是，这种颜料不防磨损(或不防擦蹭)或者说必须附加地通过另一亮油层进行保护。通常尝试使用具有譬如更好的金属效果的昂贵专用亮油来改善这种情形。
[0005]尚未公开的德国专利申请DE102021125055公开了一种用于制造涂层的方法，其中，所述涂层具有至少一种在边界面上富集的(anreichernd)着色剂(优选漂浮型颜料)，该方法包括以下步骤：提供可固化液态介质；所述可固化液态介质包括至少一种在边界面上富集的着色剂；将所述可固化液态介质施加(Auftragen)到载体上，其中，在边界面上富集的这种着色剂在可固化液态介质与环境大气之间的边界面上富集；至少部分地固化所述载体上的可固化液态介质；并且将至少部分经固化的可固化液态介质从所述载体传递到基底上，从而使得在边界面上富集的着色剂在所述载体上富集的那一侧平放在所述基底上。所述着色剂可以是效果颜料。
[0006]在本专利技术说明书附图的图1左侧(在区域B中)示出了根据现有技术的已知解决方案：上面是第一解决方案而下面是第二解决方案。这两种解决方案包括具有表面30a的基底30，在所述表面30a上施加具有大的层厚40a(或大的层厚度)的层40。层40由包含效果颜料
42或板片43的流体41构成。第一解决方案包括非上浮型颜料，而第二解决方案包括上浮型颜料。为了保护在层40的表面附近聚集的颜料，第二解决方案附加地包括由保护流体所构成的保护层44。大层厚的所谓优点是：能够将很多小薄片/板片置入到层中以便由此增强该层的光学效果。但是可以看到，第一解决方案具有弊端，因为(厚的)层40中的板片43没有被迫最佳地平行定向，这就导致了光学效果不完全明显(“昂贵的板片很多，但效果太小”)。与之不同地，第二解决方案由于流体和保护层的成本而不利(“流体和保护流体很昂贵，但效果太小”)。

技术实现思路

[0007]本专利技术的任务在于，提出一种相对于现有技术有所改善的技术方案，该技术方案特别是能够制造出这样的涂层：该涂层产生强烈的光学效果，譬如金属效果(Metalleffekt)、珠光效果(Perlglanzeffekt)或干涉效果(Interferenzeffekt)，并且该涂层避免或减少了现有技术的其它弊端。
[0008]该任务根据本专利技术通过一种根据权利要求1所述的方法解决。
[0009]本专利技术有利的和因此优选的改进方案由从属权利要求以及从说明书和附图得出。
[0010]根据本专利技术的用于制造多重(特别是双重)涂覆的扁平产品(或印刷产品)的方法，其中，提供基底(譬如纸)，其特征在于，在基底的区域中施加由第一流体构成的第一层，其中，第一流体包括具有不为零的第一浓度的第一颜料，譬如板片状的金属效果或珠光或干涉颜料，并且在所述区域中在第一层上施加由第二流体构成的第二层，其中，第二流体包括具有不为零的第二浓度的板片状的第二颜料，譬如板片状的金属效果或珠光或干涉颜料，其中，第一颜料与第二颜料彼此不同和/或第一浓度与第二浓度彼此不同。
[0011]本专利技术以有利的方式制造涂层，该涂层产生强烈的光学效果，譬如金属效果、珠光效果或干涉效果，并且该涂层避免或减少了现有技术的其它弊端。
[0012]本专利技术基于在大量广泛尝试中获得的意想不到的认识，也即如果代替于单个(厚)层而先后且上下施加两个单独的(薄)层，所期望的可感知的光学效果以有利的方式一方面更强且另一方面更耐用。替换地，一薄层可能会容纳过少的板片而无法达到足够的效果。
[0013]本专利技术进一步利用了同样获得的认识，也即当施加两层时，能够以有利的方式使用不同的颜料或不同的颜料浓度，并且这使得能够以节省成本的方式至少在一层中设置成本更有利或更少的颜料，并在此获得或者甚至改善所期望的可感知的光学效果。
[0014]上层(即第二层)的光学效果优选不是完全地覆盖下层(即第一层)的光学效果，而是仅部分覆盖，或者换句话说：多重涂层的光学效果是由这两层的光学效果按比例地组成的。在所追求的理想情况下，下层(底层)的光学效果增强上层(顶层)的光学效果。因此，第二层的层厚(或层厚度)能够以有利的方式在必要情况下选择为薄于第一层的层厚(或层强度)。
[0015]这两种颜料(即第一颜料和第二颜料)优选是效果颜料，特别是与(观察)角度相关的效果颜料，特别优选金属效果颜料或珠光颜料或干涉颜料，例如云母颜料，特别是金属氧化物涂覆的云母颜料。这两种流体能够譬如是金属油墨，例如铝基油墨。
[0016]在这两种颜料彼此不同的情况下，可设置如下：这两种颜料可基本上引起同一光学效果(即譬如金属光泽、珠光或干涉)，但在制造和/或材料和/或结构方面不同，譬如来自
不同的制造商；这两种颜料可引起不同的光学效果(譬如金属光泽和珠光；金属光泽和干涉；珠光和干涉；优选在第一层中是金属光泽颜料而在第二层中是干涉颜料)。
[0017]在这两种颜料浓度不同的情况下，可设置如下：第一层的浓度可小于第二层的浓度；第二层的浓度可小于第一层的浓度。
[0018]前面提到的两种情况也可结合，即，可设置不同浓度的不同颜料。
[0019]“板片状颜料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造多重涂覆的扁平产品的方法，其中，提供基底，其特征在于，在所述基底(2)的区域(3)中，施加由第一流体(11)构成的第一层(10)，其中，所述第一流体以不为零的第一浓度包括第一颜料(12)，并且在所述区域(3)中，将由第二流体(21)构成的第二层(20)施加到所述第一层上，其中，所述第二流体以不为零的第二浓度包括板片状的第二颜料(22)，其中，所述第一颜料与所述第二颜料彼此不同和/或所述第一浓度与所述第二浓度彼此不同。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一层(10)和所述第二层(20)分别是闭合的层(10，20)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一层(10)和/或所述第二层(20)分别作为未栅格化的和/或未结构化的层(10，20)施涂。4.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，所述第一层(10)的层厚为2g/m2至4g/m2之间，和/或所述第二层(20)的层厚为2g/m2至4g/m2之间。5.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，所述第一颜料(12)为板片状的颜料。6.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，将所述第一流体(11)施加到所述基底(2)的未涂覆的表面(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：