一种自动给药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动给药装置，涉及自动给药技术领域，为解决给药口与药瓶口没有对准，在给药时容易发生撒漏，且每次的给药量不能准确控制，导致药量不均衡，降低药剂使用效果，长时间进行重复操作增加工作人员劳动强度，给药效率不佳的问题。所述底座的上方设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有药箱，所述药箱的上方设置有电机甲，所述支撑台的一侧设置有转动台，所述转动台的下端设置有空腔，所述底座的内部设置有电机乙，所述转动台的下方设置有立杆，所述转动台的上端设置有置物槽，所述转动台的上方设置有药瓶，所述药箱的一侧设置有给药管，所述支撑台的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动杆。所述转动槽的内部设置有转动杆。所述转动槽的内部设置有转动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种自动给药装置


[0001]本技术涉及自动给药
，具体为一种自动给药装置。

技术介绍

[0002]药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科。其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要，为了便于药剂保存，都会将药剂提存进行储存。在使用时，需要将药剂融为药液，在将其装在药瓶内，这就需要使用给药装置进行。
[0003]目前，所使用的给药装置在将药液注入到药瓶中时，需要人工拿取药瓶，由于给药口与药瓶口没有对准，在给药时容易发生撒漏，且每次的给药量不能准确控制，导致药量不均衡，降低药剂使用效果，长时间进行重复操作增加工作人员劳动强度，给药效率不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种自动给药装置来解决这人些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动给药装置，以解决上述
技术介绍
中提出给药口与药瓶口没有对准，在给药时容易发生撒漏，且每次的给药量不能准确控制，导致药量不均衡，降低药剂使用效果，长时间进行重复操作增加工作人员劳动强度，给药效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动给药装置，包括底座，所述底座的上方设置有支撑台，且支撑台与底座设置为一体结构，所述支撑台的上方设置有药箱，且药箱与支撑台贴合连接，所述药箱的上方设置有电机甲，且电机甲与药箱通过螺钉连接，所述电机甲输出端的下方设置有转轴，且转轴的一端贯穿药箱并延伸至药箱的内部，所述支撑台的一侧设置有转动台，所述转动台的下端设置有空腔，所述转动台的内部设置有滑槽，滑槽设置有三个，所述底座的内部设置有电机乙，且电机乙与底座通过螺钉连接，所述电机乙输出端的上方设置有转轴，且转轴的一端延伸至空腔的内部，所述转动台的下方设置有立杆，且立杆与转动台通过螺钉连接，所述转动台的上端设置有置物槽，置物槽设置有若干个，所述转动台的上方设置有药瓶，且药瓶的一端延伸至置物槽的内部，所述药箱的一侧设置有给药管，且给药管的一端延伸至药箱的内部，所述给药管的另一端延伸至药瓶的正上方，所述支撑台的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动杆，且转动杆的一端延伸至转动槽的外部。
[0006]优选的，所述转轴的两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶与转轴通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述给药管的外部设置有电磁计量阀，且电磁计量阀与给药管密封连接，所述给药管的一侧设置有过滤网，且过滤网与给药管密封连接。
[0008]优选的，所述转轴的外部设置有凸块，且凸块与转轴设置为一体结构，所述凸块的一端延伸至滑槽的内部，且凸块与转动台滑动连接。
[0009]优选的，所述转动台与支撑台之间设置有固定块，且固定块与支撑台通过螺钉连
接，所述固定块的内部设置有限位槽，且转动台的一端延伸至限位槽的内部，所述转动台与固定块滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑台的内部设置有步进电机，且步进电机与支撑台通过螺钉连接，所述步进电机输出端的下方设置有转轴，且转轴与转动杆榫接、与支撑台转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过电机乙和固定块的设置，由于转动台与电机乙之间通过转轴间接了解，在电机乙的作用下带动转动台水平转动，从而带动放置在转动台上的药瓶移动到给药管下方；固定块可以对转动台提供支撑，避免转动台上药瓶重量不经发生倾斜，提高稳定性。解决了不需要工作人员将药瓶放置在给药管下方，实现自动化给药的问题
[0013]2.该技术装置通过步进电机、转动杆和立杆的设置，在步进电机的作用下带动转动杆转动，当转动杆与立杆相接触时，会停止电机乙工作，从而将转动台静止，使得药瓶口与给药管精准对焦，避免药液溅射，提高给药质量。解决了给药管与药瓶口之间出现错位，导致给药过程中药液溅射的问题。
[0014]3.该技术装置通过电机甲、电磁计量阀和过滤网的设置，在电机甲的作用下带动搅拌叶转动，从而搅拌药液，避免药液聚沉；借助电磁计量阀可以准确的控制给药量，避免给药过多泄漏浪费；借助过滤网可以对给药的药液进行过滤，将不满足使用需求的药液截留下来。解决了可以有效的避免药液静止聚沉，并将不满足使用需求的药液截留，提高给药质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的转动台俯视图；
[0017]图3为本技术的转轴与转动台连接截面图；
[0018]图4为本技术的A区局部放大图；
[0019]图5为本技术的转动杆与立杆连接关系图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑台；3、药箱；4、电机甲；5、转轴；6、搅拌叶；7、给药管；8、电磁计量阀；9、过滤网；10、转动台；11、立杆；12、电机乙；13、空腔；14、药瓶；15、固定块；16、置物槽；17、凸块；18、滑槽；19、限位槽；20、转动杆；21、步进电机；22、转动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种自动给药装置，包括底座1，底座1的上方设置有支撑台2，且支撑台2与底座1设置为一体结构，支撑台2的上方设置有药箱3，且药箱3与支撑台2贴合连接，药箱3的上方设置有电机甲4，且电机甲4与药箱3通过螺钉连接，电机甲4可以带动转轴5转动，电机甲4输出端的下方设置有转轴5，且转轴5的一端贯穿药箱3并延伸至药箱3的内部，支撑台2的一侧设置有转动台10，转动台10的下端设置有空腔13，转动台10的内部设置有滑槽18，滑槽18设置有三个，底座1的内部设置有电机乙12，且
电机乙12与底座1通过螺钉连接，电机乙12可以带动转动台10转动，电机乙12输出端的上方设置有转轴5，且转轴5的一端延伸至空腔13的内部，转动台10的下方设置有立杆11，且立杆11与转动台10通过螺钉连接，转动台10的上端设置有置物槽16，置物槽16设置有若干个，置物槽16可以根据需求设置，转动台10的上方设置有药瓶14，且药瓶14的一端延伸至置物槽16的内部，药箱3的一侧设置有给药管7，且给药管7的一端延伸至药箱3的内部，给药管7的另一端延伸至药瓶14的正上方，支撑台2的内部设置有转动槽22，转动槽22的内部设置有转动杆20，且转动杆20的一端延伸至转动槽22的外部。
[0023]进一步，转轴5的两侧均设置有搅拌叶6，且搅拌叶6与转轴5通过螺钉连接。借助转动的搅拌叶6对药液进行搅拌，避免药液聚沉。
[0024]进一步，给药管7的外部设置有电磁计量阀8，且电磁计量阀8与给药管7密封连接，给药管7的一侧设置有过滤网9，且过滤网9与给药管7密封连接。借助电磁计量阀8可以准确把控给药量，过滤网9可以将不满足的药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动给药装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有支撑台(2)，且支撑台(2)与底座(1)设置为一体结构，所述支撑台(2)的上方设置有药箱(3)，且药箱(3)与支撑台(2)贴合连接，所述药箱(3)的上方设置有电机甲(4)，且电机甲(4)与药箱(3)通过螺钉连接，所述电机甲(4)输出端的下方设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端贯穿药箱(3)并延伸至药箱(3)的内部，所述支撑台(2)的一侧设置有转动台(10)，所述转动台(10)的下端设置有空腔(13)，所述转动台(10)的内部设置有滑槽(18)，滑槽(18)设置有三个，所述底座(1)的内部设置有电机乙(12)，且电机乙(12)与底座(1)通过螺钉连接，所述电机乙(12)输出端的上方设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端延伸至空腔(13)的内部，所述转动台(10)的下方设置有立杆(11)，且立杆(11)与转动台(10)通过螺钉连接，所述转动台(10)的上端设置有置物槽(16)，置物槽(16)设置有若干个，所述转动台(10)的上方设置有药瓶(14)，且药瓶(14)的一端延伸至置物槽(16)的内部，所述药箱(3)的一侧设置有给药管(7)，且给药管(7)的一端延伸至药箱(3)的内部，所述给药管(7)的另一端延伸至药瓶(14)的正上方，所述支撑台(2)的内部设置有转动槽(22)，所述转动槽(22)的内部设置有转动杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广卿，凌磊，
申请(专利权)人：南京聚纯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：