一种3D打印用熔融混色装置制造方法及图纸

技术编号:27472511 阅读:37 留言:0更新日期:2021-03-02 17:38
本实用新型专利技术公开了一种3D打印用熔融混色装置,涉及3D打印技术领域,其技术方案要点是:包括底座、支撑柱、颜料储放箱、第一旋转电机、第一搅拌机构、第一电动阀门机构、引流管、颜料混合箱、加热腔、加热管、第二旋转电机、第二搅拌装置、颜色传感器、第二电动阀门机构和数据处理器。该装置能将不同颜色的颜料进行熔融混色,且颜料混合前自动对颜料进行过滤,防止颜料中的杂质进入颜料混合箱中,并在熔融混色过程中,同时对不同颜色的颜料进行搅拌混匀与加热,提高不同颜色的颜料之间混合的融合度;同时,能够采集不同颜色颜料混合后的颜色信息,并根据该颜色信息自动调控不同颜料熔融混色的工作流程,对混合颜色进行自动调整,提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用熔融混色装置


[0001]本技术涉及D打印
,更具体地说,它涉及一种3D 打印用熔融混色装置。

技术介绍

[0002]3D打印技术是快速原型技术的通俗叫法。人们从使用3DCAD的那天起,便希望能够将设计“转化”为实物,因此也就有了3D打印机的专利技术。相对于传统制造工艺,3D打印技术有两个优点:一是节省原材料和人工,由于采用“增材制造技术”,它的用料只有原来的 1/3到1/2,生产速度却快4倍,同时因省却生产线和一部分组装过程,可降低人工成本;二是利用3D打印技术可以制作形态各异的物品。理论上,只要电脑可以设计出的造型,3D打印机都可以打印出来但是在实际操作中。
[0003]目前,3D打印技术还不是很完善,现有技术中的3D打印机多采用单色进行打印,而彩色打印机多采用混色式原料进行打印,即多种颜色的原料混合后产生的混合料。针对于彩色打印,目前很多复杂的颜色无法打印出来,且颜料中易出现杂质,影响打印效果。因此,本技术旨在设计一种3D打印用熔融混色装置,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种3D打印用熔融混色装置,该装置能够将不同颜色的颜料进行熔融混色,能在颜料混合前自动对颜料进行过滤,防止颜料中的杂质进入颜料混合箱中,并在将不同颜料进行熔融混色过程中,同时对不同颜色的颜料进行搅拌混匀与加热,提高不同颜色的颜料之间混合的融合度;同时,能够采集不同颜色颜料混合后的颜色信息,并根据该颜色信息自动调控不同颜料熔融混色的工作流程,对混合颜色进行自动调整,提高了工作效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种3D打印用熔融混色装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有多个支撑柱;所述支撑柱顶端固定连接有颜料储放箱;所述颜料储放箱内顶壁固定有第一旋转电机;所述第一旋转电机输出端固定连接有第一搅拌机构;所述颜料储放箱底部设有与颜料储放箱内部相通的第一电动阀门机构;所述第一电动阀门机构的出口端连接有引流管;所述引流管出口端连接有位于底座顶面的颜料混合箱;所述颜料混合箱侧壁为夹层结构,且所述颜料混合箱侧壁的夹层结构内设有加热腔;所述加热腔内设有加热管;所述颜料混合箱两相对的内侧壁均固定有第二旋转电机;所述第二旋转电机的输出端固定连接有第二搅拌装置;所述颜料混合箱内侧壁设有颜色传感器;所述颜料混合箱侧壁底端设有与颜料混合箱内部连通的第二电动阀门机构;所述底座顶端设有与第一旋转电机、第二旋转电机、第一电动阀门机构、第二电动阀门机构、颜色传感器和加热管连接的数据处理器。
[0006]通过采用上述技术方案,使用时,将不同颜色的颜料储放于各个支撑柱顶端的各个颜料储放箱内,通过颜料储放箱内的第一旋转电机,便于带动第一搅拌机构对颜料进行
搅拌,提高颜料储放箱内颜料的均匀度;通过第一电动阀门机构和引流管,便于将各个颜料储放箱内的不同颜色的颜料引流至颜料混合箱内;通过颜料混合箱内的第二旋转电机,便于带动第二搅拌装置对引流至颜料混合箱内的不同颜色的颜料进行搅拌混合;通过颜料混合箱侧壁夹层结构内的加热管的工作,便于产生适宜的热量,该热量由颜料混合箱侧壁传递至颜料混合箱内部的颜料中,对混合颜料进行加热,提高不同颜色的颜料之间混合的融合度;通过颜色传感器,能够采集颜料混合颜料混合箱内不同颜色的颜料混合后的颜色信息,并将该颜色信息传递至数据处理器进行分析与处理,数据处理器接收到该颜色信息后,将该颜色信息与事先植入数据处理器内的比对颜色数据进行对比,从而便于数据处理器根据颜色传感器采集的颜色信息调节控制第一电动阀门、第二电动阀门的工作状态,从而自动调控颜料混合箱内不同颜料混合后的颜料颜色的质量,提高工作效率;该装置能够将不同颜色的颜料进行熔融混色,并在将不同颜料进行熔融混色过程中,同时对不同颜色的颜料进行搅拌混匀与加热,能够提高不同颜色的颜料之间混合的融合度;同时,能够采集不同颜色颜料混合后的颜色信息,并根据该颜色信息自动调控不同颜料熔融混色的工作流程,对混合颜色进行自动调整,提高了工作效率。
[0007]本技术进一步设置为:所述颜料储放箱侧壁活动连接有入料挡板,所述入料挡板内壁与颜料储放箱内部相通;所述颜料储放箱侧壁设有靠近入料挡板的透明观察窗。
[0008]通过采用上述技术方案,通过入料挡板,便于向颜料储放箱内添加颜料的操作;通过透明观察窗,便于观察颜料储放箱内部颜料的剩余量。
[0009]本技术进一步设置为:所述引流管内部设有固定卡件,所述固定卡件上安装有过滤网。
[0010]通过采用上述技术方案,通过固定卡件,便于过滤网的安装;通过过滤网,便于将引流管引流至颜料混合箱内的颜料进行过滤,避免颜料中的杂质落入颜料混合箱中,提高颜料混合的质量。
[0011]本技术进一步设置为:所述底座顶面固顶安装有控制面板,所述控制面板与数据处理器连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过控制面板,便于输入与设置颜料混合的各个数据参数,且能通过操作控制面板控制颜料混合的工作状态。
[0013]本技术进一步设置为:所述第二电动阀门机构的出口端固定连接有连接管。
[0014]通过采用上述技术方案,将连接管与3D打印机连接,便于将颜料混合箱中熔融混色完成的颜料传输至3D打印机进行打印。
[0015]本技术进一步设置为:所述第一搅拌机构由第一搅拌杆和与第一搅拌杆侧壁固定连接的第一搅拌叶构成,所述第一搅拌杆与第一旋转电机输出端固定连接;所述第二搅拌装置由第二搅拌杆和与第二搅拌杆侧壁固定连接的第二搅拌叶构成,所述第二搅拌杆与第二旋转电机输出端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过由搅拌杆和搅拌叶构成的第一搅拌机构和第二搅拌装置,便于实现第一搅拌机构和第二搅拌装置的搅拌工作。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过颜料储放箱,便于储放颜料;通过第一旋转电机,便于带动第一搅拌机构对颜料进行搅拌,提高颜料储放箱内颜料的均匀度;通过第一电动阀门机构和引流管,便于将各个颜料储放箱内的不同颜色的颜料引流至颜料
混合箱内;通过颜料混合箱内的第二旋转电机,便于带动第二搅拌装置对引流至颜料混合箱内的不同颜色的颜料进行搅拌混合;通过颜料混合箱侧壁夹层结构内的加热管的工作,便于产生适宜的热量,该热量由颜料混合箱侧壁传递至颜料混合箱内部的颜料中,对混合颜料进行加热,提高不同颜色的颜料之间混合的融合度;通过颜色传感器,能够采集颜料混合颜料混合箱内不同颜色的颜料混合后的颜色信息,并将该颜色信息传递至数据处理器进行分析与处理,数据处理器接收到该颜色信息后,将该颜色信息与事先植入数据处理器内的比对颜色数据进行对比,从而便于数据处理器根据颜色传感器采集的颜色信息调节控制第一电动阀门、第二电动阀门的工作状态,从而自动调控颜料混合箱内不同颜料混合后的颜料颜色的质量,提高工作效率;该装置能够将不同颜色的颜料进行熔融混色,能在颜料混合前自动对颜料进行过滤,防止颜料中的杂质进入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用熔融混色装置,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)顶端固定连接有多个支撑柱(2);所述支撑柱(2)顶端固定连接有颜料储放箱(3);所述颜料储放箱(3)内顶壁固定有第一旋转电机(4);所述第一旋转电机(4)输出端固定连接有第一搅拌机构;所述颜料储放箱(3)底部设有与颜料储放箱(3)内部相通的第一电动阀门机构(7);所述第一电动阀门机构(7)的出口端连接有引流管(19);所述引流管(19)出口端连接有位于底座(1)顶面的颜料混合箱(8);所述颜料混合箱(8)侧壁为夹层结构,且所述颜料混合箱(8)侧壁的夹层结构内设有加热腔(9);所述加热腔(9)内设有加热管(10);所述颜料混合箱(8)两相对的内侧壁均固定有第二旋转电机(11);所述第二旋转电机(11)的输出端固定连接有第二搅拌装置;所述颜料混合箱(8)内侧壁设有颜色传感器(14);所述颜料混合箱(8)侧壁底端设有与颜料混合箱(8)内部连通的第二电动阀门机构(15);所述底座(1)顶端设有与第一旋转电机(4)、第二旋转电机(11)、第一电动阀门机构(7)、第二电动阀门机构(15)、颜色传感器(14)和加热管(10)连接的数据处理器(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:左雅敏伍庆彭兴春袁乐永郑祖萍李琛李锡花黄正亮
申请(专利权)人:湖北医药学院
类型:新型
国别省市:

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